一种模块化的垃圾渗滤液处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种模块化的垃圾渗滤液处理设备。

背景技术：

我国经济快速发展，城市规模不断扩大，城市化进程不断加快，然而，城市生活垃圾产生量也急剧增加，根据地区的不同，垃圾渗滤液的产生量也不同，应对应不同规模的应急垃圾渗滤液处理技术。

现有的垃圾渗滤液处理技术智能化程度低，操作难度大，劳动强度高，处理水质不稳定，水质不达标。而且现有的渗滤液处理设备需要60-120天的周期，才能将渗滤液处理得达标，土建施工、设备安装、设备调试、微生物培养耗时长，且占地面积很大，基于此，提出一种模块化的垃圾渗滤液处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化的垃圾渗滤液处理设备，具有劳动强度小，占地面积小的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化的垃圾渗滤液处理设备，包括主机柜、砂滤水箱、纳滤产水箱、化学清洗箱、反渗透产水箱、化学清洗泵、好氧系统和缺氧系统，所述主机柜内置有电控箱、砂滤水泵、纳滤增压泵、保安过滤器、纳滤高压泵、反渗透高压泵、反渗透模组和纳滤模组，所述缺氧系统的进水端接渗滤液进水管，缺氧系统的输液端采用导管与好氧系统的进液端相连，好氧系统的输液端采用导管与砂滤水泵的进液端相连，砂滤水泵的出液端采用导管与砂滤水箱的进液端相连，砂滤水箱的出液端采用导管与纳滤增压泵的进液端相连，纳滤增压泵的出液端采用导管与保安过滤器的进液端相连，保安过滤器的出液端采用导管与纳滤高压泵的进液端相连，纳滤高压泵的出液端采用导管与反渗透模组的进液端相连，反渗透模组的出液端采用导管连接到纳滤产水箱的进液端，纳滤产水箱的出液端采用导管连接到反渗透高压泵的进液端，反渗透高压泵的出液端采用导管连接到纳滤模组的进液端，纳滤模组的出液端采用导管连接到反渗透产水箱的进液端。

优选的，所述反渗透产水箱的出液端连接到膜出水提升泵，膜出水提升泵与电控箱电连接。

优选的，所述好氧系统采用好氧菌对污水中有机物进行降解。

优选的，所述砂滤水泵、纳滤增压泵、保安过滤器、纳滤高压泵和反渗透高压泵均与电控箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本模块化的垃圾渗滤液处理设备，缺氧系统起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分bod，然后将处理后的液体输送到好氧系统的生物接触氧化池利用好氧菌对污水中有机物的降解作用去除有机物，生物接触氧化使污染物浓度进一步降低，接近达标的水质，然后将处理后的水通过砂滤水泵抽到砂滤水箱，对水做滤砂处理，在滤砂后的水通过纳滤增压泵抽到保安过滤器内进行处理，在由纳滤高压泵将滤砂后的水抽到反渗透模组内，对输入的水做脱氮处理，脱氮后，再将脱氮后的水输送到纳滤产水箱内，滤除脱除的氮物质，最后将脱除氮的水输送到反渗透模组内，利用膜分离技术取出水中大部分离子，水中的盐类和胶体物质在膜表面拦截，滤出洁净的水源。整体通过缺氧系统和好氧系统初步降低水中各种污染物浓度，使其满足反渗透模组和纳滤模组的进水条件，再做滤除纳和反渗透处理，可稳定的对渗滤液进行处理，排出洁净的水源，采用模块化组装的方式，可根据实际渗滤液的处理规模来组合，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图；

