一种景观园林生态循环设备的制作方法

本实用新型涉及景观园林技术领域，具体为一种景观园林生态循环设备。

背景技术：

生态循环是指生态系统的物质循环，在景观园林中，是指草地、花坛中的植物残枝废料进行回收利用，可以作为植物养料重新运用到景观园林植物的陪护中。

然而在如今现有的设备中，很多设备都无法对植物残枝废料进行很好的回收利用，且利用率不高，废料分解不充分，分解速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种景观园林生态循环设备，以解决上述背景技术中提出利用率不高，废料分解不充分，分解速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种景观园林生态循环设备，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有立柱，所述箱体左侧的下方设置有出料口一，所述箱体左侧的上方固定安装有进料口一，所述箱体右侧的下方设置有出料口二，所述箱体左侧的上方固定安装有进料口二，所述箱体的上端设置有进水管，所述进水管的上端固定安装有盖子一，所述箱体前侧的上方设置有控制面板，所述箱体的前侧从左到右固定安装有驱动电机一和驱动电机二，所述箱体前侧的下方固定安装有观察窗，所述进料口一的一端固定安装有盖子二，所述进料口二的上端固定安装有盖子三，所述箱体的内部固定安装有保温层。

优选的，所述保温层的下端中间位置固定安装有隔板，所述隔板的左右两侧分别设置有电加热器一和电加热器二。

优选的，所述箱体的底端固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的上端固定连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一向上延伸至箱体的内部，所述搅拌轴一的外侧固定安装有搅拌桨一。

优选的，所述箱体的底端固定安装有驱动电机四，所述驱动电机四的上端固定连接有搅拌轴二，所述搅拌轴二向上延伸至箱体的内部，所述搅拌轴二的外侧固定安装有搅拌桨二。

优选的，所述箱体内部的左侧设置有主动齿轮一和从动齿轮一，且主动齿轮一和从动齿轮一为啮合连接，所述主动齿轮一和从动齿轮一的内端固定连接有粉碎辊一，所述粉碎辊一上有刀片。

优选的，所述箱体内部的右侧设置有主动齿轮二和从动齿轮二，且主动齿轮二和从动齿轮二为啮合连接，所述主动齿轮二和从动齿轮二的内端固定连接有粉碎辊二，所述粉碎辊二上有刀片。

优选的，进水管贯穿于箱体的内部，所述进水管的左侧固定安装有支水管一，所述支水管一的外侧设置有电磁阀一，所述进水管的右侧固定安装有支水管二，所述支水管二的外侧设置有电磁阀二，所述支水管一和支水管二的外侧开设有喷水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该景观园林生态循环设备，能够将树枝与树叶分开分解，且箱体里有粉碎辊可以对树枝和树叶进行粉碎，增大了反应面积，使树枝和树叶充分地进行分解；

2、该景观园林生态循环设备，内部设置有保温层，且有电加热器，使废料达到一定的温度后，即使在寒冷的环境下也能够进行分解，大大地加快了废料的反应速度；

3、该景观园林生态循环设备，在树枝树叶等太过干燥无法进行分解的时候，可以将水注入箱体内，保证了树枝树叶等进行分解反应所需要的水分，使得反应能够顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型进水管结构示意图；

