一种污泥固废处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种污泥固废处理装置。


背景技术：

[0002]
随着我国城市化进程的不断加快，人们的生活和工作都朝着聚集型方向发展，而近年来生活和生产垃圾也越来越多，越来越复杂，对垃圾处理提出更高要求，而且近年来社会也对垃圾处理更加重视，垃圾分类的推行也在不断深化，其中，污泥固废的处理需要集中到固废处理厂使用专业处理设备进行处理，一般需要对污泥固废首先进行破碎筛分，然后进行第二步的烘干处理，但因为污泥固废水分含量在70％以上，其水分含量大、杂质多(夹杂大量的螺栓、纤维、织物、塑料垃圾等)，因此第一步的破碎筛分尤其关键，处理不好会直接影响第二步的烘干处理，对烘干处理造成极大的困难，而现有技术中大多采用国外设备，或者耗能很高的国产设备，设备使用成本过高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种污泥固废处理装置，其结构设计合理，设置有上料机，具有自动上料功能，上料机驱动电机采用变频技术，根据物料不同，自动控制物料传输速度；设置有分级破碎装置，具有多个不同破碎级别的破碎轴，每个破碎轴分别有电机驱动，电机通过变频控速，不同破碎级别对应不同的转速，既满足了物料的分级破碎要求、保证破碎质量，又提高了破碎效率；设置有筛分成型装置，能够对污泥进行筛分并成型，使污泥挤压成条状或粒状，不能通过筛分的杂物能够及时进行清理；整套设备通过微电脑控制，全自动运行，破碎、筛分、成型三种功能于一体，设备耗电量低，设计巧妙，非常适用于各类污泥处理领域，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种污泥固废处理装置，包括：
[0005]
上料机，所述上料机设有进料端和出料端，所述上料机适于将物料从进料端输送至出料端；
[0006]
分级破碎装置，所述分级破碎装置包括板链输送机、破碎箱和破碎轴，所述板链输送机的上料端和所述上料机的出料端相对应，适于接收上料机出料端的物料，所述破碎箱设置在所述板链输送机的上部，形成使物料穿行破碎箱的通道，所述破碎箱内设有多个破碎轴，所述破碎轴的轴向和板链输送机的输送方向相互垂直设置，所述破碎轴的表面间隔交错设有破碎齿，在板链输送机的输送方向上，不同破碎轴的破碎齿的分布密度由小到大设置；每个破碎轴分别和一个电机相连，每个电机能够单独控制对应破碎轴的转速；
[0007]
筛分成型装置，所述筛分成型装置包括料仓、网孔板和挤压件，所述料仓的入口和所述板链输送机的下料端相对应，适于接收所述板链输送机下料端的物料，所述网孔板设置在所述料仓的底部，所述挤压件设置在网孔板的上方位置，所述挤压件能够沿竖直方向往复移动，以挤压料仓内的物料，使物料成条状或粒状通过网孔板；还包括推料件，所述推
料件设置在网孔板的侧面，能够沿水平放行往复移动，以配合挤压件清理无法通过网孔板的物料。
[0008]
进一步的，还包括切割装置，所述切割装置设置在所述板链输送机的下料端和最接近的破碎轴之间位置，所述切割装置包括往复推动机构和切割头，所述往复推动机构沿竖直方向设置，能够驱动切割头沿竖直方向往复移动，以切割通过破碎轴的物料。
[0009]
进一步的，还包括控制器，所述控制器经导线分别与上料机的驱动电机、破碎轴的电机、往复推动机构、挤压件和推料件相连。
[0010]
进一步的，所述破碎轴的电机设置在所述板链输送机的下部，所述破碎轴的端部和电机轴设有经链条联动的链轮。
[0011]
进一步的，所述料仓包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓对应所述板链输送机的下料端，所述第一料仓内设有推送件，所述推送件能够将第一料仓内的物料推送至第二料仓内，所述挤压件设置在所述第二料仓内，能够将第二料仓内的物料挤压通过网孔板。
[0012]
进一步的，所述往复推动机构、推送件、挤压件和推料件分别选用气缸，所述推送件、挤压件和推料件的气缸端部分别设有推板结构，以接触物料。
[0013]
进一步的，所述第二料仓的内壁和挤压件中气缸连接的推板之间具有间隙，所述间隙限制物料通过。
[0014]
进一步的，所述控制器设为plc控制器，所述plc控制器经导线分别和多个电机、气缸相连，分别控制电机和气缸的动作。
[0015]
进一步的，所述破碎轴的表面设有多个间隔交错设置的连接孔，所述破碎齿和连接孔相连。
[0016]
进一步的，所述切割装置的切割头端部设为锯齿状。
[0017]
本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，设置有上料机，具有自动上料功能，上料机驱动电机采用变频技术，根据物料不同，自动控制物料传输速度；设置有分级破碎装置，具有多个不同破碎级别的破碎轴，每个破碎轴分别有电机驱动，电机通过变频控速，不同破碎级别对应不同的转速，既满足了物料的分级破碎要求、保证破碎质量，又提高了破碎效率；设置有筛分成型装置，能够对污泥进行筛分并成型，使污泥挤压成条状或粒状，不能通过筛分的杂物能够及时进行清理；整套设备通过微电脑控制，全自动运行，破碎、筛分、成型三种功能于一体，设备耗电量低，设计巧妙，非常适用于各类污泥处理领域。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
