一种斗式提升机的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及输送机械的技术领域，尤其是涉及一种斗式提升机的清洁装置。

背景技术：

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续传输机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，斗式提升机通常也用于砂砾的运输传送。

现有的授权公告号为cn210028902u的专利提供了一种斗式提升机，包括底部为开口的斗式提升机机体，斗式提升机机体底部开口处设有可上下滑动的提升板，提升板相对两侧壁设有滑块，滑块贯穿斗式提升机机体的机壁；斗式提升机机体下方设有活动连接的底板，提升板底部中心和底板之间设有第一弹簧，滑块与底板之间设有第二弹簧。该实用新型可实现防止物料沉积目的，将物料全部通过斗式提升机由低传输到高处，避免物料沉积在斗式提升机的底部，防止物料在斗式提升机底部变质，可更为有效传输物料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当现有技术中的斗式提升机用于提升砂砾材料时，由于砂砾表面经常粘附有灰尘，斗式提升机在运输砂砾的过程中，机体内部容易产生较多的灰尘，灰尘通过入料口和出料口飞扬到空气中，砂砾表面的灰尘会飞扬到空气中，对环境造成污染，也不利于工人的身体健康。因此，还有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种斗式提升机的清洁装置：能够在一定程度防止斗式提升机在工作时产生的灰尘飞扬到空气中，保证健康的工作环境。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斗式提升机的清洁装置，包括机身本体，所述机身本体的下端一侧设有入料口，所述机身本体的上端于所述入料口的对侧开设有出料口，所述机身本体内设有用于输送砂砾的传送带和用于放置砂砾的储料槽，所述储料槽固定连接于所述传送带的外侧，所述机身本体于所述传送带的内侧设有吸尘管，所述吸尘管沿竖直方向设置且所述吸尘管的侧壁开设有若干吸尘孔，所述机身本体内固定连接有固定杆，所述固定杆与所述吸尘管呈垂直设置，所述吸尘管固定连接于所述固定杆，所述吸尘管靠近地面的一端侧壁上连通有排尘管，所述排尘管沿所述固定杆的平行方向设置，所述排尘管延伸出所述机身本体，所述排尘管延伸出所述机身本体的一端连接有截尘件，所述机身本体外设有风机一，所述截尘件连通所述排尘管和所述风机一，所述排尘管靠近所述截尘件的一端于靠近地面的一侧连通有集尘管的一端，所述集尘管的另一端连通有集尘箱。

通过采用上述技术方案，启动风机一，使吸尘孔将机身本体内的灰尘吸收到吸尘管中，吸尘管中的灰尘在风机一风力的作用下进入排尘管，并往风机一的方向流动，在遇到截尘件后，灰尘被阻挡从而转向集尘管，从集尘管最终落入集尘箱中。由此斗式提升机中由于提升砂砾所带来的的灰尘被除去，保证了健康的工作环境，有利于工人的身体健康。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述截尘件包括防尘网一、两个关于防尘网一呈对称设置且相互配合的挡板，所述防尘网一位于两所述挡板之间，所述挡板靠近所述防尘网一的一侧开设有凹槽，所述防尘网一嵌设于两所述挡板的凹槽内，远离风机一连通于所述排尘管，另一所述挡板远离所述防尘网一的一侧连通有风管的一端，所述风管的另一端固定连接于所述风机一的进风口。

通过采用上述技术方案，排尘管中的灰尘在朝风机流动的过程中，遇到防尘网后被防尘网阻拦，使其不能继续朝风机方向继续流动。防尘网嵌于两个挡板之间，当需要更换时，将两个配合的挡板拆开，即可重新安装新的防尘网。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱内设有球形花洒，所述球形花洒连通有水管一的一端，所述水管一的另一端连通有抽水泵，所述机身本体外设有蓄水箱，所述抽水泵设于所述蓄水箱内，所述机身本体外设有支撑台，所述蓄水箱和所述集尘箱均放置于所述支撑台上。

通过采用上述技术方案，抽水泵抽取蓄水箱内的水，通过水管一流至球形花洒中，球形花洒再将水喷溅到集尘箱内，从而使集尘箱内的灰尘被打湿，沉降在集尘箱内，可有效避免灰尘再从集尘管中回流到斗式提升机中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身本体于朝向所述入料口的内侧壁上设有吸尘装置一，所述吸尘装置一包括风机二、收尘箱一和吸尘罩一，所述风机二固定连接于所述机身本体的外侧，所述风机二的进风口连通于所述收尘箱一，所述收尘箱一固定连接于所述机身本体的内侧壁，所述收尘箱一靠近所述入料口的一侧连通于所述吸尘罩一，所述吸尘罩一的开口朝向所述入料口设置，所述收尘箱一与所述风机二的连接处固定连接有防尘网二。

