一种负压生物炭滤池的制作方法

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种负压生物炭滤池。

背景技术：

目前在进行污水处理时，炭滤池通常设置于mbr生物膜池的上游，经炭滤池内活性炭进行物理吸附后的污水经过溢流堰进入mbr生物膜池，并在mbr生物膜池内微生物与膜分离设备的作用下实现污染物的降解和截留，从而达到污水处理的目的，采用该方法进行污水处理主要存在的问题为：1)由污水处理设备由炭滤池和生物膜池依次连接构成，流程长、占地面积大；2)mbr生物膜池内的mbr分离膜价格昂贵，且为不可再重复利用资源，从而导致污水处理成本急剧提交。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了种负压生物炭滤池。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种负压生物炭滤池，包括池体，设置于所述池体内的生物活性炭滤料，设置于所述池体顶部或左侧壁的进水口，设置于所述池体右侧壁上的若干刚玉过滤器，若干所述刚玉过滤器的出水口通过若干支管与抽吸管道相连通，所述抽吸管道上设置有抽吸泵，所述池体的底部靠近所述刚玉过滤器的一侧设置有若干曝气装置，所述曝气装置通过曝气主管道与曝气风机连接。

进一步的，所述曝气装置包括通过若干支架固定设置于所述池体底部的布气管道，和设置于所述曝气管道上的若干曝气头。

进一步的，所述抽吸管道上还设置有反冲洗水管道和反冲洗曝气管道，所述反冲洗水管道的另一端设置于清水池中，所述反冲洗曝气管道的另一端与所述曝气主管道相连通。

更进一步的，所述反冲水管道(15)上设置有反冲泵，所述反冲洗水管道、所述曝气主管道上靠近曝气装置的一端、所述反冲洗曝气管道、所述抽吸管道上均设置有阀门。

更进一步的，所述抽吸管道的另一端与所述清水池相连通，所述清水池上设置有排水口。

进一步的，所述生物活性炭滤料包括活性炭颗粒，负载于所述活性炭颗粒孔隙内的微生物。

更进一步的，所述活性炭颗粒采用果壳活性炭或椰壳活性炭，所述活性炭颗粒的粒径大于所述刚玉过滤器的孔径，所述活性炭颗粒的碘量值大于1000。

进一步的，所述刚玉过滤器包括内部设置有空腔的刚玉过滤头，设置于所述刚玉过滤头中心的出水管，所述出水管的一端穿过所述刚玉过滤头后固定设置有限位板和封堵块，所述出水管的另一端穿过所述池体后设置紧固螺母，所述出水管上与所述空腔对应的位置设置有若干过水口，所述出水管上靠近所述紧固螺母的一端设置有所述出水口。

更进一步的，所述限位板与所述刚玉过滤头之间、所述刚玉过滤头与所述池体右侧壁之间均设置有第一密封垫圈。

更进一步的，所述刚玉过滤头由微孔刚玉顶板和微孔刚玉底板对合而成，所述微孔刚玉顶板与所述微孔刚玉底板之间设置有第二密封垫圈。

更进一步的，所述微孔刚玉顶板和微孔刚玉底板的孔隙为0.1～0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在池体内设置负载有微生物的活性炭滤料，利用活性炭易于生长生物膜的特性，通过负载的微生物将活性炭吸附的有机污染物进行降解，同时由于刚玉过滤器的作用，经生物活性炭滤料处理后的污水在抽吸泵的作用下，经刚玉过滤器过滤后排放，从而完成污水的处理，其不仅污水处理效果优良，对toc和氨氮和去除率可达到90％以上，而且成本极低，较采用mbr生物膜分离设备而言，其成本降低高达95％以上。本实用新型采用刚玉过滤器对污水中的大颗粒物质进行截留，其为可重复利用资源，当刚玉过滤器的过滤头堵塞后，只需将其拆下后进行焙烧，即可重新使其恢复孔隙结构，进行再次过滤使用。本实用新型通过在池体底部靠近刚玉过滤器的一侧设置曝气装置，通过曝气实现刚玉过滤器一侧水的搅动，从而对曝气头表面进行冲刷，延长时堵塞周期；本实用新型通过设置反冲洗水管道和反冲洗曝气管道，采用气水混合物对刚玉过滤头进行反冲洗，延长了刚玉曝气头的堵塞周期。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为本实用新型一个实施例中池体的立体断面图；

