本实用新型涉及塑料生产技术领域,尤其涉及一种塑料生产用边角料回收清洗装置。
背景技术:
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂。
塑料制品在生产过程中,不可避免会产生许多的边角料,这些边角料具有很好的回收价值,这些边角料大多在存放时,直接露天堆放或从生产车间地面上扫起回收,在回收熔融前期需要对其进行清洗,除去表面的泥沙,目前,对于塑料边角料进行清洗时,主要依靠流水冲洗,耗费水资源多,且在清洗过程中,工作人员需要频繁的翻动,劳动量大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料生产用边角料回收清洗装置,包括底座,所述底座的顶端通过螺栓连接有箱体,且箱体的侧面底端通过螺栓连接有排污阀,所述箱体的内部通过轴承连接有冲洗管,且冲洗管的外侧开设有多个喷吹孔,所述冲洗管的外侧套接有清洗网笼,且清洗网笼的端部通过搭扣锁连接有进料封板,所述箱体的端部开设有安装槽,且清洗网笼的端部外侧通过密封轴承与安装槽转动连接,所述箱体的顶端通过螺栓连接有与冲洗管传动连接的驱动机构,所述箱体的内部底端安装有水循环机构,水循环机构的出水口通过旋转管接头与冲洗管连通。
优选的,所述驱动机构包括步进电机和安装于步进电机输出轴端部与冲洗管之间的传动轮和传动带。
优选的,所述箱体的内部底端通过螺栓连接有格栅板,且水循环机构通过螺栓安装于格栅板上方。
优选的,所述水循环机构包括液下泵和输送水管,且输送水管安装于冲洗管和液下泵出液口之间。
优选的,所述冲洗管和清洗网笼之间通过螺栓连接有多个加固撑杆,且加固撑杆的外侧设置有毛刷。
优选的,所述清洗网笼的内壁通过螺钉连接有螺旋状分布的推送桨叶。
优选的,所述水循环机构的中间段通过螺栓连接有三通阀,且箱体的两侧内壁均设置有向外设置的汇流槽,三通阀的另一出口端通过管道连接有多个弧形结构的三通喷头,三通喷头的两个喷水口分别位于汇流槽的内部两侧。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置,利用水循环机构将水进行高压输送至冲洗管的内部,同时,驱动机构带动冲洗管和清洗网笼进行旋转,即可对塑料边角料进行翻动、冲洗,由塑料边角料中部喷出多个高压水流,增加水与边角料之间的接触面积,提高高压水对其冲洗强度,且可以对清洗网笼的网孔进行冲洗,将边角料表面泥沙可以快速冲洗脱离,提高清洗效率,在洗涤结束后,关闭水循环机构即可将塑料边角料进行初步脱水,操作简单方便,节约水资源。
2、本实用新型提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置,在清洗网笼进行正反交替旋转时,螺旋状分布的推送桨叶可以带动内部的塑料边角料左右移动,避免边角料堆积造成清洗效果下降,同时,边角料进行翻滚时,加固撑杆外侧的毛刷可以对边角料进行刷洗,进一步提高装置对边角料清洗的质量。
3、本实用新型提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置,汇流槽的设置,可以将清洗网笼甩出的泥沙聚集,装置对边角料清洗结束后,将水流通过三通阀改变水出口方向,利用三通喷头对汇流槽内壁进行冲洗,便于对装置的后续清洗工作,提高装置操作的便捷性,降低工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置实施例1的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置的清洗网笼和冲洗管剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料生产用边角料回收清洗装置实施例2的剖视结构示意图。
