一种酒石酸发酵板的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及发酵板清洁装置，具体是一种酒石酸发酵板的清洁装置。

背景技术：

酒石酸在生产的过程中由于需要进行发酵，且对发酵使用的设备的洁净度具有较高的要求，否则会由于杂菌的存在，出现较多的副产物，造成原材料的浪费。

酒石酸在发酵过程中发酵罐中的发酵板，会随着发酵的进行产生许多副产物的堆积，需要对酒石酸发酵板表面进行定期的清理才能保证发酵环境的清洁度，但是，传统的清理方式都是人为自行清理，严重影响酒石酸发酵板的使用效率，加重工作人员的劳动强度，且人为清理的方法效果不佳，效率慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒石酸发酵板的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酒石酸发酵板的清洁装置，包括清洁平台、传送带，所述清洁平台内设有传送带，清洁平台前后两侧分别设置有安装柱二和安装柱一，安装柱一和安装柱二外侧底端均焊接有滑块一，清洁平台前后两内侧均开设有滑槽，安装柱一和安装柱二通过滑块一、滑槽滑动连接于清洁平台前后两侧之间，安装柱一底端贯穿连接丝杆一，清洁平台右侧安装有电机一，电机一的转轴与丝杆一一端固定连接，丝杆一另一端转动连接有轴承一，轴承一固定安装于清洁平台左侧，丝杆一与安装柱一螺纹连接；

所述安装柱一内部固定安装有滑杆，滑杆周侧套设有滑块二，安装柱二上端安装有电机二，安装柱二内设置有丝杆二，丝杆二上端与电机二的转轴固定连接，丝杆二下端转动连接有轴承，轴承固定安装于安装柱二内，丝杆二周侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块与滑块二相对的一侧均焊接接有轴承二，两轴承二之间转动连接有转轴，转轴周侧套设有清洁套刷；

所述转轴位于安装柱一的一端周侧固定安装有齿轮二，滑块二右侧焊接有连接板，连接板前侧面安装有电机三，电机三的转轴周侧固定安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二周侧设有链条；

所述清洁平台左右两侧下端安装有喷气风机，喷气风机上连接有l型气管，l型气管固定安装于清洁平台内部左右两侧，l型气管周侧均匀设有若干个喷头，清洁平台下方设有吸尘风机，吸尘风机上端固定安装有储尘盒，储尘盒与清洁平台之间固定安装有吸尘罩。在进行酒石酸发酵板加工时，需要对传送带上的微粒灰尘进行清理，调节转轴下移，电机二带动焊接在电机二转轴上的丝杆二转动，由于转轴通过轴承二、螺纹块与丝杆二螺纹连接，转轴另一端通过轴承二、滑块二与滑杆滑动连接，转轴带动套设在其周侧的清洁套刷下移，直至清洁套刷贴近酒石酸发酵板，电机三带动套设在电机三转轴周侧的齿轮一转动，齿轮二被链条带动转动，故转轴和套设在其周侧的清洁套刷随之转动，电机一带动焊接在电机一转轴上丝杆一转动，由于安装柱一与丝杆一螺纹连接，安装柱一和安装柱二通过滑槽、滑块一与清洁平台滑动连接，安装柱一和安装柱二通过转轴固定连接，所以丝杆一转动，安装柱一、安装柱二和转轴在传送带上平移，通过设置该种结构，使转轴上的清洁套刷在清洁平台上旋转平移，对传送带上的酒石酸发酵板进行清理，同时清洁平台两侧的喷气风机喷出的气体通过l型气管上的喷头对传送带上的酒石酸发酵板进行清理，吹走酒石酸发酵板上的堆积的副产物颗粒，最后由清洁平台下方的吸尘风机通过吸尘罩将清洁平台内的清理的堆积的副产物颗粒吸入储尘盒内。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装柱一的前侧面和右侧面均开设有开口，转轴通过齿轮一、齿轮二、链条与电机三的转轴传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴通过轴承二、螺纹块、滑块二转动连接于安装柱一和安装柱二之间，转轴通过安装柱一和安装柱二与清洁平台滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴一端通过轴承二、螺纹块、丝杆二与安装柱二螺纹连接，转轴另一端通过轴承二、滑块二、滑杆与安装柱一滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴滑动连接于安装柱一和安装柱二之间，转轴下移的最大距离时，清洁套刷表面与传送带表面的酒石酸发酵板相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁平台底面四角处均焊接有支撑脚，其中一支撑脚上安装有控制器，控制器分别于电机一、电机二、电机三、喷气风机、吸尘风机电性连接。控制器分别控制电机一、电机二、电机三、喷气风机、吸尘风机工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在清洁平台的传送带上安装清洁套刷，通过电机二使清洁套刷下移贴近传送带上的酒石酸发酵板，电机一带动套刷在清洁平台上移动，电机三带动清洁套刷旋转，相互配合，在传送带上，使贴近酒石酸发酵板的清洁套刷旋转平移，对酒石酸发酵板进行清理，同时由清洁平台两端的喷气风机通过l型气管和喷头将酒石酸发酵板表面的堆积的副产物颗粒吹走，由设置在清洁平台下方的吸尘风机通过吸尘罩将吹散的副产物颗粒吸入吸尘盒。

