一种方解石清污除杂及筛分设备的制作方法

本实用新型涉及方解石领域，具体为一种方解石清污除杂及筛分设备。

背景技术：

方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解。方解石一般用于化工、水泥等工业原料。方解石通常是由露天矿开采得到，刚开采出来的方解石为大小不一、形状不规则的块状，在其表面还附着有大量的泥土砂石等污物，需要对其进行清洗以去除矿石表面的泥土等污物，以便于进行后序的粉碎等加工。

目前，申请号为cn201820022579.5的中国专利公开了一种方解石清污除杂及筛分系统，第一给料斗的上部为敞口状，第一给料斗通过第一弹簧安装在第一机架上，该第一给料斗呈前低后高倾斜布置，在第一给料斗的前部开设有第一出料口，第一振动电机固定安装在第一给料斗上，第一喷淋管呈排架置在第一给料斗上部的敞口处，第二给料斗的上部为敞口状，第二给料斗通过第二弹簧安装在第二机架上，该第二给料斗呈前低后高倾斜布置，在第二给料斗的前部开设有第二出料口，第二振动电机固定安装在第二给料斗上，该装置提高了清洗效率。但是，使用该装置进行方解石清污除杂筛分时，清污除杂步骤繁琐，而且通过喷洒进行清污除杂，导致水资源的浪费。基于此，本实用新型设计了一种方解石清污除杂及筛分设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方解石清污除杂及筛分设备，以解决上述背景中提出的，清污除杂步骤繁琐，而且通过喷洒进行清污除杂，导致水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方解石清污除杂及筛分设备，包括底板，所述底板顶端中心安装有龙门架板，所述底板顶端中心线上设置有收集池、涮洗池和筛分池，所述龙门架板竖直部分侧面固定有撑板，所述撑板顶端设置有伺服电机，所述龙门架板水平部分底端中心开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽端部中心设置有轴承，所述轴承转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块中心，所述伺服电机输出端设置有转轴，所述转轴端部转动贯穿滑槽端部和螺杆端部固定相连，所述滑块底端中心固定有连接板，所述连接板底端中心固定有气缸，所述气缸内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端固定有安装板，所述安装板顶端对称开设有穿孔，所述安装板下方设置有兜网，所述兜网顶端固定有绳索，所述收集池和涮洗池侧面均设置有出口，所述筛分池中心固定有筛分板，所述底板顶端设置有抽取泵，所述抽取泵两端均联通有连接管，两组的所述连接管端部分别贯穿收集池和涮洗池侧壁设置，所述筛分池侧面开设有通槽，所述通槽上设置有封闭板，所述收集池侧壁上固定有滤网。

优选的，所述龙门架板底端中心和底板顶端中心位于同一条竖直线上，所述收集池、涮洗池和筛分池等间距设置在底板顶端中心且三者形状尺寸大小相同。

优选的，所述滑槽的深度大于龙门架板水平部分高度的一半，所述滑槽的长度等于龙门架板水平部分底端的长度，所述滑块的高度等于滑槽的深度，所述螺杆的长度等于滑槽的长度。

优选的，所述活塞杆完全伸出时其底端所处的水平面和收集池顶端所处的水平面为同一水平面，所述安装板的长度大于收集池开口的长度，所述出口靠近收集池和涮洗池侧面底端设置。

