一种一体化含氟废水处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及含氟废水处理技术领域，具体为一种一体化含氟废水处理设备。


背景技术：

[0002]
近年来，随着城市人口的日益膨胀和工业农业的不断发展，水污染事故屡屡发生，对人、畜造成严重危害，也极大的污染了环境，严重威胁到人类的生产生活和生态平衡，氟化学品生产制造过程中会产生大量的含氟废水，不仅污染环境影响农业和牧业的生产，更对人类健康造成很大威胁。
[0003]
现有的含氟废水处理设备需要较多的操作人员进行操作，提高了企业的管理成本和环保成本；含氟废水处理设备调节废水酸碱性时耗时较长。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种一体化含氟废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的含氟废水处理设备需要较多的操作人员进行操作，提高了企业的管理成本和环保成本；含氟废水处理设备调节废水酸碱性时耗时较长的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化含氟废水处理设备，包括废水罐、酸碱中和池、初步除氟反应池、深度除氟反应池、电控箱、盐酸罐、氢氧化钠罐、氯化钙加药罐和改性絮凝剂罐，所述废水罐与酸碱中和池之间通过第一连通管连通，所述酸碱中和池与初步除氟反应池之间通过第二连通管连通，所述初步除氟反应池与深度除氟反应池之间通过第三连通管连通，所述酸碱中和池与盐酸罐通过第一加药管连通，所述酸碱中和池与氢氧化钠罐通过第二加药管连通，所述初步除氟反应池与氯化钙加药罐通过第三加药管连通，所述深度除氟反应池与改性絮凝剂罐通过第四加药管连通，所述第一连通管的管路上安装有第一输液泵和第一电磁阀，所述第二连通管的管路上安装有第二输液泵和第二电磁阀，所述第三连通管的管路上安装有第三输液泵和第三电磁阀，所述第一加药管的管路上安装有第一加药泵和第一加药阀，所述第二加药管的管路上安装有第二加药泵和第二加药阀，所述第三加药管的管路上安装有第三加药泵和第三加药阀，所述第四加药管的管路上安装有第四加药泵和第四加药阀，所述废水罐连通有进液管，所述酸碱中和池中安装有搅拌叶，所述酸碱中和池中安装有ph检测仪，所述酸碱中和池上侧安装有上部浮球液位计，所述酸碱中和池、初步除氟反应池和深度除氟反应池下侧均安装有下部浮球液位计，所述深度除氟反应池中安装有氟离子检测仪，所述废水罐与深度除氟反应池之间安装有回流管，所述回流管的管路上安装有回流泵和回流阀，所述初步除氟反应池和深度除氟反应池下侧安装有排污管，所述排污管的管路上安装有排污阀和排污泵，所述深度除氟反应池下侧连通有排液管，所述排液管的管路上安装有排液阀和排液泵，所述一体化含氟废水处理设备与电控箱电连接。
[0006]
优选的，所述初步除氟反应池和深度除氟反应池均安装有冲洗管，所述冲洗管的管路上安装有冲洗阀。
[0007]
优选的，所述回流管位于深度除氟反应池的一端和排液管左端均安装有过滤网。
[0008]
优选的，所述上部浮球液位计位于酸碱中和池三分之二的高度。
[0009]
优选的，所述初步除氟反应池和深度除氟反应池的容量不小于酸碱中和池容量。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1)通过电控箱对一体化含氟废水处理设备进行处理，减少了设备的操作人员，从而降低了企业的管理成本和环保成本；
[0012]
2)通过搅拌叶的设置，电控箱控制酸碱中和池调节废水酸碱性时，搅拌叶旋转，使酸碱中和池中添加的盐酸或氢氧化钠迅速与废水混合，加快ph检测仪检测，从而提高了废水处理速度；
[0013]
3)通过冲洗管的设置，便于定期对除氟反应池和深度除氟反应池进行冲洗。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图。
[0015]
图中：1废水罐、2进液管、3电控箱、4第一输液泵、5第一电磁阀、6第二输液泵、7第二电磁阀、8回流泵、9回流阀、10第三输液泵、11第三电磁阀、12排液泵、13排液阀、14排液管、15排污管、16排污泵、17排污阀、18ph检测仪、19上部浮球液位计、20盐酸罐、21氢氧化钠罐、22第一加药泵、23第一加药阀、24第一加药管、25第二加药管、26第二加药阀、27第二加药泵、28第三加药管、29第三加药阀、30第三加药泵、31氯化钙加药罐、32改性絮凝剂罐、33第四加药泵、34第四加药阀、35冲洗管、36冲洗阀、37第四加药管、38氟离子检测仪、39搅拌叶、40下部浮球液位计、41第一连通管、42第二连通管、43第三连通管、44酸碱中和池、45初步除氟反应池、46深度除氟反应池、47回流管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
实施例：