附图说明

图1为一种酒石酸发酵板的清洁装置的结构示意图。

图2为一种酒石酸发酵板的清洁装置的侧面结构示意图。

图3为一种酒石酸发酵板的清洁装置中a处的放大结构示意图。

图4为一种酒石酸发酵板的清洁装置中b处的放大结构示意图。

图中：1、清洁平台；2、传送带；3、吸尘罩；4、丝杆一；5、安装柱一；6、轴承一；7、喷头；8、l型气管；9、储尘盒；10、吸尘风机；11、电机一；12、喷气风机；13、安装柱二；14、丝杆二；15、电机二；16、螺纹块；17、轴承二；18、转轴；19、清洁套刷；20、滑杆；21、滑槽；22、滑块一；23、滑块二；24、支撑脚；25、连接板；26、链条；27、电机三；28、齿轮一；29、齿轮二；30、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的，酒石酸由于发酵生产会对发酵板造成副产物的堆积，不利于保持发酵环境的洁净度的问题，本实用新型提供的一种酒石酸发酵板的清洁装置，包括清洁平台、传送带，所述清洁平台内设有传送带，清洁平台前后两侧分别设置有安装柱二和安装柱一，安装柱一和安装柱二外侧底端均焊接有滑块一，清洁平台前后两内侧均开设有滑槽，安装柱一和安装柱二通过滑块一、滑槽滑动连接于清洁平台前后两侧之间，安装柱一底端贯穿连接丝杆一，清洁平台右侧安装有电机一，电机一的转轴与丝杆一一端固定连接，丝杆一另一端转动连接有轴承一，轴承一固定安装于清洁平台左侧，丝杆一与安装柱一螺纹连接；

所述安装柱一内部固定安装有滑杆，滑杆周侧套设有滑块二，安装柱二上端安装有电机二，安装柱二内设置有丝杆二，丝杆二上端与电机二的转轴固定连接，丝杆二下端转动连接有轴承，轴承固定安装于安装柱二内，丝杆二周侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块与滑块二相对的一侧均焊接接有轴承二，两轴承二之间转动连接有转轴，转轴周侧套设有清洁套刷；

所述转轴位于安装柱一的一端周侧固定安装有齿轮二，滑块二右侧焊接有连接板，连接板前侧面安装有电机三，电机三的转轴周侧固定安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二周侧设有链条；

