一种高效率蒸馏式污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种高效率蒸馏式污水处理装置。

背景技术：

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现有技术中，污水处理采用多级工序，其中，就包含有蒸馏。现有的蒸馏式污水处理装置在使用时存在一定的弊端，蒸汽液化耗时较长，污水处理效率低，此外，还存在热能利用率不足等问题，造成能源的浪费，为此，我们提出一种高效率蒸馏式污水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率蒸馏式污水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率蒸馏式污水处理装置，包括蒸馏器与蒸馏水收集器，所述蒸馏器远离蒸馏水收集器的一侧固定连接有空气输入管道、天然气输入管道与污水输入管道，所述蒸馏器的顶部固定连接有蒸汽输出管道与第一泄压管道，所述蒸汽输出管道的中部设置有第一单向阀，所述第一泄压管道的中部设置有第一安全阀，所述蒸馏器靠近蒸馏水收集器的一侧固定连接有排烟管道，所述蒸馏器的内部固定安装有隔板，所述隔板将蒸馏器的内部分隔为燃烧区域与汽化区域，所述空气输入管道、天然气输入管道、排烟管道均与燃烧区域相通，所述污水输入管道、蒸汽输出管道、第一泄压管道均与汽化区域相通，所述蒸馏器的内部固定安装有点火器，所述点火器位于燃烧区域内，所述蒸馏水收集器远离蒸馏器的一侧固定连接有第二泄压管道与蒸馏水输出管道，所述第二泄压管道的中部设置有第二安全阀，所述蒸馏水收集器的顶部固定连接有蒸馏水输入管道，所述第二泄压管道、蒸馏水输出管道、蒸馏水输入管道均与蒸馏水收集器的内部相通，所述空气输入管道、天然气输入管道、污水输入管道与蒸馏水输出管道的中部均设置有阀门，所述蒸汽输出管道与蒸馏水输入管道之间固定连接有冷凝盘管。

优选的，所述蒸馏器与蒸馏水收集器的顶部均固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有若干组抱箍，且抱箍与冷凝盘管固定连接。

优选的，所述排烟管道的一端穿过汽化区域于蒸馏器远离蒸馏水收集器的一侧凸出，所述蒸馏器的两侧均设置有密封圈，且密封圈环绕排烟管道。

优选的，所述蒸馏器与蒸馏水收集器之间固定安装有固定座，且固定座的中部固定安装有风机，所述风机的进风端靠近冷凝盘管。

优选的，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述连接管的中部设置有第二单向阀，所述连接管的一端与排烟管道固定连接。

优选的，所述蒸馏器的前端固定连接有第一水位观察管，所述第一水位观察管与汽化区域相通，所述蒸馏水收集器的前端固定连接有第二水位观察管，所述第二水位观察管与蒸馏水收集器的内部相通，所述第一水位观察管与第二水位观察管的外壁均印有容量刻度。

优选的，所述蒸馏水收集器的后端涂有导热硅脂涂层，所述导热硅脂涂层的后端固定安装有散热鳍片，所述散热鳍片的数量为若干组，且每相邻的两组散热鳍片之间均设有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种高效率蒸馏式污水处理装置，通过设置的冷凝盘管、第一单向阀、风机、连接管、排烟管道、第二单向阀、导热硅脂涂层与散热鳍片，冷凝盘管为盘绕式结构，增加蒸汽流动路径的长度，冷凝盘管附近没有热源，蒸汽在流通时，热能大量损耗，从而加快蒸汽液化速度，同时，风机在运转过程中，能够控制气流流动方向，并加快气流流动速度，冷凝盘管附近空气受风机的影响，从上往下流动，对冷凝盘管进行风冷降温，进一步加快冷凝盘管内部蒸汽降温速度，加快蒸汽液化速度，导热硅脂涂层具有优异的导热性能，与散热鳍片相配合，能够加快蒸馏水收集器内部热量的散发速度，加快蒸馏水收集器内部蒸汽的液化速度，此外，第一单向阀的设计，使蒸汽不可逆流，蒸汽持续输出至蒸馏水收集器的内部，使蒸馏水收集器内部气压升高，压力越大，液化速度越快，进一步加快蒸馏水收集器内部蒸汽的液化速度，排烟管道穿过蒸馏器内部的汽化区域，在排烟过程中，能够将烟气中的热量传递至汽化区域内，提高热能利用率，风机对冷凝盘管进行降温的过程中，气流从上往下运动，裹挟冷凝盘管所散发出的热量，并通过连接管将该部分热量传递至排烟管道内，再由排烟管道传递至汽化区域内，进一步提高热能利用率，利于人们使用，整个一种高效率蒸馏式污水处理装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率蒸馏式污水处理装置的主视图。

图2为本实用新型一种高效率蒸馏式污水处理装置中蒸馏器的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种高效率蒸馏式污水处理装置中蒸馏水收集器的后视图。