[0019]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化含氟废水处理设备，包括废水罐1、酸碱中和池44、初步除氟反应池45、深度除氟反应池46、电控箱3、盐酸罐20、氢氧化钠罐21、氯化钙加药罐31和改性絮凝剂罐32，所述废水罐1与酸碱中和池44之间通过第一连通管41连通，废水罐1、酸碱中和池44、初步除氟反应池45和深度除氟反应池46紧密靠置且位于箱体中，电控箱3、盐酸罐20、氢氧化钠罐21、氯化钙加药罐31和改性絮凝剂罐32紧密靠置并位于另一个箱体中，一体化设置，便于移动，所述酸碱中和池44与初步除氟反应池45之间通过第二连通管42连通，所述初步除氟反应池45与深度除氟反应池46之间通过第三连
通管43连通，所述酸碱中和池44与盐酸罐20通过第一加药管24连通，所述酸碱中和池44与氢氧化钠罐21通过第二加药管25连通，进入酸碱中和池44的废水通过盐酸罐20添加盐酸，通过氢氧化钠罐21添加氢氧化钠，调整废水的ph值，将废水的ph值调节到7-8之间，便于氯化钙和氟离子反应生成沉淀，从而去除氟离子，通过ph检测仪18检测废水的ph值，并通过电控箱3控制第一加药泵22、第一加药阀23、第二加药泵27和第二加药阀26从而控制氢氧化钠或盐酸的添加，搅拌叶39使酸碱中和池44中添加的盐酸或氢氧化钠迅速与废水混合，加快ph检测仪18检测，从而提高了废水处理速度，所述初步除氟反应池45与氯化钙加药罐31通过第三加药管28连通，所述深度除氟反应池46与改性絮凝剂罐32通过第四加药管37连通，改性絮凝剂罐32用于添加改性絮凝剂，加快氟离子的沉降效率和沉降速度，所述第一连通管41的管路上安装有第一输液泵4和第一电磁阀5，所述第二连通管42的管路上安装有第二输液泵6和第二电磁阀7，所述第三连通管43的管路上安装有第三输液泵10和第三电磁阀11，所述第一加药管24的管路上安装有第一加药泵22和第一加药阀23，所述第二加药管25的管路上安装有第二加药泵27和第二加药阀26，所述第三加药管28的管路上安装有第三加药泵30和第三加药阀29，所述第四加药管37的管路上安装有第四加药泵33和第四加药阀34，所述废水罐1连通有进液管2，所述酸碱中和池44中安装有搅拌叶39，所述酸碱中和池44中安装有ph检测仪18，所述酸碱中和池44上侧安装有上部浮球液位计19，所述酸碱中和池44、初步除氟反应池45和深度除氟反应池46下侧均安装有下部浮球液位计40，所述深度除氟反应池46中安装有氟离子检测仪38，所述废水罐1与深度除氟反应池46之间安装有回流管47，氟离子检测仪38检测废水中的氟离子大于10mg/l，不符合排放标准时，废水通过回流管47进入废水罐1，重新进行处理，所述回流管47的管路上安装有回流泵8和回流阀9，所述初步除氟反应池45和深度除氟反应池46下侧安装有排污管15，所述排污管15的管路上安装有排污阀17和排污泵16，通过排污管15排出沉降的污泥、沉淀等，所述深度除氟反应池46下侧连通有排液管14，所述排液管14的管路上安装有排液阀13和排液泵12，所述一体化含氟废水处理设备与电控箱3电连接，通过电控箱3控制各个配件的工作状态。
[0020]
初步除氟反应池45和深度除氟反应池46均安装有冲洗管35，所述冲洗管35的管路上安装有冲洗阀36，用于定期冲洗初步除氟反应池45和深度除氟反应池46。
[0021]
回流管47位于深度除氟反应池46的一端和排液管14左端均安装有过滤网，防止沉淀后的杂质、污泥进入。
[0022]
上部浮球液位计19位于酸碱中和池44三分之二的高度，废液到达酸碱中和池44中上部浮球液位计19的高度后，电控箱3控制第一输液泵4和第一电磁阀5关闭，避免废液过量。
[0023]
初步除氟反应池45和深度除氟反应池46的容量不小于酸碱中和池44容量，酸碱中和池44进入初步除氟反应池45后会进入深度除氟反应池46中，防止初步除氟反应池45和深度除氟反应池46中的废液过量。
[0024]
工作原理：设备通过电控箱3控制，废水罐1中的废液通过第一输液泵4不断进入酸碱中和池44中，酸碱中和池44中的废液到达上部浮球液位计19的高度后，被上部浮球液位计19感应到，第一输液泵4关闭，通过ph检测仪18检测废液的ph值，电控箱3根据ph检测仪18的检测结果控制盐酸罐20或氢氧化钠罐21药剂的投入量，使废水的ph值调节到7-8之间，便于氯化钙和氟离子反应生成沉淀，搅拌叶39使酸碱中和池44中添加的盐酸或氢氧化钠迅速
与废水混合，加快ph检测仪18检测，从而提高了废水处理速度，调节完成后，第二输液泵6和第二电磁阀7开启，将废液输送到初步除氟反应池45中，酸碱中和池44中的废液低于下部浮球液位计40的高度后，被下部浮球液位计40感应到，电控箱3控制第二输液泵6和第二电磁阀7关闭，氯化钙加药罐31用于添加氯化钙，通过氯化钙与废水中的氟离子生成沉淀，反应一定时间后，第三输液泵10和第三输液泵11开启，将废液与沉淀生成的未沉底的漂浮物输送到深度除氟反应池46中，通过改性絮凝剂罐32添加改性絮凝剂，加快氟离子的沉降效率和沉降速度，一定时间后氟离子检测仪38检测废水的氟离子含量，若氟离子含量大于10mg/l，不符合排放标准时，废水通过回流管47进入废水罐1，重新进行处理，若氟离子含量小于10mg/l，排液泵12和排液阀13开启，通过排液管14将废水排走。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。