所述清洁平台左右两侧下端安装有喷气风机，喷气风机上连接有l型气管，l型气管固定安装于清洁平台内部左右两侧，l型气管周侧均匀设有若干个喷头，清洁平台下方设有吸尘风机，吸尘风机上端固定安装有储尘盒，储尘盒与清洁平台之间固定安装有吸尘罩。在进行酒石酸发酵板加工时，需要对传送带上的微粒灰尘进行清理，调节转轴下移，电机二带动焊接在电机二转轴上的丝杆二转动，由于转轴通过轴承二、螺纹块与丝杆二螺纹连接，转轴另一端通过轴承二、滑块二与滑杆滑动连接，转轴带动套设在其周侧的清洁套刷下移，直至清洁套刷贴近酒石酸发酵板，电机三带动套设在电机三转轴周侧的齿轮一转动，齿轮二被链条带动转动，故转轴和套设在其周侧的清洁套刷随之转动，电机一带动焊接在电机一转轴上丝杆一转动，由于安装柱一与丝杆一螺纹连接，安装柱一和安装柱二通过滑槽、滑块一与清洁平台滑动连接，安装柱一和安装柱二通过转轴固定连接，所以丝杆一转动，安装柱一、安装柱二和转轴在传送带上平移，通过设置该种结构，使转轴上的清洁套刷在清洁平台上旋转平移，对传送带上的酒石酸发酵板进行清理，同时清洁平台两侧的喷气风机喷出的气体通过l型气管上的喷头对传送带上的酒石酸发酵板进行清理，吹走酒石酸发酵板上的堆积的副产物颗粒，最后由清洁平台下方的吸尘风机通过吸尘罩将清洁平台内的清理的堆积的副产物颗粒吸入储尘盒内。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种酒石酸发酵板的清洁装置，包括清洁平台1、传送带2，其特征在于，所述清洁平台1内设有传送带2，清洁平台1前后两侧分别设置有安装柱二13和安装柱一5，安装柱一5和安装柱二13外侧底端均焊接有滑块一22，清洁平台1前后两内侧均开设有滑槽21，安装柱一5和安装柱二13通过滑块一22、滑槽21滑动连接于清洁平台1前后两侧之间，安装柱一5底端贯穿连接丝杆一4，清洁平台1右侧安装有电机一11，电机一11的转轴与丝杆一4一端固定连接，丝杆一4另一端转动连接有轴承一6，轴承一6固定安装于清洁平台1左侧，丝杆一4与安装柱一5螺纹连接；

所述安装柱一5内部固定安装有滑杆20，滑杆20周侧套设有滑块二23，安装柱二13上端安装有电机二15，安装柱二13内设置有丝杆二14，丝杆二14上端与电机二15的转轴固定连接，丝杆二14下端转动连接有轴承，轴承固定安装于安装柱二13内，丝杆二14周侧螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16与滑块二23相对的一侧均焊接接有轴承二17，两轴承二17之间转动连接有转轴18，转轴18周侧套设有清洁套刷19；

所述转轴18位于安装柱一5的一端周侧固定安装有齿轮二29，滑块二23右侧焊接有连接板25，连接板25前侧面安装有电机三27，电机三27的转轴周侧固定安装有齿轮一28，齿轮一28与齿轮二29周侧设有链条26；