图中:1底座、2输送水管、3步进电机、4清洗网笼、5推送桨叶、6喷吹孔、7封板、8冲洗管、9排污阀、10液下泵、11加固撑杆、12格栅板、13箱体、14三通阀、15三通喷头、16汇流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种塑料生产用边角料回收清洗装置,包括底座1,底座1的顶端通过螺栓连接有箱体13,且箱体13的侧面底端通过螺栓连接有排污阀9,箱体13的内部通过轴承连接有冲洗管8,且冲洗管8的外侧开设有多个喷吹孔6,冲洗管8的外侧套接有清洗网笼4,且清洗网笼4的端部通过搭扣锁连接有进料封板7,箱体13的端部开设有安装槽,且清洗网笼4的端部外侧通过密封轴承与安装槽转动连接,箱体13的顶端通过螺栓连接有与冲洗管8传动连接的驱动机构,箱体13的内部底端安装有水循环机构,水循环机构的出水口通过旋转管接头与冲洗管8连通,需要对塑料边角料进行清洗时,将塑料边角料从进料封板7处装填进清洗网笼4的内部,向箱体13的内部注入水,利用水循环机构将水进行高压输送至冲洗管8的内部,同时,驱动机构带动冲洗管8和清洗网笼4进行旋转,即可对塑料边角料进行翻动、冲洗,由塑料边角料中部喷出多个高压水流,增加水与边角料之间的接触面积,提高高压水对其冲洗强度,且可以对清洗网笼4的网孔进行冲洗,将边角料表面泥沙可以快速冲洗脱离,提高清洗效率,在洗涤结束后,关闭水循环机构即可将塑料边角料进行初步脱水,操作简单方便,节约水资源。
本实用新型中,驱动机构包括步进电机3和安装于步进电机3输出轴端部与冲洗管8之间的传动轮和传动带,步进电机3通过传动轮和传动带可以带动冲洗管8进行正反转。
箱体13的内部底端通过螺栓连接有格栅板12,且水循环机构通过螺栓安装于格栅板12上方,格栅板12的设置,可以将水循环机构与箱体13的内部底端进行隔离,冲洗脱落的泥沙透过清洗网笼4和格栅板12的网孔落入到箱体13的底端,通过排污阀9排走。
水循环机构包括液下泵10和输送水管2,且输送水管2安装于冲洗管8和液下泵10出液口之间。
冲洗管8和清洗网笼4之间通过螺栓连接有多个加固撑杆11,且加固撑杆11的外侧设置有毛刷。清洗网笼4的内壁通过螺钉连接有螺旋状分布的推送桨叶5,在清洗网笼4进行正反交替旋转时,螺旋状分布的推送桨叶5可以带动内部的塑料边角料左右移动,避免边角料堆积造成清洗效果下降,同时,边角料进行翻滚时,加固撑杆11外侧的毛刷可以对边角料进行刷洗,进一步提高装置对边角料清洗的质量。
工作原理:需要对塑料边角料进行清洗时,将塑料边角料从进料封板7处装填进清洗网笼4的内部,向箱体13的内部注入水,利用水循环机构将水进行高压输送至冲洗管8的内部,同时,驱动机构带动冲洗管8和清洗网笼4进行旋转,即可对塑料边角料进行翻动、冲洗,由塑料边角料中部喷出多个高压水流,增加水与边角料之间的接触面积,提高高压水对其冲洗强度,且可以对清洗网笼4的网孔进行冲洗,将边角料表面泥沙可以快速冲洗脱离,提高清洗效率,在洗涤结束后,关闭水循环机构即可将塑料边角料进行初步脱水,操作简单方便,节约水资源。
实施例2
参照图2-3,一种塑料生产用边角料回收清洗装置,水循环机构的中间段通过螺栓连接有三通阀14,且箱体13的两侧内壁均设置有向外设置的汇流槽16,三通阀14的另一出口端通过管道连接有多个弧形结构的三通喷头15,三通喷头15的两个喷水口分别位于汇流槽16的内部两侧。
工作原理:汇流槽16的设置,可以将清洗网笼4甩出的泥沙聚集,装置对边角料清洗结束后,将水流通过三通阀14改变水出口方向,利用三通喷头15对汇流槽16内壁进行冲洗,便于对装置的后续清洗工作,提高装置操作的便捷性,降低工作人员的劳动量。
以上内容涉及到电路和电子元器件和模块部分均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。