通过采用上述技术方案，砂砾从入料口倒入储料槽的过程中容易产生大量灰尘，在入料口处设置吸尘装置一可以从源头解决灰尘污染的问题。启动风机二，吸尘罩一可以吸收入料口周围的灰尘，由于防尘网二的设置，灰尘被拦截在收尘箱一内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身本体于朝向所述出料口的内侧壁上设有吸尘装置二，所述吸尘装置二包括风机三、收尘箱二和吸尘罩二，所述风机三固定连接于所述机身本体的外侧，所述风机三的进风口连通于所述收尘箱二，所述收尘箱二固定连接于所述机身本体的内侧壁，所述收尘箱二靠近所述入料口的一侧连通于所述吸尘罩二，所述吸尘罩二的开口朝向所述入料口设置，所述收尘箱二与所述风机三的连接处固定连接有防尘网三。

通过采用上述技术方案，砂砾从储料槽倒出出料口的过程中也容易产生部分灰尘，在出料口处设置吸尘装置二可以进一步吸收斗式提升机内的灰尘。启动风机三，吸尘罩二可以吸收出料口周围的灰尘，由于防尘网三的设置，灰尘被拦截在收尘箱二内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身本体内固定连接有收尘盒，所述收尘盒位于所述机传送带的正下方，且所述收尘盒紧贴所述机身本体的内侧壁设置。

通过采用上述技术方案，由于砂砾放置于储料槽中，在传送过程中，储料槽翻转有可能会导致一些细碎砂砾的掉落，因而设置收尘盒可以用来收集这些细碎砂砾。此外，灰尘在重力作用下会下落，这部分下落的灰尘掉落进收尘盒内，可以进一步将斗式提升机内的灰尘进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收尘盒的内底面呈向下倾斜设置，所述收尘盒内底面靠近所述入料口的一侧连通有水管二的一端，所述水管二的另一端连通于所述水管一，所述收尘盒靠近所述出料口的一侧连通有出料管，所述出料管位于所述机身本体外侧，所述出料管的末端朝向地面且所述出料管呈倾斜设置，所述出料管伸出所述机身本体的一端连通有收尘箱三。

通过采用上述技术方案，抽水泵抽取蓄水箱内的水经水管二流入收尘盒中，收尘盒一边高一边低，水从高处往低处流，最终将收尘盒内的细碎砂砾和灰尘冲落至收尘箱三中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水管一远离所述蓄水箱的一侧设有阀门。

通过采用上述技术方案，由于集尘箱内所需的水量要求较低，而收尘盒所需的水量比较多，因此在水管一上设置阀门可以保证集尘箱和收尘箱内的水分适量。此外也可以节约水资源，以免造成不必要的浪费。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过启动风机一，机身本体内的灰尘被吸尘孔吸收到吸尘管中，再进入排尘管并继续往风机一的方向流动，在遇到截尘件后，灰尘被阻挡从而进入集尘管并最终落入集尘箱中。由此斗式提升机中由于提升砂砾所带来的的灰尘被除去，保证了健康的工作环境，有利于工人的身体健康；

2.本实用新型通过启动风机二，吸尘罩一吸收入料口周围的灰尘，灰尘被防尘网二拦截在收尘箱一内。在入料口处设置吸尘装置一从源头解决了灰尘污染的问题。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的剖面示意图。

图3是吸尘管和固定杆的连接关系示意图。

图4是与吸尘管吸收灰尘相关的机构的轴向爆炸示意图。

图5是图1中a处的放大示意图。

图6是蓄水箱和集尘箱及其内部机构的剖面示意图。

图7是图2中b处的放大示意图。

图8是图2中c处的放大示意图。

图中，1、机身本体；2、入料口；3、出料口；4、传送带；5、储料槽；6、吸尘管；7、吸尘孔；8、固定杆；9、支撑台；10、截尘件；11、风机一；12、排尘管；13、集尘管；14、集尘箱；15、挡板；16、防尘网一；17、凹槽；18、风管；19、球形花洒；20、水管一；21、抽水泵；22、蓄水箱；23、风机二；24、收尘箱一；25、吸尘罩一；26、防尘网二；27、风机三；28、收尘箱二；29、吸尘罩二；30、防尘网三；31、收尘盒；32、出料管；33、收尘箱三；34、阀门；35、水管二；36、吸尘装置一；37、吸尘装置二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、图4，为本实用新型公开的一种斗式提升机的清洁装置，包括机身本体1（参照图1），机身本体1的靠近地面的一端于其侧壁上开设有入料口2，机身本体1的上端于入料口2的对侧开设有出料口3，机身本体1内设有输送砂砾的传送带4和放置砂砾的储料槽5，传送带4沿竖直方向设置，储料槽5固定连接于传送带4的外侧，储料槽5设有多个。机身本体1于传送带4的内侧设有吸尘管6，吸尘管6为空心圆柱状，其两端开口为封闭设置。吸尘管6沿竖直方向设置且吸尘管6的侧壁开设有若干圆形的吸尘孔7，吸尘孔7用于使机身本体1内的灰尘通过，使灰尘进入到吸尘管6中。机身本体1内固定连接有固定杆8，固定杆的截面呈长方形，其两端固定连接于机身本体1的内侧壁，固定杆8（参照图3）与吸尘管6呈垂直设置且固定杆8固定连接于吸尘管6的中部位置。

