一种污水处理用曝气装置的制作方法

文档序号:23813421发布日期:2021-02-03 13:03阅读:58来源:国知局
一种污水处理用曝气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理设备领域,具体为一种污水曝气装置。


背景技术:

[0002]
污水处理,即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]
而曝气机是通过散气叶轮,将“微气泡”直接注入未经处理的污水中的装置,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣,再利用刮渣机从水中分离絮团实现对污水的清洁,但是现有的曝气机产生的气泡直径较大,且气泡分布较为集中,与污水接触有限,曝气效果并不理想。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的旨在于解决现有曝气机产生的气泡直径较大且分布较为集中的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种污水处理用曝气装置,包括安装板,安装板的中间位置安装有竖直方向设置的转轴,转轴的底部设置有散气轮,安装板的上表面位于转轴两侧的位置分别设置有驱动电机与鼓风机,驱动电机与转轴传动连接,转轴内设置有主轴,主轴的底部延伸至散气轮下侧,尾端连接有若干气泡细化机构,气泡细化机构上配备有地脚。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案:转轴为中空的金属长管,上端外侧与低端内侧都安装有深沟球轴承,通过深沟球轴承与安装板、主轴都保持转动连接,转轴的最上端设置有伞齿轮结构,底部与散气轮焊接。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案:驱动电机的转子的前端探入鼓风机内,与鼓风机的叶轮固定连接,为鼓风机提供动能,转子的中段位置安装有传动齿轮,传动齿轮与转轴顶端的伞齿轮结构啮合。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案:主轴为空心金属管,顶端与鼓风机的出风口管道连接,底端连接有若干环形分布在主轴外侧的气泡细化机构。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案:散气轮由散气轮主体、扇叶、导液管与出液孔构成,散气轮主体为边缘向上翘起的圆盘结构,圆盘的上表面焊接有若干扇叶,扇叶的底部设置有导液管在散气轮主体结构内,导液管从散气轮主体的中间位置向边缘位置辐射,导液管的下侧设置有若干出液孔,导液管通过出液孔与散气轮下侧空间连通。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案:导液管下侧设置的出液孔沿导液管方向与水平面保持 30
°
夹角阵列排布。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案:气泡细化机构由分接管、网架、网布与固定环组
成,分接管与主轴连通,尾端向上翘起90
°
,保持竖直朝向,分接管的顶端设置有网架,网架结构为半球形,球面上为镂空结构,半球体边缘有突出的圆环结构,网架的上表面覆盖有网布,网布为化纤面料,网眼直径小于0.1mm,网布的上侧设置有固定环,固定环为截面为倒l形的圆环,固定环与分接管螺纹连接对网架与网布进行固定夹持。
[0013]
有益效果
[0014]
1.本实用新型设置有带有扇叶与导液管的散气轮,通过散气轮转动,扇叶将污水泵入导液管内,并通过出液口射出,通过水流带动气泡移动,提高气泡的分布范围,提高曝氧效果的均匀性,提高污水处理效果。
[0015]
2.本实用新型设置有气泡细化机构,通过化纤网布的网孔细化气泡,增加气泡与污水的接触面接,并通过网架对网布起到支撑作用,同时扩大网布表面积,并改变气泡产生角度以扩大气泡的扩散范围,提高曝氧效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型图一的a处结构放大剖视图。
[0018]
图3为本实用新型的散气轮结构剖视图。
[0019]
图4为本实用新型的气泡细化机构剖视图。
[0020]
图5为本实用新型的网架结构示意图。
[0021]