在图中：1、池体，2、生物活性炭滤料，3、进水口，4、刚玉过滤器，5、出水口，6、支管，7、抽吸管道，8、抽吸泵，9、曝气装置，10、曝气主管道，11、曝气风机，12、支架，13、布气管道，14、曝气头，15、反冲洗水管道，16、反冲洗曝气管道，17、清水池，19、反冲泵，20、阀门，21、空腔，22、刚玉过滤头，23、出水管，24、限位板，25、封堵块，26、紧固螺母，27、过水口，28、第一密封垫圈，29、微孔刚玉顶板，30、微孔刚玉底板，31、第二密封垫圈，32、排水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1～3所示的本实用新型一种负压生物炭滤池的一个实施例，包括池体1，设置于所述池体1内的生物活性炭滤料2，设置于所述池体1顶部或左侧壁的进水口3，设置于所述池体1右侧壁上的若干刚玉过滤器4，若干所述刚玉过滤器4的出水口5通过若干支管6与抽吸管道7相连通，所述抽吸管道7上设置有抽吸泵8，所述池体1的底部靠近所述刚玉过滤器4的一侧设置有若干曝气装置9，所述曝气装置9通过曝气主管道10与曝气风机11连接。本实用新型通过在池体1内设置负载有微生物的活性炭滤料，利用活性炭易于生长生物膜的特性，通过负载的微生物将活性炭吸附的有机污染物进行降解，同时由于刚玉过滤器4的作用，经生物活性炭滤料2处理后的污水在抽吸泵8的作用下，经刚玉过滤器4过滤后排放，从而完成污水的处理，其不仅污水处理效果优良，对toc和氨氮和去除率可达到90％以上，而且成本极低，较采用mbr生物膜分离设备而言，其成本降低高达95％以上。本实用新型采用刚玉过滤器4对污水中的大颗粒物质进行截留，其为可重复利用资源，当刚玉过滤器4的过滤头堵塞后，只需将其拆下后进行焙烧，即可重新使其恢复孔隙结构，进行再次过滤使用。本实用新型通过在池体1底部靠近刚玉过滤器4的一侧设置曝气装置9，通过曝气实现刚玉过滤器4一侧水的搅动，从而对曝气头14表面进行冲刷，延长时堵塞周期。

进一步的，所述曝气装置9包括通过若干支架12固定设置于所述池体1底部的布气管道13，和设置于所述曝气管道上的若干曝气头14。

作为本实用新型一种负压生物炭滤池的一个实施例，所述抽吸管道7上还设置有反冲洗水管道15和反冲洗曝气管道16，所述反冲洗水管道15的另一端设置于清水池17中，所述反冲洗曝气管道16的另一端与所述曝气主管道10相连通。本实用新型通过设置反冲洗水管道15和反冲洗曝气管道16，采用气水混合物对刚玉过滤头22进行反冲洗，延长了刚玉曝气头14的堵塞周期。

进一步的，所述反冲水管道15上设置有反冲泵19，所述反冲洗水管道15、所述曝气主管道10上靠近曝气装置9的一端、所述反冲洗曝气管道16、所述抽吸管道7上均设置有阀门20。

进一步的，所述抽吸管道7的另一端与所述清水池17相连通，所述清水池17上设置有排水口32。

作为本实用新型一种负压生物炭滤池的一个实施例，所述生物活性炭滤料2包括活性炭颗粒，负载于所述活性炭颗粒孔隙内的微生物。

进一步的，所述活性炭颗粒采用果壳活性炭或椰壳活性炭，所述活性炭颗粒的粒径大于所述刚玉过滤器4的孔径，所述活性炭颗粒的碘量值大于1000。

作为本实用新型一种负压生物炭滤池的一个实施例，所述刚玉过滤器4包括内部设置有空腔21的刚玉过滤头22，设置于所述刚玉过滤头22中心的出水管23，所述出水管23的一端穿过所述刚玉过滤头22后固定设置有限位板24和封堵块25，所述出水管23的另一端穿过所述池体1后设置紧固螺母26，所述出水管23上与所述空腔21对应的位置设置有若干过水口27，所述出水管23上靠近所述紧固螺母26的一端设置有所述出水口5。

进一步的，所述限位板24与所述刚玉过滤头22之间、所述刚玉过滤头22与所述池体1右侧壁之间均设置有第一密封垫圈28。

进一步的，所述刚玉过滤头22由微孔刚玉顶板29和微孔刚玉底板30对合而成，所述微孔刚玉顶板29与所述微孔刚玉底板30之间设置有第二密封垫圈31。本实用新型的刚玉过滤器4采用该结构设置，当抽吸泵8打开时，在抽吸泵8的抽吸负压作用下，其能够作为过滤器使用，当抽吸泵8和抽吸管道7上阀门20关闭，曝气风机11、反冲泵19以及反冲水管和反冲曝气管上阀门20打开时，其即可作为曝气头14实现曝气反冲洗，使用时抽吸和反洗按照一定频率进行切换运行，能够很大程度上延长刚玉过滤器4的堵塞时间。

进一步的，所述微孔刚玉顶板29和微孔刚玉底板30的孔隙为0.1～0.2mm。

本实用新型的使用方法：

本实用新型使用时，过滤和反冲洗交替切换进行；

过滤时，曝气风机11、抽吸泵8处于启动状态，反冲泵19处于关闭状态，反冲洗水管道15和反冲洗曝气管道16上的阀门20关闭，曝气主管道10和抽吸管道7上的阀门20打开，此时，池体1内的污水在抽吸泵8的负压作用下经刚玉过滤头22上的微孔进行空腔21内，然后经过水口27进入出水管23，流入清水池17排出；

当需要反冲洗时，曝气风机11和单冲泵处于启动状态，抽吸泵8处于关闭状态，抽吸管道7和曝气主管道10上的阀门20关闭，反冲洗水管道15和反冲洗曝气管道16上的阀门20打开，此时，在曝气风机11和反冲泵19的作用下，清水池17内的清水和气体混合后的气液混合物经抽吸管道7进入出水管23、然后经过水口27进入空腔21，对刚玉过滤头22上的微孔进行反冲洗。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。