一种环境污染处理剂用曝气控制系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种环境污染处理剂用曝气控制系统。

背景技术：

污水治理一直是城市建设、社会发展与居民生活密切相关的环境问题，也是贯彻落实“五水共治”一大重要举措。生物化学技术与物理化学技术是污水治理的两种主要传统方法。该两种方法的有效实施都需依靠曝气工艺来合理控制污水中溶氧量进行，从而直接影响污水治理的效率。曝气池是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。曝气池一般和沉淀池组成联合工艺流程。现有的曝气池的曝气管道固定铺设在池体底部，曝气管道在进行工作时，只能对池体区域的污水具有曝气效果，随着水位的提高，曝气管道的曝气效果越来越差；由于曝气管道的固定设置，管道上的曝气孔长期使用后，池体的污泥极易从曝气孔进入管道内部，从而造成管道堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环境污染处理剂用曝气控制系统，解决了现有的曝气池的曝气管道固定铺设在池体底部，曝气管道在进行工作时，只能对池体区域的污水具有曝气效果，随着水位的提高，曝气管道的曝气效果越来越差和由于曝气管道的固定设置，管道上的曝气孔长期使用后，池体的污泥极易从曝气孔进入管道内部，从而造成管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境污染处理剂用曝气控制系统，包括曝气池，所述曝气池的左右两侧对称设置有轴承室和电机室，所述轴承室和电机室均处于地面下方，且轴承室的内部固定安装有轴承座，所述电机室的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述曝气池的底部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的左右两端分别伸入轴承室和电机室的内部，且第一转轴的左端通过轴承与轴承座转动连接，所述第一转轴的右端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述曝气池的右侧位于地面上固定安装有鼓风机，所述第一转轴位于曝气池的轴段上还均匀安装有若干组搅拌桨，所述曝气池左右两侧位于地面上对称安装有两个支架,两个所述支架的内侧转动安装有转动杆，所述支架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有两个滑套，所述滑套的底部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴为中空结构，所述鼓风机通过气管与第一转轴的右侧连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴位于曝气池内部的轴段上均匀设置有若干组曝气头，所述曝气头与第一转轴连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气头为球形结构，且曝气头上开设有若干组气孔，所述气孔上设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑套的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块与均为“t”型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆右侧的支架上通过轴承固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与转动杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆上设置有若干组搅拌叶，每组所述搅拌叶的外表面均设置有倒刺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的左右两侧对称设置有两个旋向相反的外螺纹，两个所述滑套与转动杆螺纹连接，且转动杆的中间位置焊接固定有挡块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环境污染处理剂用曝气控制系统，具备以下有益效果：

1、该环境污染处理剂用曝气控制系统，通过设置的转动杆、滑套、一号电机、三号电机、搅拌杆、搅拌叶、倒刺的配合使用，由一号电机带动转动杆旋转，使得两个滑套往相反方向进行移动，带动下方的搅拌杆在曝气池内左右移动，能够在曝气时对曝气池内部各区域的污水进行搅拌，有效提高曝气效率；

2、该环境污染处理剂用曝气控制系统，设置有转动的第一转轴和球形曝气头，能够增加曝气面积，提高曝气效果，同时在曝气头设置有气孔，且气孔上设置滤网，可以防止污泥进入曝气头的内部。

附图说明

图1为本实用新型一种环境污染处理剂用曝气控制系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环境污染处理剂用曝气控制系统的曝气头的结构示意图；

图3为本实用新型一种环境污染处理剂用曝气控制系统的搅拌叶的结构示意图；

图4为本实用新型一种环境污染处理剂用曝气控制系统的顶板的结构示意图；

图5为本实用新型一种环境污染处理剂用曝气控制系统的滑套的结构示意图。

图中：1、曝气池；2、第一转轴；3、曝气头；301、气孔；4、搅拌桨；5、轴承室；6、轴承座；7、支架；8、顶板；801、滑槽；9、转动杆；10、滑套；1001、滑块；11、一号电机；12、鼓风机；13、气管；14、二号电机；15、主动锥齿轮；16、电机室；17、从动锥齿轮；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、倒刺；21、三号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种环境污染处理剂用曝气控制系统，包括曝气池1，曝气池1的左右两侧对称设置有轴承室5和电机室16，轴承室5和电机室16均处于地面下方，且轴承室5的内部固定安装有轴承座6，电机室16的内部固定安装有二号电机14，二号电机14的输出端固定连接有主动锥齿轮15，曝气池1的底部转动安装有第一转轴2，第一转轴2的左右两端分别伸入轴承室5和电机室16的内部，且第一转轴2的左端通过轴承与轴承座6转动连接，第一转轴2的右端固定安装有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17与主动锥齿轮15啮合连接，曝气池1的右侧位于地面上固定安装有鼓风机12，第一转轴2位于曝气池1的轴段上还均匀安装有若干组搅拌桨4，曝气池1左右两侧位于地面上对称安装有两个支架7,两个支架7的内侧转动安装有转动杆9，支架7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的底部设置有两个滑套10，滑套10的底部固定安装有三号电机21，三号电机21的输出端固定连接有搅拌杆18。

本实施例中，第一转轴2为中空结构，鼓风机12通过气管13与第一转轴2的右侧连通，便于向第一转轴2内部通入氧气；第一转轴2位于曝气池1内部的轴段上均匀设置有若干组曝气头3，曝气头3与第一转轴2连通，曝气头3为球形结构，且曝气头3上开设有若干组气孔301，气孔301上设置有滤网，设置有转动的第一转轴2和球形曝气头3，能够增加曝气面积，提高曝气效果，同时在曝气头3设置有气孔301，且气孔301上设置滤网，可以防止污泥进入曝气头3的内部；顶板8的底部开设有滑槽801，滑套10的顶部固定连接有滑块1001，滑块1001与滑槽801滑动连接，且滑块1001与滑槽801均为“t”型结构，设置的滑块1001和滑槽801的配合便于带动转动杆9的左右移动；转动杆9右侧的支架7上通过轴承固定安装有一号电机11，一号电机11的输出端与转动杆9固定连接，便于带动转动杆9进行旋转；搅拌杆18上设置有若干组搅拌叶19，每组搅拌叶19的外表面均设置有倒刺20，设置的搅拌叶19便于污水进行搅拌，同时倒刺20可以分割气泡，使得搅拌更加均匀；转动杆9的左右两侧对称设置有两个旋向相反的外螺纹，两个滑套10与转动杆9螺纹连接，转动杆9顺时针转动时，两个滑套10相向滑动，转动杆9逆时针转动时，两个滑套10背向滑动，且转动杆9的中间位置焊接固定有挡块，防止两个滑套10相撞。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，向曝气池1的内部通入污水，启动二号电机14，打开鼓风机12，鼓风机12将外界空气抽入第一转轴2的内部，并通过各个曝气头3排入曝气池1内部，使外界空气中的氧气溶入污水中；启动三号电机21，并间断地控制一号电机11正转和反转，使滑套10带动三号电机21左右移动，从而使曝气池1内部的污水得到充分的搅拌，以提高曝气效率，设置有转动的第一转轴2和球形曝气头3，能够增加曝气面积，提高曝气效果，同时在曝气头3设置有气孔301，且气孔301上设置滤网，可以防止污泥进入曝气头3的内部。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。