图2为本实用新型的工艺流程图。

图中：1、主机柜；2、砂滤水箱；3、纳滤产水箱；4、化学清洗箱；5、反渗透产水箱；6、化学清洗泵；7、膜出水提升泵；8、好氧系统；9、缺氧系统；10、电控箱；11、砂滤水泵；12、纳滤增压泵；13、保安过滤器；14、纳滤高压泵；15、反渗透高压泵；16、反渗透模组；17、纳滤模组；18、渗滤液进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种模块化的垃圾渗滤液处理设备，包括主机柜1、砂滤水箱2、纳滤产水箱3、化学清洗箱4、反渗透产水箱5、化学清洗泵6、好氧系统8和缺氧系统9，主机柜1内置有电控箱10、砂滤水泵11、纳滤增压泵12、保安过滤器13、纳滤高压泵14、反渗透高压泵15、反渗透模组16和纳滤模组17，砂滤水泵11、纳滤增压泵12、保安过滤器13、纳滤高压泵14和反渗透高压泵15均与电控箱10电连接，缺氧系统9的进水端接渗滤液进水管18，缺氧系统9的输液端采用导管与好氧系统8的进液端相连，好氧系统8的输液端采用导管与砂滤水泵11的进液端相连，好氧系统8采用好氧菌对污水中有机物进行降解，砂滤水泵11的出液端采用导管与砂滤水箱2的进液端相连，砂滤水箱2的出液端采用导管与纳滤增压泵12的进液端相连，纳滤增压泵12的出液端采用导管与保安过滤器13的进液端相连，保安过滤器13的出液端采用导管与纳滤高压泵14的进液端相连，纳滤高压泵14的出液端采用导管与反渗透模组16的进液端相连，反渗透模组16的出液端采用导管连接到纳滤产水箱3的进液端，纳滤产水箱3的出液端采用导管连接到反渗透高压泵15的进液端，反渗透高压泵15的出液端采用导管连接到纳滤模组17的进液端，纳滤模组17的出液端采用导管连接到反渗透产水箱5的进液端，反渗透产水箱5的出液端连接到膜出水提升泵7，膜出水提升泵7与电控箱10电连接。

该模块化的垃圾渗滤液处理设备，由膜出水提升泵7、砂滤水泵11、纳滤增压泵12、保安过滤器13、纳滤高压泵14以及反渗透高压泵15的工作，缺氧系统9的氧化池有水解反应，池内的溶解氧一般控制在0.2-0.5mg/l之间，缺氧系统9的氧化池中大部分固体颗粒可不保持悬浮状态，而是沉在池底并在那里厌气分解的曝气氧化池。在池中同时发生bod的去除和悬浮固体的分离作用，沉淀污泥的数量不断增加，使池中液体体积减少，悬浮污泥量增多，当污泥的沉淀速率与污泥再悬浮速率相同时，池中达到稳定状态。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分bod，然后将处理后的液体输送到好氧系统8的生物接触氧化池利用好氧菌对污水中有机物的降解作用达到去除有机物的目的。生物接触氧化使污染物浓度进一步降低，接近达标的水质，然后将处理后的水通过砂滤水泵11抽到砂滤水箱2，对水做滤砂处理，在滤砂后的水通过纳滤增压泵12抽到保安过滤器13内进行处理，在由纳滤高压泵14将滤砂后的水抽到反渗透模组16内，对输入的水做脱氮处理，脱氮后，再将脱氮后的水输送到纳滤产水箱3内，滤除脱除的氮物质，最后将脱除氮的水输送到反渗透模组16内，利用膜分离技术取出水中大部分离子，水中的盐类和胶体物质在膜表面拦截，滤出洁净的水源，通过膜出水提升泵7吸水加压，提高了反渗透模组16滤水的效率。

综上所述：本模块化的垃圾渗滤液处理设备，缺氧系统9起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分bod，然后将处理后的液体输送到好氧系统8的生物接触氧化池利用好氧菌对污水中有机物的降解作用去除有机物，生物接触氧化使污染物浓度进一步降低，接近达标的水质，然后将处理后的水通过砂滤水泵11抽到砂滤水箱2，对水做滤砂处理，在滤砂后的水通过纳滤增压泵12抽到保安过滤器13内进行处理，再由纳滤高压泵14将滤砂后的水抽到反渗透模组16内，对输入的水做脱氮处理，脱氮后，再将脱氮后的水输送到纳滤产水箱3内，滤除脱除的氮物质，最后将脱除氮的水输送到反渗透模组16内，利用膜分离技术取出水中大部分离子，水中的盐类和胶体物质在膜表面拦截，滤出洁净的水源。整体通过缺氧系统9和好氧系统8初步降低水中各种污染物浓度，使其满足反渗透模组16和纳滤模组17的进水条件，再做滤除纳和反渗透处理，可稳定的对渗滤液进行处理，排出洁净的水源，采用模块化组装的方式，可根据实际渗滤液的处理规模来组合，实用性强，采用电控箱10进行控制，劳动强度低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。