优选的，所述连接管端部贯穿收集池和涮洗池的位置均靠近收集池和涮洗池侧壁底端，所述滤网设置在连接管贯穿收集池的侧壁内侧。

优选的，所述封闭板磁性吸附固定在通槽上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置收集池、涮洗池和筛分池，在对方解石进行清污除杂筛分时，利用收集池对清污过程中的污水进行收集，利用涮洗池进行进一步的浸泡取出残存的污染物，最后通过筛分池进行筛分，清污除杂步骤简便；通过设置抽取泵、连接管和滤网，可以通过抽取泵将收集池中的污水经过过滤后输送至涮洗池中进行二次利用，可以节约水资源，通过设置磁性连接在通槽上的封闭板，便于筛分池的开启和关闭，从而便于筛分后的方解石的清出。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型后侧结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-龙门架板，3-收集池，4-涮洗池，5-筛分池，6-撑板，7-伺服电机，8-滑槽，9-滑块，10-轴承，11-螺杆，12-转轴，13-连接板，14-气缸，15-活塞杆，16-安装板，17-穿孔，18-兜网，19-绳索，20-出口，21-筛分板，22-抽取泵，23-连接管，24-通槽，25-封闭板，26-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图2和图3所示，一种方解石清污除杂及筛分设备，包括底板1，底板1顶端中心安装有龙门架板2，龙门架板2底端中心和底板1顶端中心位于同一条竖直线上，底板1顶端中心线上设置有收集池3、涮洗池4和筛分池5，收集池3、涮洗池4和筛分池5等间距设置在底板1顶端中心且三者形状尺寸大小相同，龙门架板2竖直部分侧面固定有撑板6，撑板6顶端设置有伺服电机7，龙门架板2水平部分底端中心开设有滑槽8，滑槽8的深度大于龙门架板2水平部分高度的一半，滑槽8的长度等于龙门架板2水平部分底端的长度，滑槽8内部滑动连接有滑块9，滑块9的高度等于滑槽8的深度，滑槽8端部中心设置有轴承10，轴承10转动连接有螺杆11，螺杆11的长度等于滑槽8的长度，螺杆11螺纹贯穿滑块9中心，伺服电机7输出端设置有转轴12，转轴12端部转动贯穿滑槽8端部和螺杆11端部固定相连，滑块9底端中心固定有连接板13，连接板13底端中心固定有气缸14，气缸14内部活动连接有活塞杆15，活塞杆15完全伸出时其底端所处的水平面和收集池3顶端所处的水平面为同一水平面，活塞杆15底端固定有安装板16，安装板16的长度大于收集池3开口的长度，安装板16顶端对称开设有穿孔17；

如图1、图3和图4所示，安装板16下方设置有兜网18，兜网18顶端固定有绳索19，收集池3和涮洗池4侧面均设置有出口20，出口20靠近收集池3和涮洗池4侧面底端设置，筛分池5中心固定有筛分板21，底板1顶端设置有抽取泵22，抽取泵22两端均联通有连接管23，连接管23端部贯穿收集池3和涮洗池4的位置均靠近收集池3和涮洗池4侧壁底端，两组的连接管23端部分别贯穿收集池3和涮洗池4侧壁设置，筛分池5侧面开设有通槽24，通槽24上设置有封闭板25，封闭板25磁性吸附固定在通槽24上方，收集池3侧壁上固定有滤网，26滤网26设置在连接管23贯穿收集池3的侧壁内侧。

本实施例的一个具体应用为：利用绳索19和穿孔17的配合，将带有方解石的兜网18固定在安装板16上，通过伺服电机7的运行，驱动螺杆11的转动，在滑槽8和滑块9的配合下，改变滑块9所处的位置，当滑块9移动至收集池3顶端中心正上方时，伺服电机7停止运行，气缸14工作，活塞杆15下移，使得兜网18处于收集池3内，通过外部喷水设备，对兜网18内的方解石进行清洗除污，清洗过程中产生的污水落在收集池3内，通过抽取泵22将污水经过滤网26过滤后输送至涮洗池4内，兜网18内的方解石在收集池3内清洗完成后，活塞杆15收起，兜网18脱离收集池3，伺服电机7继续工作，带动滑块9运动至涮洗池4顶端中心上方，伺服电机7停止工作，气缸14工作，活塞杆15下移，兜网18位于涮洗池4内，对内部的方解石进行浸泡，去除残留污染物，接着活塞杆15收起，兜网18脱离涮洗池4，伺服电机7继续工作，带动滑块9运动至筛分池5顶端中心上方，解开兜网18一侧，方解石落下，通过筛分板21进行筛分，筛分完成后，将封闭板25取下，将筛分后的方解石自筛分池5内清出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。