图1-5中:1-安装板,2-主轴,3-转轴,4-深沟球轴承,5-驱动电机,6-传动齿轮, 7-鼓风机,8-散气轮,801-散气轮主体,802-扇叶,803-导液管,804-出液孔,9-气泡细化机构,901-分接管,902-网架,903-网布,904-固定环,10-地脚。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种污水处理用曝气装置,包括安装板1,主轴2,转轴3,深沟球轴承4,驱动电机5,传动齿轮6,鼓风机7,散气轮8,散气轮主体 801,扇叶802,导液管803,出液孔804,气泡细化机构9,分接管901,网架902,网布 903,固定环904,地脚10,安装板1的中间位置安装有竖直方向设置的转轴3,转轴3的底部设置有散气轮8,安装板1的上表面位于转轴3两侧的位置分别设置有驱动电机5与鼓风机7,驱动电机5与转轴3传动连接,转轴3内设置有主轴2,主轴2的底部延伸至散气轮8下侧,尾端连接有若干气泡细化机构9,气泡细化机构9上配备有地脚10。
[0024]
其中:转轴3为中空的金属长管,上端外侧与低端内侧都安装有深沟球轴承4,通过深沟球轴承4与安装板1、主轴2都保持转动连接,转轴3的最上端设置有伞齿轮结构,底部与散气轮8焊接,通过转轴3传动,带动散气轮8转动,提高污水的流动性,提高曝气效果。
[0025]
其中:驱动电机5的转子的前端探入鼓风机7内,与鼓风机7的叶轮固定连接,为鼓风机7提供动能,转子的中段位置安装有传动齿轮6,传动齿轮6与转轴3顶端的伞齿轮结构
啮合,通过驱动电机5转子与鼓风机7叶轮连接,同时实现鼓风机7与散气轮8的驱动,减少装置内用电器数量,简化装置结构,也减少故障率。
[0026]
其中:主轴2为空心金属管,顶端与鼓风机7的出风口管道连接,底端连接有若干环形分布在主轴外侧的气泡细化机构9,通过设置气泡细化机构9细化气泡大小,提高气泡与污水总接触面积,提高曝气效果。
[0027]
其中:散气轮8由散气轮主体801、扇叶802、导液管803与出液孔804构成,散气轮主体801为边缘向上翘起的圆盘结构,圆盘的上表面焊接有若干扇叶802,扇叶802的底部设置有导液管803在散气轮主体801结构内,导液管803从散气轮主体801的中间位置向边缘位置辐射,导液管803的下侧设置有若干出液孔804,导液管803通过出液孔804 与散气轮8下侧空间连通,通过散气轮8转动,扇叶802将污水泵入导液管803内,并通过出液口804射出,通过水流带动气泡移动,提高气泡的分布范围,提高曝氧效果的均匀性,提高污水处理效果。
[0028]
其中:导液管803下侧设置的出液孔804沿导液管803方向与水平面保持30
°
夹角阵列排布,通过设置出液孔804角度,控制出液孔804中射出水流的角度,使水流向斜下方射出,裹带气泡运动更远距离,提高曝氧效果的均匀性。
[0029]
其中:气泡细化机构9由分接管901、网架902、网布903与固定环904组成,分接管901与主轴2连通,尾端向上翘起90
°
,保持竖直朝向,分接管901的顶端设置有网架 902,网架902结构为半球形,球面上为镂空结构,半球体边缘有突出的圆环结构,网架 902的上表面覆盖有网布903,网布903为化纤面料,网眼直径小于0.1mm,网布903的上侧设置有固定环904,固定环904为截面为倒l形的圆环,固定环904与分接管901螺纹连接对网架902与网布903进行固定夹持,通过化纤网布903的网孔细化气泡,增加气泡与污水的接触面积,网架902对网布903起到支撑作用,同时通过网架902球面扩大网布 903表面积,并改变气泡产生角度以扩大气泡的扩散范围,提高曝氧效果。
[0030]
在使用本实用新型时,通过气泡细化机构9外的地脚10将气泡细化机构9固定在污水池的底部,将安装板1与污水池结构固定连接,为装置接通外界电源,启动装置,驱动电机5通电后转动,带动鼓风机7与散气轮8运转,鼓风机7将外界空气顺主轴2鼓入污水池底部气泡细化机构9内,通过气泡细化机构9内化纤网布903的网孔细化气泡,气泡产生后自动浮向水面,到达散气轮8位置时,在散气轮8下侧弧面结构的导向作用下向外侧扩散,同时散气轮8转动时散气轮8上扇叶802将污水泵入导液管803内,并通过出液口804射出,通过水流带动气泡移动,提高气泡的分布范围,提高曝氧效果的均匀性,提高污水处理效果。
[0031]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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