一种脱盐水真空除氧装置的制作方法

文档序号:22780056发布日期:2020-11-03 23:39阅读:331来源:国知局
一种脱盐水真空除氧装置的制作方法

本实用新型涉及脱盐水处理技术领域,具体为一种脱盐水真空除氧装置。



背景技术:

在spvc装置正常投产后,聚合进料过程中需要加入大量脱盐水,脱盐水是由自来水经过过滤、反渗透制取而来,脱盐水中有溶解氧气的存在,进而随着脱盐水进料进入到聚合釜当中,在聚合釜中参与聚合反应,聚合反应是在一定温度和压力下进行的放热反应,复杂的聚合过程,存在很多的副反应,影响着最终主产物的质量和颜色,pvc树脂的质量和颜色,直接影响着下游加工制品的质量和颜色,决定着市场的应用,最终体现着产品的价值,影响着产品和企业的效益。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种脱盐水真空除氧装置,具备可提高产量的优点,解决了脱盐水中有溶解氧气的存在,进而随着脱盐水进料进入到聚合釜当中,在聚合釜中参与聚合反应,会降低产品质量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱盐水真空除氧装置,包括脱氧塔、脱盐水缓冲罐和原冷脱盐水罐,所述脱氧塔的顶部设置有脱氧真空泵机组,所述脱氧真空泵机组的进气端连通于脱氧塔的顶部,所述脱氧塔右侧的顶部连通有脱氧剂进管,所述脱氧塔的底部设置有脱氧塔底泵,所述脱氧塔底泵的进液端连通于脱氧塔的底部,所述脱氧塔底泵的出液端连通有脱盐水出管,所述脱盐水缓冲罐左侧的顶部连通有脱盐水进管,所述脱盐水出管远离脱氧塔底泵的一端连通于脱盐水进管的左侧,所述脱盐水缓冲罐左侧的顶部连通有氮气进管,所述脱盐水缓冲罐的底部设置有脱盐水输送泵,所述脱盐水输送泵的进液端连通于脱盐水缓冲罐的底部,所述脱盐水输送泵的出液端连通有缓冲盐水出管,所述缓冲盐水出管远离脱盐水输送泵的一端连通于原冷脱盐水罐的顶部。

优选的,所述脱氧剂进管的左侧延伸至脱氧塔的内腔并连通有喷头。

优选的,所述脱氧真空泵机组的出气端设置有热交换器,热交换器的进口和出口分别连通有冷水进管和冷水出管,热交换器的底部连通有废水出管。

优选的,所述脱氧塔的顶部设置有备用泵,所述脱氧塔左侧的顶部连通有脱盐水输入管,且脱盐水输入管与脱氧塔的液位建立串级控制。

优选的,所述脱氧塔的压力与脱氧真空泵机组设成串级控制,脱氧塔的表面设置有压力检测器,压力检测器的检测端设有压力高报和低报联锁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过脱氧塔、冷水出管、冷水进管、脱氧真空泵机组、脱氧塔底泵、脱盐水出管、脱氧剂进管、废水出管、脱盐水进管、脱盐水缓冲罐、脱盐水输送泵、缓冲盐水出管、原冷脱盐水罐和氮气进管的配合使用,保证pvc聚合用的冷脱氧水品质更高,进而保证了产品pvc树脂的高质量,提高了下游加工过程中的产品质量,解决了脱盐水中有溶解氧气的存在,进而随着脱盐水进料进入到聚合釜当中,在聚合釜中参与聚合反应,会降低产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型脱盐水脱氧工艺流程图;

