一种生活污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种生活污水处理设备。

背景技术：

污水处理是指为使污水达到排水或者再次使用的水质要求对其净化的过程。按照污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生活污水处理一般包括过滤、曝气、沉淀等步骤。曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是使得污水获得溶解氧，从而保证污水中的微生物在分解有机质时的具有充足的溶解氧。根据专利cn201621175750.3提出的一种生活污水处理设备，包括用于盛放生活污水的蓄水池与生活污水处理池，所述蓄水池与生活污水处理池通过设置有水泵的管道相连通，所述生活污水处理池包括依次相连通的调节池、一级厌氧池、二级厌氧池、好氧池、沉淀池，所述好氧池的上部设置二层滴滤散水板，本装置通过合理的空间设计，集传统污水处理工艺的预处理、生物处理、沉淀功能于一体，节省空间和制作材料、减小能耗，可有效防止高浓度废水进入低浓度区。该案例不能将含油污水安全的进行排放容易造成不良影响，因此含油污水的除油工作显得格外重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生活污水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生活污水处理设备，其创新点在于：包括集水槽，所述集水槽内设置格栅筐，所述集水槽的上端面设置龙门架，所述龙门架上设置下压缸，所述下压缸的活塞杆上设置压板，所述压板能够伸入格栅筐内，所述压板内预埋设置快速接头，所述快速接头与污水管连通，所述集水槽底部设置出液口，所述出液口通过设置输送管和水泵与油水处理器连接，所述油水处理器包括密封结构的蓄水池，所述蓄水池的一端设置进水口，另一端设置出水口，所述进水口与输送管连通，所述蓄水池内设置两块隔板，且右侧的隔板高于左侧的隔板，且隔板将蓄水池分为过滤区、沉淀区和清水区，所述过滤区上方开设检修口，所述检修口处纵向设置过滤网，所述过滤区的侧壁中上部设置格栅支架，所述格栅支架上放置镂空箱，所述镂空箱内放置明矾，所述沉淀区的上方设置捞油机构，所述捞油机构将污水表面的油脂捞出，所述清水区上设置出水口。

进一步的，所述格栅筐与集水槽为可拆卸连接，所述集水槽内壁设置限位环，所述格栅筐外部设置放置环，所述放置环放置在限位环上。

进一步的，所述压板为锥形结构，且与格栅筐内壁间隙配合。

进一步的，所述过滤网与蓄水池为可拆卸连接，所述蓄水池顶板开设用于贯穿过滤网的条形孔，所述蓄水池底部设置用于夹住过滤网的限位块。

进一步的，所述捞油机构包括设置在沉淀区的转轴，所述转轴的一端贯穿蓄水池，且设置驱动电机，所述转轴上设置多个捞油盘，且每个捞油盘的侧面均设置刮油板，所述刮油板上开设条形槽，所述捞油盘外侧可以从条形槽中穿过，且条形槽内壁与捞油盘外侧相接触，所述刮油板的底部通过设置托杆悬空固定在沉淀区上方，所述刮油板的输出端设置同一个导油槽，所述导油槽倾斜设置在蓄水池上，且输出端贯穿蓄水池，且输出端下方设置集油罐；所述捞油盘的底部位于隔板上表面的下方。

进一步的，所述过滤区、沉淀区和清水区的侧面均开设密封门。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理；通过设置装有明矾的镂空箱和捞油机构可将生活中含有油的污水进行分离处理，大大提高了生活污水的处理效率，操作方便，有利于广泛的推广与普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中捞油机构的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1集水槽、2格栅筐、3龙门架、4下压缸、5压板、6快速接头、7输送管、8水泵、9油水处理器、91蓄水池、92进水口、93出水口、94隔板、95过滤区、951检修口、952格栅支架、96沉淀区、97清水区、98过滤网、99镂空箱、910捞油机构、9101转轴、9102驱动电机、9103捞油盘、9104刮油板、9105托杆、9106导油槽、9107集油罐、10限位环、11放置环、12限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-2，一种生活污水处理设备，包括集水槽1，集水槽1内设置格栅筐2，集水槽1的上端面设置龙门架3，龙门架3上设置下压缸4，下压缸4的活塞杆上设置压板5，压板5能够伸入格栅筐2内，压板5内预埋设置快速接头6，快速接头6与污水管连通，集水槽1底部设置出液口，出液口通过设置输送管7和水泵8与油水处理器9连接，油水处理器9包括密封结构的蓄水池91，蓄水池91的一端设置进水口92，另一端设置出水口93，进水口92与输送管7连通，蓄水池91内设置两块等高的隔板94，且右侧的隔板高于左侧的隔板，且隔板将蓄水池分为过滤区95、沉淀区96和清水区97，过滤区95上方开设检修口951，检修口951处纵向设置过滤网98，过滤区95的侧壁中上部设置格栅支架952，格栅支架952上放置镂空箱99，镂空箱99内放置明矾，沉淀区96的上方设置捞油机构910，捞油机构910将污水表面的油脂捞出，清水区97上设置出水口93。具体的，污水输入至格栅筐2内，经初步过滤后，进入到集水槽1中，再由输送管7和水泵8输送至过滤区95内，并落入装有明矾的镂空箱99内，明矾将沉淀区96的内含油的大部分污水粘附在自己的表面，形成初步的净化效果，然后污水落下并经过过滤网98过滤后，流入沉淀区96内，随着沉淀区96的水位慢慢上升至捞油机构910时，捞油机构910启动，将污水表面的小部分的油脂捞出，而后，污水溢流至清水区97，并通过出水口93排出；右侧的隔板高于左侧的隔板是为了防止污水表面的油脂没有被捞油机构910捞出时，直接进入到了清水区97内，确保有个缓冲期；右侧隔板的高度优选高于左侧隔板的高度0.5-1.0cm。

