1.本实用新型涉及锂电池领域,具体为一种锂电池用清洗装置。
背景技术:2.在电池生产过程中,需要通过特定的药水对电池进行清洗,金属壳锂离子电池注液后需要将电池表面残留的电解液处理干净,以避免由于电池壳体或极柱表面的电解液的残留而影响电池的外观美感或者对电池的绝缘性能造成影响。
3.现有的锂电池出场前要通过清洗然后擦拭并烘干,但是清洗过程主要为人工手洗,且工人会与清洗液接触,造成工人的手部遭受腐蚀,严重的造成损伤,现有技术中如申请号为201820817452.2的一项专利公开了一种锂电池分隔清洗设备,通过伺服电机转动使连接块与插杆带动清洗槽来回晃动,实现清洗液对锂电池进行清洗,通过反方向转动螺杆,使得清洗篮上升从清洗槽中分离,多余的清洗液从通孔中流出,实现分隔清洗,这种设计方式清洗的锂电池其外表面表面仍残留有少量清洗液,需另行冲洗,仍可能对工人造成危害。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池用清洗装置,解决了背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂电池用清洗装置,包括清洗池,所述清洗池的上表面固定连接有冲洗机构,冲洗机构的上表面固定连接有挡板,清洗池的下表面固定连接有电机支架,电机支架的内底壁活动安装有旋转机构,旋转机构的上端贯穿清洗池并延伸至清洗池的内部,旋转机构的上端卡接有清洗框,清洗池下表面开设的通孔内固定套接有电动推杆,清洗池外表面开设的通孔内固定套接有溢流管,溢流管与清洗池连接并贯通,清洗池的内底壁开设有排水槽,排水槽的内壁固定套接有排水阀门管,排水阀门管贯穿清洗池并延伸至清洗池的外部,排水阀门管与清洗池连接并贯通,清洗池的下表面固定连接有支撑柱。
8.优选的,所述冲洗机构,包括连接块,连接块固定连接在清洗池的上表面,连接块的内部开设有输水腔,连接块的外表面固定连接有进水阀门管,进水阀门管与输水腔连接并贯通,连接块的内侧活动安装有喷头,喷头与输水腔连接并贯通。
9.优选的,所述旋转机构,包括电机,电机活动安装在电机支架的内底壁,电机的输出端传动连接有传动轴,传动轴贯穿清洗池并延伸至清洗池的内部,传动轴位于清洗池内部的一端固定套接有转盘,转盘放置在清洗框的下表面,转盘的上表面固定连接有卡销,卡销卡接在清洗框的内部。
10.优选的,所述喷头的数量为十二个,喷头之间的夹角为三十度,喷头在连接块的内壁呈圆形阵列。
11.优选的,所述清洗框的底部为网状结构,清洗框位于清洗池的中心位置。
12.优选的,所述卡销位于清洗框底部网状结构的空隙间,卡销与清洗框的网状结构进行卡接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种锂电池用清洗装置。具备以下有益效果:
15.1、该锂电池用清洗装置,通过设置清洗池、旋转机构、清洗框和冲洗机构,通过清洗池盛放清洗液,通过旋转机构在清洗液中旋转清洗框,实现对锂电池的清洗,通过电动推杆推动清洗框上抬,使清洗框及内部的锂电池离开清洗液,通过冲洗机构对锂电池外表面残留的清洗液进行冲洗,解决了背景技术中清洗后锂电池的表面仍残留有清洗液,仍可能对工人造成危害的问题,达到减少危害的效果。
16.2、该锂电池用清洗装置,通过设置挡板,在冲洗锂电池外表面残留清洗液的过程中,能够防止清洗液溅出清洗池,解决了在本装置运行过程中溅出清洗液可能对工人造成危害的问题,达到减少危害的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型部分结构的剖视图;
18.图2为本实用新型清洗池的剖视图;
19.图3为本实用新型冲洗机构的剖视图;
20.图4为本实用新型旋转机构的结构示意图。
