[0001]
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种畜禽养殖废水的处理装置。
背景技术：
[0002]
规模化养殖场每天排放的畜禽粪水水量大，其中含有大量的cod、bod、氮、磷、残留的农药及病原体等污染物，如不经过处理直接排放，将会造成严重的环境污染和危害。
[0003]
现有技术通过调节池、固液分离、厌氧发酵、生物填料氧化池、生态氧化塘和垂直流人工湿地等工序对养殖废水进行处理，但是处理时间长，效率较低，为了解决上述问题，我们提出一种畜禽养殖废水的处理装置。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种畜禽养殖废水的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽养殖废水的处理装置，包括顺次连接的预处理单元、强化生化处理单元、污泥处置单元，所述预处理单元包括顺次连接的格栅池、粪污集水池、固液分离机、絮凝沉淀池、调节池；所述固液分离机的回收端连接有固体堆肥单元；所述强化生化处理单元包括顺次连接的abr高效厌氧反应器、强化a/o反应池和二沉池；所述二沉池的出液端连接有清水池，所述污泥处置单元包括污泥浓缩池和污泥处理机；所述固体堆肥单元包括有机肥车间。
[0006]
优选的，所述格栅池用于前端粗过滤，去除大颗粒悬浮污染物；所述粪污集水池用来暂存格栅渠来水，并通过提升泵提升至固液分离机进行固液分离；所述固液分离机用来将粪污进行固液分离，分离出固态干粪和粪液两种物质，干粪输送至机肥车间中进行堆肥处理；所述絮凝沉淀池通过絮凝沉淀，进一步降低悬浮物；所述调节池通过一定时间的停留，进行水质水量均衡调节；所述abr高效厌氧反应器主要是利用颗粒化厌氧菌降解大量有机污染负荷；所述强化a/o反应池主要是利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化；所述二沉池用于将污泥截留并浓缩，并将部分污泥回流至a/o池a段，剩余污泥排到污泥浓缩池；所述污泥浓缩池主要用于剩余污泥的进一步浓缩，降低污泥含水率；所述污泥处理机用于污泥的脱水压缩处理，处理后污泥的移至有机肥车间堆肥处理。
[0007]
优选的，所述絮凝沉淀池的前端安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面为开口设计，所述搅拌箱的上侧固定安装有驱动电机组，所述驱动电机组的输出轴下端固定安装有搅拌架。
[0008]
优选的，所述abr高效厌氧反应器包括内部均匀安装的分格腔，所述分格腔的上表面左侧固定安装有上折流板，所述分格腔的下表面右侧固定安装有下折流板，所述上折流板与下折流板之间填充有填料。
[0009]
优选的，所述强化a/o反应池包括a池和o池，所述a池的内部填充有组合填料，所述
o池的内部填充有生物填料。
[0010]
优选的，所述污泥浓缩池采用竖流式沉淀池结构，增加重力沉淀压缩效果，降低后续脱水机的负荷，降低运行成本。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜禽养殖废水的处理装置，具有工艺操作简单、水力停留时间短、运行成本低等优点，实现了粪污资源化利用，既消除污染，又化害为利，促进经济发展。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的废水处理流程示意图。
[0013]
图2为本实用新型abr高效厌氧反应器的结构示意剖视图。
[0014]
图3为本实用新型搅拌装置的结构示意剖视图。
[0015]
图4为本实用新型强化a/o反应池的结构示意剖视图。
[0016]
图中：1格栅池、2粪污集水池、3固液分离机、4絮凝沉淀池、5调节池、6 abr高效厌氧反应器、61分格腔、62上折流板、63填料、64下折流板、7强化a/o反应池、71 a池、72组合填料、73 o池、74生物填料、8二沉池、9清水池、10污泥浓缩池、11污泥处理机、12机肥车间、13搅拌装置、131驱动电机组、132搅拌架、133搅拌箱。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽养殖废水的处理装置，包括顺次连接的预处理单元、强化生化处理单元、污泥处置单元，预处理单元包括顺次连接的格栅池1、粪污集水池2、固液分离机3、絮凝沉淀池4、调节池5；固液分离机3的回收端连接有固体堆肥单元；强化生化处理单元包括顺次连接的abr高效厌氧反应器6、强化a/o反应池7和二沉池8；所述二沉池8的出液端连接有清水池9，污泥处置单元包括污泥浓缩池10和污泥处理机11；固体堆肥单元包括有机肥车间12。
[0019]
格栅池1用于前端粗过滤，去除大颗粒悬浮污染物；粪污集水池2用来暂存格栅渠来水，并通过提升泵提升至固液分离机3进行固液分离；固液分离机3用来将粪污进行固液分离，分离出固态干粪和粪液两种物质，干粪输送至机肥车间12中进行堆肥处理；絮凝沉淀池4通过絮凝沉淀，进一步降低悬浮物；调节池5通过一定时间的停留，进行水质水量均衡调节；abr高效厌氧反应器6主要是利用颗粒化厌氧菌降解大量有机污染负荷；强化a/o反应池7主要是利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化；二沉池8用于将污泥截留并浓缩，干净的水通过清水池9存储或排出，将部分污泥回流至a/o池a段，剩余污泥排到污泥浓缩池10；污泥浓缩池10主要用于剩余污泥的进一步浓缩，降低污泥含水率；污泥处理机11用于污泥的脱水压缩处理，处理后污泥的移至有机肥车间12堆肥处理。
[0020]
絮凝沉淀池4的前端安装有搅拌装置13，搅拌装置13包括搅拌箱133，搅拌箱133的
上表面为开口设计，搅拌箱133的上侧固定安装有驱动电机组131，驱动电机组131的输出轴下端固定安装有搅拌架132。
[0021]
在搅拌箱133中投加絮凝药剂，混合反应充分后进入絮凝沉淀池4进行沉淀。絮凝处理对各污染物的去除率较大，可以为后续的生化处理减轻污染负荷。
[0022]
abr高效厌氧反应器6包括内部均匀安装的分格腔61，分格腔61的上表面左侧固定安装有上折流板62，分格腔61的下表面右侧固定安装有下折流板64，上折流板62与下折流板64之间填充有填料63。
[0023]
采用独特的分格腔61结构和填料63结构和abr高效厌氧反应器6内部设置的上折流板62、下折流板64结构，在水流方向上形成依次串联的格室，从而使其中的微生物种群沿长度方向的不同格室实现产酸和产甲烷的分离，在单个反应器里实现一体化的两相处理过程。大大提高了污水的处理效率，降低了反应器的容积；而填料63则可以延长污泥停留时间，同时防止污泥流失。
[0024]
强化a/o反应池7包括a池71和o池73，a池71的内部填充有组合填料72，o池73的内部填充有生物填料74。充分利用填料作为细菌载体，增加了反应系统内的活性生物量，提高了污染物质的去除率。
[0025]
污泥浓缩池10采用竖流式沉淀池结构，增加重力沉淀压缩效果，降低后续脱水机的负荷，降低运行成本。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。