图4为本实用新型一种高效率蒸馏式污水处理装置的图1中a的放大图。

图中：1、蒸馏器；2、蒸馏水收集器；3、空气输入管道；4、天然气输入管道；5、污水输入管道；6、蒸汽输出管道；7、第一单向阀；8、第一泄压管道；9、第一安全阀；10、冷凝盘管；11、支撑架；12、蒸馏水输入管道；13、蒸馏水输出管道；14、排烟管道；15、第一水位观察管；16、第二水位观察管；17、风机；18、隔板；19、点火器；20、导热硅脂涂层；21、散热鳍片；22、连接管；23、第二单向阀；24、第二泄压管道；25、第二安全阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效率蒸馏式污水处理装置，包括蒸馏器1与蒸馏水收集器2，蒸馏器1远离蒸馏水收集器2的一侧固定连接有空气输入管道3、天然气输入管道4与污水输入管道5，蒸馏器1的顶部固定连接有蒸汽输出管道6与第一泄压管道8，蒸汽输出管道6的中部设置有第一单向阀7，第一泄压管道8的中部设置有第一安全阀9，蒸馏器1靠近蒸馏水收集器2的一侧固定连接有排烟管道14，蒸馏器1的内部固定安装有隔板18，隔板18将蒸馏器1的内部分隔为燃烧区域与汽化区域，空气输入管道3、天然气输入管道4、排烟管道14均与燃烧区域相通，污水输入管道5、蒸汽输出管道6、第一泄压管道8均与汽化区域相通，蒸馏器1的内部固定安装有点火器19，点火器19位于燃烧区域内，蒸馏水收集器2远离蒸馏器1的一侧固定连接有第二泄压管道24与蒸馏水输出管道13，第二泄压管道24的中部设置有第二安全阀25，蒸馏水收集器2的顶部固定连接有蒸馏水输入管道12，第二泄压管道24、蒸馏水输出管道13、蒸馏水输入管道12均与蒸馏水收集器2的内部相通，空气输入管道3、天然气输入管道4、污水输入管道5与蒸馏水输出管道13的中部均设置有阀门，蒸汽输出管道6与蒸馏水输入管道12之间固定连接有冷凝盘管10。

进一步的，蒸馏器1与蒸馏水收集器2的顶部均固定安装有支撑架11，支撑架11上设置有若干组抱箍，且抱箍与冷凝盘管10固定连接，对冷凝盘管10起到支撑以及固定的作用。

进一步的，排烟管道14的一端穿过汽化区域于蒸馏器1远离蒸馏水收集器2的一侧凸出，在排烟过程中，能够将烟气中的热量传递至汽化区域内，提高热能利用率，蒸馏器1的两侧均设置有密封圈，且密封圈环绕排烟管道14，提高密封能力。

进一步的，蒸馏器1与蒸馏水收集器2之间固定安装有固定座，且固定座的中部固定安装有风机17，风机17的进风端靠近冷凝盘管10，风机17在运转过程中，能够控制气流流动方向，并加快气流流动速度，冷凝盘管10附近空气受风机17的影响，从上往下流动，对冷凝盘管10进行风冷降温，加快冷凝盘管10内部蒸汽降温速度，加快蒸汽液化速度。

进一步的，风机17的出风端固定连接有连接管22，连接管22的中部设置有第二单向阀23，连接管22的一端与排烟管道14固定连接，风机17对冷凝盘管10进行降温的过程中，气流从上往下运动，裹挟冷凝盘管10所散发出的热量，并通过连接管22将该部分热量传递至排烟管道14内，再由排烟管道14传递至汽化区域内，进一步提高热能利用率。

进一步的，蒸馏器1的前端固定连接有第一水位观察管15，第一水位观察管15与汽化区域相通，蒸馏水收集器2的前端固定连接有第二水位观察管16，第二水位观察管16与蒸馏水收集器2的内部相通，第一水位观察管15与第二水位观察管16的外壁均印有容量刻度，便于观察蒸馏器1内部的汽化区域以及蒸馏水收集器2内部的液面高度。

进一步的，蒸馏水收集器2的后端涂有导热硅脂涂层20，导热硅脂涂层20的后端固定安装有散热鳍片21，散热鳍片21的数量为若干组，且每相邻的两组散热鳍片21之间均设有间隙，导热硅脂涂层20与散热鳍片21相配合，能够加快蒸馏水收集器2内部热量散发速度，从而加快蒸馏水收集器2内部蒸汽液化速度。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率蒸馏式污水处理装置，使用时，打开污水输入管道5中部的阀门，通过污水输入管道5向蒸馏器1内部的汽化区域输入待处理污水，透过第一水位观察管15可观察到蒸馏器1内部汽化区域的液面高度，液面高度与第一水位观察管15上的容量刻度进行对比，从而确定输入量，输入定量后，关闭污水输入管道5中部的阀门，停止输入，打开空气输入管道3与天然气输入管道4中部的阀门，向蒸馏器1内部的燃烧区域输入天然气与燃烧所需空气，并及时控制点火器19进行点火，点燃天然气后，形成明火，热量通过隔板18传递至汽化区域，燃烧烟气经过排烟管道14排出，排烟管道14穿过蒸馏器1内部的汽化区域，在排烟过程中，能够将烟气中的热量传递至汽化区域内，提高热能利用率，汽化区域内部温度升高，待处理污水汽化，蒸汽通过蒸汽输出管道6进入冷凝盘管10的内部，控制风机17启动，风机17控制空气的流动方向，并加快气流流动速度，使冷凝盘管10附近的空气从上往下运动，对冷凝盘管10进行风冷降温，加快冷凝盘管10内部蒸汽的液化速度，蒸汽经过冷凝盘管10之后，一部分液化形成蒸馏水，另一部分保持蒸汽形态，均通过蒸馏水输入管道12进入蒸馏水收集器2的内部，导热硅脂涂层20与散热鳍片21相配合，加快蒸馏水收集器2内部热量散发速度，最终，所有蒸汽液化，透过第二水位观察管16可观察蒸馏水收集器2内部蒸馏水的液面高度，打开蒸馏水输出管道13中部的阀门，即可排出蒸馏水，其中，风机17对冷凝盘管10进行降温的过程中，气流从上往下运动，裹挟冷凝盘管10所散发出的热量，并通过连接管22将该部分热量传递至排烟管道14内，再由排烟管道14传递至汽化区域内，进一步提高热能利用率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。