21.其中,1清洗池,2冲洗机构,201连接块,202输水腔,203进水阀门管, 204喷头,3挡板,4电机支架,5旋转机构,501电机,502传动轴,503转盘,504卡销,6清洗框,7电动推杆,8溢流管,9排水槽,10排水阀门管, 11支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池用清洗装置,包括清洗池1,清洗池1的上表面固定连接有冲洗机构2,清洗池1起盛放清洗液的作用,冲洗机构2包括连接块201,连接块201固定连接在清洗池1的上表面,连接块201的内部开设有输水腔202,连接块201的外表面固定连接有进水阀门管203,进水阀门管203与输水腔202连接并贯通,连接块201的内侧活动安装有喷头204,喷头204与输水腔202连接并贯通,喷头204的数量为十二个,喷头204之间的夹角为三十度,喷头204在连接块201的内壁呈圆形阵列,冲洗机构2起对锂电池外表面残留的清洗液进行冲洗的作用,冲洗机构2的上表面固定连接有挡板3,挡板3起防止清洗液溅出清洗池1的作用,清洗池1的下表面固定连接有电机支架4,电机支架4的内底壁活动安装有旋转机构5,旋转机构5的上端贯穿清洗池1并延伸至清洗池1的内部,旋转机构5的上端卡接有清洗框6,旋转机构5包括电机501,电机501活动安装在电机支架4的内底壁,电机501的输出端传动连接有传动轴502,传动轴502贯穿清洗池1并延伸
清洗池1的内部,传动轴502位于清洗池1内部的一端固定套接有转盘503,转盘503放置在清洗框6的下表面,转盘503的上表面固定连接有卡销504,卡销504卡接在清洗框6的内部,电机支架4起支撑电机501的作用,传动轴502贯穿清洗池1的部位设置有密封垫,清洗框6的底部为网状结构,清洗框6位于清洗池1的中心位置,清洗框6起放置锂电池的作用,卡销504位于清洗框6底部网状结构的空隙间,卡销504 与清洗框6的网状结构进行卡接,旋转机构5起带动清洗框6在清洗液中旋转,实现清洗液对锂电池进行清洗的作用,清洗池1下表面开设的通孔内固定套接有电动推杆7,电动推杆7起推动清洗框6离开清洗液的作用,清洗池 1外表面开设的通孔内固定套接有溢流管8,溢流管8与清洗池1连接并贯通,溢流管8起排出清洗池1内部多余清洗液的作用,清洗池1的内底壁开设有排水槽9,排水槽9的内壁固定套接有排水阀门管10,排水槽9起安装排水阀门管10的作用,排水阀门管10贯穿清洗池1并延伸至清洗池1的外部,排水阀门管10与清洗池1连接并贯通,排水阀门管10起排出清洗池1内部废水的作用,清洗池1的下表面固定连接有支撑柱11,支撑柱11起支撑清洗池1的作用。
24.工作原理:将清洗液倒入清洗池1中,启动电动推杆7向上延伸,电动推杆7与清洗框6的底部接触并推动清洗框6向上移动,使清洗框6位于清洗液的上方,将需要清洗的锂电池放入清洗框6中,启动电动推杆7向下收缩,使清洗框6与内部的锂电池进入清洗液中,启动电机501,电机501驱动传动轴502和转盘503旋转,当转盘503旋转时卡销504能够与清洗框6底部网状结构卡接,使清洗框6能够随转盘503的旋转而旋转,通过在清洗液中旋转清洗框6及内部的锂电池,实现清洗液对锂电池进行清洗,当清洗完毕后停止电机501,启动电动推杆7向上延伸,电动推杆7与清洗框6的底部接触并推动清洗框6向上移动,清洗框6使内部的锂电池能够从清洗液中捞出,清洗框6内部多余的清洗液从网状结构中流出,开启进水阀门管203,水从进水阀门管203进入输水腔202,输水腔202内部的水通过喷头204对锂电池的外表面进行冲洗,洗去锂电池外表面残留的清洗液,在冲洗过程中挡板3 能够减少溅出清洗池1的清洗液,清洗池1内部多余的清洗液从溢流管8中流出,当冲洗结束后关闭进水阀门管203,将清洗框6内部的锂电池取出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。