所述清洁平台1左右两侧下端安装有喷气风机12，喷气风机12上连接有l型气管8，l型气管8固定安装于清洁平台1内部左右两侧，l型气管8周侧均匀设有若干个喷头7，清洁平台1下方设有吸尘风机10，吸尘风机10上端固定安装有储尘盒9，储尘盒9与清洁平台1之间固定安装有吸尘罩3。在进行酒石酸发酵板加工时，需要对传送带2上的微粒灰尘进行清理，调节转轴18下移，电机二15带动焊接在电机二15转轴上的丝杆二14转动，由于转轴18通过轴承二17、螺纹块16与丝杆二14螺纹连接，转轴18另一端通过轴承二17、滑块二23与滑杆20滑动连接，转轴18带动套设在其周侧的清洁套刷19下移，直至清洁套刷19贴近酒石酸发酵板，电机三27带动套设在电机三27转轴周侧的齿轮一28转动，齿轮二29被链条26带动转动，故转轴18和套设在其周侧的清洁套刷19随之转动，电机一11带动焊接在电机一11转轴上丝杆一4转动，由于安装柱一5与丝杆一4螺纹连接，安装柱一5和安装柱二13通过滑槽21、滑块一22与清洁平台1滑动连接，安装柱一5和安装柱二13通过转轴18固定连接，所以丝杆一4转动，安装柱一5、安装柱二13和转轴18在传送带2上平移，通过设置该种结构，使转轴18上的清洁套刷19在清洁平台1上旋转平移，对传送带2上的酒石酸发酵板进行清理，同时清洁平台1两侧的喷气风机12喷出的气体通过l型气管8上的喷头7对传送带2上的酒石酸发酵板进行清理，吹走酒石酸发酵板上的堆积的副产物颗粒，最后由清洁平台1下方的吸尘风机10通过吸尘罩3将清洁平台1内的清理的副产物颗粒吸入储尘盒9内。

所述安装柱一5的前侧面和右侧面均开设有开口，转轴18通过齿轮一28、齿轮二29、链条26与电机三27的转轴传动连接。

所述转轴18通过轴承二17、螺纹块16、滑块二23转动连接于安装柱一5和安装柱二13之间，转轴18通过安装柱一5和安装柱二13与清洁平台1滑动连接。

所述转轴18一端通过轴承二17、螺纹块16、丝杆二14与安装柱二13螺纹连接，转轴18另一端通过轴承二17、滑块二23、滑杆20与安装柱一5滑动连接。

所述转轴18滑动连接于安装柱一5和安装柱二13之间，转轴18下移的最大距离时，清洁套刷19表面与传送带2表面的酒石酸发酵板相切。

所述清洁平台1底面四角处均焊接有支撑脚24，其中一支撑脚24上安装有控制器30，控制器30分别于电机一11、电机二15、电机三27、喷气风机12、吸尘风机10电性连接。控制器30分别控制电机一11、电机二15、电机三27、喷气风机12、吸尘风机10工作。

本实用新型的工作原理是：

在进行酒石酸发酵板加工时，需要对传送带2上的微粒灰尘进行清理，控制器30控制电机二15工作，调节转轴18下移，电机二15带动焊接在电机二15转轴上的丝杆二14转动，由于转轴18通过轴承二17、螺纹块16与丝杆二14螺纹连接，转轴18另一端通过轴承二17、滑块二23与滑杆20滑动连接，转轴18带动套设在其周侧的清洁套刷19下移，直至清洁套刷19贴近酒石酸发酵板，控制器30控制电机三27工作，电机三27带动套设在电机三27转轴周侧的齿轮一28转动，齿轮二29被链条26带动转动，故转轴18和套设在其周侧的清洁套刷19随之转动，控制器30控制电机一11工作，电机一11带动焊接在电机一11转轴上丝杆一4转动，由于安装柱一5与丝杆一4螺纹连接，安装柱一5和安装柱二13通过滑槽21、滑块一22与清洁平台1滑动连接，安装柱一5和安装柱二13通过转轴18固定连接，所以丝杆一4转动，安装柱一5、安装柱二13和转轴18在传送带2上平移，通过设置该种结构，使转轴18上的清洁套刷19在清洁平台1上旋转平移，对传送带2上的酒石酸发酵板进行清理，同时控制器30控制清洁平台1两侧的喷气风机12工作，喷气风机12喷出的气体通过l型气管8上的喷头7对传送带2上的酒石酸发酵板进行清理，吹走酒石酸发酵板上的副产物颗粒，最后由控制器30控制清洁平台1下方的吸尘风机10通过吸尘罩3将清洁平台1内的清理的灰尘吸入储尘盒9内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。