[0021]
图4为本实用新型的电气原理图。
[0022]
图中，1、上料机；101、进料端；102、出料端；2、板链输送机；3、破碎箱；4、破碎轴；401、破碎齿；402、连接孔；5、电机；6、料仓；601、第一料仓；602、第二料仓；7、网孔板；8、挤压件；9、推料件；10、往复推动机构；11、切割头；12、控制器；13、链轮；14、推送件。
具体实施方式
[0023]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0024]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
如图1-4所示，一种污泥固废处理装置，包括上料机1、分级破碎装置和筛分成型装置，上料机1设有进料端101和出料端102，上料机1适于将物料从进料端101输送至出料端102；分级破碎装置包括板链输送机2、破碎箱3 和破碎轴4，板链输送机2的上料端和上料机的出料端相对应，适于接收上料机1出料端的物料，破碎箱3设置在板链输送机2的上部，形成使物料穿行破碎箱3的通道，破碎箱3内设有多个破碎轴4，破碎轴4的轴向和板链输送机 2的输送方向相互垂直设置，破碎轴4的表面间隔交错设有破碎齿401，在板链输送机2的输送方向上，不同破碎轴4的破碎齿401的分布密度由小到大设置；每个破碎轴4分别和一个电机5相连，每个电机5能够单独控制对应破碎轴4的转速；筛分成型装置包括料仓6、网孔板7和挤压件8，料仓6的入口和板链输送机2的下料端相对应，适于接收板链输送机2下料端的物料，网孔板7设置在料仓6的底部，挤压件8设置在网孔板7的上方位置，挤压件8能够沿竖直方向往复移动，以挤压料仓6内的物料，使物料成条状或粒状通过网孔板7；还包括推料件9，推料件9设置在网孔板7的侧面，能够沿水平放行往复移动，以配合挤压件8清理无法通过
网孔板7的物料。在本实施例中，设置有上料机1，具有自动上料功能，上料机1驱动电机采用变频技术，根据物料不同，自动控制物料传输速度；设置有分级破碎装置，具有多个不同破碎级别的破碎轴4，每个破碎轴4分别有电机5驱动，电机5通过变频控速，不同破碎级别对应不同的转速，既满足了物料的分级破碎要求、保证破碎质量，又提高了破碎效率；设置有筛分成型装置，能够对污泥进行筛分并成型，使污泥挤压成条状或粒状，不能通过筛分的杂物能够及时进行清理。
[0030]
在优选的实施例中，还包括切割装置，切割装置设置在板链输送机2的下料端和最接近的破碎轴4之间位置，切割装置包括往复推动机构10和切割头 11，往复推动机构10沿竖直方向设置，能够驱动切割头11沿竖直方向往复移动，以切割通过破碎轴4的物料。
[0031]
在优选的实施例中，还包括控制器12，控制器12经导线分别与上料机1 的驱动电机、破碎轴4的电机、往复推动机构10、挤压件8和推料件9相连。
[0032]
在优选的实施例中，破碎轴4的电机5设置在板链输送机2的下部，破碎轴4的端部和电机轴设有经链条联动的链轮13。利用链轮13和链条传动结构，可以将电机5安装在板链输送机2的下部，不占用空间。
[0033]
在优选的实施例中，料仓6包括第一料仓601和第二料仓602，第一料仓 601对应板链输送机2的下料端，第一料仓601内设有推送件14，推送件14 能够将第一料仓601内的物料推送至第二料仓602内，挤压件8设置在第二料仓602内，能够将第二料仓602内的物料挤压通过网孔板7。
[0034]
在优选的实施例中，往复推动机构10、推送件14、挤压件8和推料件9 分别选用气缸，推送件14、挤压件8和推料件9的气缸端部分别设有推板结构，以接触物料。
[0035]
在优选的实施例中，第二料仓602的内壁和挤压件8中气缸连接的推板之间具有间隙，间隙限制物料通过。能够避免物料在被挤压过程中从挤压件8的推板位置溢出，保证挤压件8能够对第二料仓602中的物料进行充分挤压，使物料从网孔板7筛分成型。
[0036]
在优选的实施例中，控制器12设为plc控制器，plc控制器经导线分别和多个电机、气缸相连，分别控制电机和气缸的动作。整套设备通过微电脑控制，全自动运行，破碎、筛分、成型三种功能于一体，设备耗电量低，设计巧妙，非常适用于各类污泥处理领域。
[0037]
在优选的实施例中，破碎轴4的表面设有多个间隔交错设置的连接孔402，破碎齿401和连接孔402相连。连接孔402的设置，可以使破碎齿401选择性的安装到连接孔402中，根据不同破碎轴4的级别对应安装不同密度的破碎齿 401。
[0038]
在优选的实施例中，切割装置的切割头11端部设为锯齿状。
[0039]
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0040]
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。