吸尘管6靠近地面的一端侧壁上连通有排尘管12，排尘管12呈圆柱形且排尘管12沿固定杆8的平行方向穿设出机身本体1，机身本体1外设有风机一11，排尘管12延伸出机身本体1的一端连接有截尘件10，截尘件10包括两个呈相对设置且相互配合的挡板15，嵌于两个挡板15之间的防尘网一16，两个挡板15通过螺钉连接。两个挡板15靠近防尘网一16的一侧均开设有凹槽17，凹槽17的截面呈方形，防尘网一16的截面也呈方形，且防尘网一16刚好能嵌设于两个凹槽17内。远离风机一11的一挡板15连通于排尘管12，另一挡板15远离防尘网一16的一侧连通有风管18的一端，风管18的另一端固定连接于风机一11的进风口。

参照图1，排尘管12靠近截尘件10的一端于靠近地面的一侧连通有集尘管13的一端，集尘管13的另一端连通有集尘箱14。挡板15与排尘管12连通的部分为中空，另一个挡板15与风管18连通的部分也为中空，由于排尘管12和风管18的直径大小相同，因此两个挡板一15的中空部分截面大小相同。

参照图6，机身本体1外设有支撑台9，支撑台9上放置有集尘箱14和蓄水箱22，集尘箱14为中空且没有放置杂物，蓄水箱22内集满了清水。集尘箱14内设有球形花洒19，球形花洒19为空腔球体状，蓄水箱22内设有抽水泵21，抽水泵21和球形花洒19之间设有水管一20，水管一20将抽水泵21和球形花洒19连通。

参照图2、图8，机身本体1于朝向入料口2的内侧壁上设有吸尘装置一36（参照图8），吸尘装置一36包括固定连接于机身本体1外侧的风机二23和固定连接于机身本体1内侧壁的收尘箱一24，收尘箱一24连通于风机二23的进风口，靠近入料口2的一侧且连通于收尘箱一24的吸尘罩一25，吸尘罩一25的开口朝向入料口2设置，收尘箱一24与风机二23的连接处固定连接有用于拦截灰尘的防尘网二26。

机身本体1于朝向出料口3的内侧壁上设有吸尘装置二37，吸尘装置二37包括固定连接于机身本体1外侧的风机三27，连通于风机三27进风口的收尘箱二28，收尘箱二28固定连接于机身本体1的内侧壁，靠近入料口2一侧且连通于收尘箱二28的吸尘罩二29，吸尘罩二29的开口朝向入料口2设置，收尘箱二28与风机三27的连接处固定连接有用于拦截灰尘的防尘网三30（参照图7）。

机身本体1内固定连接有收尘盒31，收尘盒31紧贴机身本体1的内侧壁设置，收尘盒31远离地面的一侧为开口设置，收尘盒31位于机传送带4的下方。收尘盒31靠近地面的一侧呈向下倾斜设置，即收尘盒31靠近出料口3的一端低于收尘盒31靠近入料口2的一端，收尘盒31靠近入料口2的一侧连通有水管二35的一端，水管二35的另一端连通于水管一20，收尘盒31靠近出料口3的一侧连通有出料管32，出料管32位于机身本体1外侧，出料管32的末端朝向地面且出料管32呈倾斜设置，出料管32伸出机身本体1的一端连通有收尘箱三33。

参照图1、图5，水管一20上设有阀门34，阀门34设于水管一20远离蓄水箱22的一侧，阀门34用于分别控制水管一20和水管二35的水流量。

本实施例的实施原理为：启动风机一11，使机身本体1内的灰尘经吸尘孔7被吸收到吸尘管6中，吸尘管6中的灰尘在风机一11风力的作用下进入排尘管12，并沿风机一11的方向流动，在遇到防尘网一16后，灰尘被阻挡从而进入集尘管13，并最终从集尘管13落入集尘箱14中。启动抽水泵21并打开阀门34，水流经水管一20进入球形花洒19中，球形花洒19再将这些水喷洒到集尘箱14中，从而将集尘箱14内的灰尘打湿，使其不能再从集尘管13回流到机身本体1中。此外，启动风机二23（风机三27）使吸尘罩一25（吸尘罩二29）可以吸收去除入料口2（出料口3）处的灰尘。而由传送翻转砂砾所带来的细碎砂砾会落入收尘盒31中，并在水管二35送过来的水流作用下被冲送到收尘箱三33内。由此斗式提升机中由于提升砂砾所带来的的灰尘被极大部分地除去，从而保证了健康的工作环境，有利于工人的身体健康。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。