图4为本实用新型粉碎辊一结构示意图；

图5为本实用新型粉碎辊二结构示意图。

图中：1、箱体；2、立柱；3、出料口一；4、进料口一；5、出料口二；6、进料口二；7、进水管；8、盖子一；9、控制面板；10、驱动电机一；11、驱动电机二；12、观察窗；13、盖子二；14、盖子三；15、保温层；16、隔板；17、电加热器一；18、电加热器二；19、驱动电机三；20、搅拌轴一；21、搅拌桨一；22、驱动电机四；23、搅拌轴二；24、搅拌桨二；25、粉碎辊一；27、主动齿轮一；28、从动齿轮一；29、粉碎辊二；31、主动齿轮二；32、从动齿轮二；33、支水管一；34、电磁阀一；35、支水管二；36、电磁阀二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种景观园林生态循环设备，包括箱体1、立柱2、出料口一3、进料口一4、出料口二5、进料口二6、进水管7、盖子一8、控制面板9、驱动电机一10、驱动电机二11、观察窗12、盖子二13、盖子三14、保温层15、隔板16、电加热器一17、电加热器二18、驱动电机三19、搅拌轴一20、搅拌桨一21、驱动电机四22、搅拌轴二23、搅拌桨二24、粉碎辊一25、主动齿轮一27、从动齿轮一28、粉碎辊二29、主动齿轮二31、从动齿轮二32、支水管一33、电磁阀一34、支水管二35、电磁阀二36，箱体1的下端固定安装有立柱2，箱体1左侧的下方设置有出料口一3，箱体1左侧的上方固定安装有进料口一4，箱体1右侧的下方设置有出料口二5，箱体1左侧的上方固定安装有进料口二6，箱体1的上端设置有进水管7，进水管7的上端固定安装有盖子一8，箱体1前侧的上方设置有控制面板9，箱体1的前侧从左到右固定安装有驱动电机一10和驱动电机二11，箱体1前侧的下方固定安装有观察窗12，进料口一4的一端固定安装有盖子二13，进料口二6的上端固定安装有盖子三14，箱体1的内部固定安装有保温层15，控制面板9与驱动电机一10、驱动电机二11、电加热器一17、电加热器二18、驱动电机三19、驱动电机四22、电磁阀一34、电磁阀二36电性连接，控制面板9的型号为s7-200，电磁阀一34和电磁阀二36的型号为zqdf。

进一步的，保温层15的下端中间位置固定安装有隔板16，隔板16的左右两侧分别设置有电加热器一17和电加热器二18，使树枝植物废料达到一定的反应温度，加快分解。

进一步的，箱体1的底端固定安装有驱动电机三19，驱动电机三19的上端固定连接有搅拌轴一20，搅拌轴一20向上延伸至箱体1的内部，搅拌轴一20的外侧固定安装有搅拌桨一21，对分解中的树枝进行搅拌，使树枝充分分解。

进一步的，箱体1的底端固定安装有驱动电机四22，驱动电机四22的上端固定连接有搅拌轴二23，搅拌轴二23向上延伸至箱体1的内部，搅拌轴二23的外侧固定安装有搅拌桨二24，对分解中的树叶等进行充分的搅拌。

进一步的，箱体1内部的左侧设置有主动齿轮一27和从动齿轮一28，且主动齿轮一27和从动齿轮一28为啮合连接，主动齿轮一27和从动齿轮一28的内端固定连接有粉碎辊一25，粉碎辊一25上有刀片，对树枝进行粉碎。

进一步的，箱体1内部的右侧设置有主动齿轮二31和从动齿轮二32，且主动齿轮二31和从动齿轮二32为啮合连接，主动齿轮二31和从动齿轮二32的内端固定连接有粉碎辊二29，粉碎辊二29上有刀片，对树叶进行粉碎。

进一步的，进水管7贯穿于箱体1的内部，进水管7的左侧固定安装有支水管一33，支水管一33的外侧设置有电磁阀一34，进水管7的右侧固定安装有支水管二35，支水管二35的外侧设置有电磁阀二36，支水管一33和支水管二35的外侧开设有喷水孔，在树枝树叶太过干燥的情况下进行注入水。

工作原理：首先，箱体1左侧的下方设置有出料口一3，箱体1左侧的上方固定安装有进料口一4，将树枝倒入其中即可，箱体1右侧的下方设置有出料口二5，可以收集树枝反应液，箱体1左侧的上方固定安装有进料口二6，箱体1的上端设置有进水管7，进水管7的上端固定安装有盖子一8，打开盖子一8注入水，箱体1前侧的上方设置有控制面板9，控制全部开关，箱体1的前侧从左到右固定安装有驱动电机一10和驱动电机二11，箱体1前侧的下方固定安装有观察窗12，可观察分解进程，进料口一4的一端固定安装有盖子二13，进料口二6的上端固定安装有盖子三14，使整个箱体1处于密封状态，箱体1的内部固定安装有保温层15，箱体1里有粉碎辊一25和粉碎辊二29，可以对树枝和树叶进行粉碎，增大了反应面积，使树枝和树叶充分地进行分解，箱体1内部的电加热器一17和电加热器二18，使废料达到一定的温度后，大大地加快了废料的反应速度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。