图2为本实用新型脱盐水缓冲工艺流程图。

图中:1脱氧塔、2冷水出管、3冷水进管、4脱氧真空泵机组、5脱氧塔底泵、6脱盐水出管、7脱氧剂进管、8废水出管、9脱盐水进管、10脱盐水缓冲罐、11脱盐水输送泵、12缓冲盐水出管、13原冷脱盐水罐、14氮气进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,一种脱盐水真空除氧装置,包括脱氧塔1、脱盐水缓冲罐10和原冷脱盐水罐13,脱氧塔1的顶部设置有脱氧真空泵机组4,脱氧真空泵机组4的进气端连通于脱氧塔1的顶部,脱氧真空泵机组4的出气端设置有热交换器,热交换器的进口和出口分别连通有冷水进管3和冷水出管2,热交换器的底部连通有废水出管8,脱氧塔1的顶部设置有备用泵,当脱氧真空泵机组4出现异常,立刻切换备用泵,进而保证脱氧塔1的真空度,脱氧塔1左侧的顶部连通有脱盐水输入管,且脱盐水输入管与脱氧塔1的液位建立串级控制,液位高时自动关小阀门;液位低时,自动开大阀门;液位还设有高报和低报,并直接联锁停车,防止满塔或干塔,做到安全操作,防止事故,脱氧塔1右侧的顶部连通有脱氧剂进管7,脱氧剂进管7的左侧延伸至脱氧塔1的内腔并连通有喷头,脱氧塔1的底部设置有脱氧塔底泵5,脱氧塔底泵5的进液端连通于脱氧塔1的底部,脱氧塔1的压力与脱氧真空泵机组4设成串级控制,脱氧塔1的表面设置有压力检测器,压力检测器的检测端设有压力高报和低报联锁,当压力高报时,联锁系统停车,脱盐水自动切换到支路管线,脱氧塔底泵5的出液端连通有脱盐水出管6,脱盐水缓冲罐10左侧的顶部连通有脱盐水进管9,脱盐水出管6远离脱氧塔底泵5的一端连通于脱盐水进管9的左侧,脱盐水缓冲罐10左侧的顶部连通有氮气进管14,脱盐水缓冲罐10的底部设置有脱盐水输送泵11,脱盐水输送泵11的进液端连通于脱盐水缓冲罐10的底部,脱盐水输送泵11的出液端连通有缓冲盐水出管12,脱盐水输送泵11的出液端还与下游用户接收端连通,缓冲盐水出管12远离脱盐水输送泵11的一端连通于原冷脱盐水罐13的顶部,为保证脱氧塔1的出塔流量,防止由于出塔不及时而满塔;将脱氧塔底泵5的回流与脱氧塔1的液位进行串级控制,塔内液位高时,自动开大回流;液位低时,自动关小回流,始终保持出口流量稳定,出塔流量与进塔阀门设置联锁,如果出塔流量异常,直接关闭进塔阀门,系统停车,切换支路管线,实现全自动程序控制,通过脱氧塔1、冷水出管2、冷水进管3、脱氧真空泵机组4、脱氧塔底泵5、脱盐水出管6、脱氧剂进管7、废水出管8、脱盐水进管9、脱盐水缓冲罐10、脱盐水输送泵11、缓冲盐水出管12、原冷脱盐水罐13和氮气进管14的配合使用,保证pvc聚合用的冷脱氧水品质更高,进而保证了产品pvc树脂的高质量,提高了下游加工过程中的产品质量,解决了脱盐水中有溶解氧气的存在,进而随着脱盐水进料进入到聚合釜当中,在聚合釜中参与聚合反应,会降低产品质量的问题。

使用时,从界外来的脱盐水通过脱盐水输入管先经过脱氧塔1,脱氧真空泵机组4自脱氧塔1顶部抽取脱氧塔1内的气体,从而保证脱盐水当中的空气在脱氧塔1内解析出来,空气被脱氧真空泵机组4抽出,自脱氧真空泵机组4出口排出;处理后的脱盐水自脱氧塔1底部流出,经脱氧塔底泵5输送到脱盐水缓冲罐10,缓存后,再由脱盐水输送泵11送至原冷脱盐水罐13中,自此来自外界的脱盐水除氧完毕,脱氧后的冷脱盐水再被脱盐水输送泵11送至下游用户。

综上所述:该脱盐水真空除氧装置,通过脱氧塔1、冷水出管2、冷水进管3、脱氧真空泵机组4、脱氧塔底泵5、脱盐水出管6、脱氧剂进管7、废水出管8、脱盐水进管9、脱盐水缓冲罐10、脱盐水输送泵11、缓冲盐水出管12、原冷脱盐水罐13和氮气进管14的配合使用,解决了脱盐水中有溶解氧气的存在,进而随着脱盐水进料进入到聚合釜当中,在聚合釜中参与聚合反应,会降低产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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