本实施例中，格栅筐2与集水槽1为可拆卸连接，集水槽1内壁设置限位环10，格栅筐2外部设置放置环11，放置环11放置在限位环10上。格栅筐2通过限位环10与放置环11之间的配合，实现可拆卸，便于将格栅筐2取出后进行清理。

本实施例中，压板5为锥形结构，且与格栅筐2内壁间隙配合。压板5在下压缸4的作用下，对格栅筐2的杂质进行压榨，确保污水能够排出。

本实施例中，过滤网98与蓄水池91为可拆卸连接，蓄水池91顶板开设用于贯穿过滤网98的条形孔，蓄水池底部设置用于夹住过滤网的限位块12。

本实施例中，捞油机构910包括设置在沉淀区的转轴9101，转轴9101的一端贯穿蓄水池91，且设置驱动电机9102，转轴9101上设置多个捞油盘9103，且每个捞油盘的侧面均设置刮油板9104，刮油板9104上开设条形槽，捞油盘9103外侧可以从条形槽中穿过，且条形槽内壁与捞油盘外侧相接触，刮油板9104的底部通过设置托杆9105悬空固定在沉淀区上方，刮油板9104的输出端设置同一个导油槽9106，导油槽9106倾斜设置在蓄水池上，且输出端贯穿蓄水池，且输出端下方设置集油罐9107；捞油盘9103的底部位于隔板94上表面的下方。具体的，驱动电机9102启动后，带动转轴9101进行转动，从而使捞油盘9103转动起来，将沉淀区中的油水混合物附着在捞油盘6的外侧，由于水的附着力差，顺势掉下，油还附着在捞油盘9103的外侧，捞油盘9103的外侧从刮油板9104的条形槽中穿过，条形槽8的内壁将附着在捞油盘9103外侧的油刮下来，油脂顺势流到导油槽9106中，再通过导油槽9106最终流入集油罐9107中；捞油盘9103的底部位于隔板94上表面的下方，目的是为了确保污水在溢流之前，已经在被捞油盘9103进行处理了。

本实施例中，过滤区94、沉淀区95和清水区96的侧面均开设密封门(图中未示)。密封门能够防止污水泄露，同时在需要时，可打开，对过滤区94、沉淀区95和清水区96内部进行清理、维修和保养，也便于将镂空箱99取出，更换新的明矾。

本实用新型的工作原理：

污水输入至格栅筐2内，经初步过滤后，进入到集水槽1中，再由输送管7和水泵8输送至过滤区95内，经过过滤网98过滤后，流入沉淀区96内，而沉淀区96内设置装有明矾的镂空箱99，明矾将沉淀区96的内含油的大部分污水粘附在自己的表面，并且在沉淀区96内沉淀，形成初步的净化效果，随着沉淀区96的水位慢慢上升至捞油机构910时，驱动电机9102启动，带动转轴9101进行转动，从而使捞油盘9103转动起来，将沉淀区中的油水混合物附着在捞油盘6的外侧，由于水的附着力差，顺势掉下，油还附着在捞油盘9103的外侧，捞油盘9103的外侧从刮油板9104的条形槽中穿过，条形槽8的内壁将附着在捞油盘9103外侧的油刮下来，油脂顺势流到导油槽9106中，再通过导油槽9106最终流入集油罐9107中，而后，污水溢流至清水区97，并通过出水口93排出。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。