一种钕铁硼磁体清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及钕铁硼磁体清洗烘干领域，具体为一种钕铁硼磁体清洗烘干装置。

背景技术：

钕铁硼也称为钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，在制作钕铁硼磁体的过程中需要经过众多的工艺处理，其中就包含了制粉环节，在进行该工艺之前需要对原料进行清洗烘干，避免最后制作的钕铁硼磁体含有大量的杂质。

现有的清洗烘干基本是采用人工清洗和高温静置烘干的操作，此举效率低，同时工人的劳动强度大，为了提高工作效率，降低工人的劳动强度；因此市场急需研制一种钕铁硼磁体清洗烘干装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，以解决上述背景技术中现有的清洗烘干基本是采用人工清洗和高温静置烘干的操作，此举效率低，同时工人的劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，包括收集池，所述收集池的上端旋转连接有清洗筒安装板，所述清洗筒安装板的一侧外表面上固定安装有旋转固定座，所述旋转固定座的一端固定安装有清洗筒，所述清洗筒安装板的一侧外表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接在清洗筒一端外表面的中轴位置处，所述清洗筒安装板的上端安装孔内固定安装有清洗水管，所述清洗水管呈u字型，所述清洗水管的一端置于清洗筒的内部上端，所述收集池的一侧外表面上固定连接有调节支架，所述调节支架的上端与调节液压杆的一端旋转连接，所述调节液压杆的另一端与清洗筒安装板一侧外表面的上端旋转连接。

优选的，所述收集池的内部设置有内隔板，所述内隔板的外表面上螺纹连接有多个过滤筒，所述收集池的内部底端设置有潜水泵，所述潜水泵的出料端固定安装有导水软管，所述导水软管的另一端与清洗水管的进水端固定连接，所述收集池的上端设置有导料板，所述导料板倾斜排布。

优选的，所述收集池的一侧外表面上固定连接有固定支架，所述固定支架之间安装有传送带，所述传送带的贯穿于烘干箱的内部，所述烘干箱的内部设置有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电阻加热管，所述加热箱的下端外表面上固定连接有出气嘴，所述烘干箱的内部顶端固定安装有气泵，所述气泵的出气端与加热箱内部连通。

优选的，所述清洗筒内部的清洗水管一侧外表面上设置有出水嘴。

优选的，所述清洗筒的外表面上设置有网眼。

优选的，所述烘干箱对称两侧外表面上分别设置有一个排气槽。

优选的，所述导料板的外表面上设置有网眼。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在收集池的上端旋转连接清洗筒安装板，清洗筒安装板的一侧外表面上固定安装有旋转固定座，旋转固定座的一端固定安装有清洗筒，清洗筒安装板的一侧外表面上固定安装有交流电机，交流电机的旋转轴一端固定连接在清洗筒一端外表面的中轴位置处，清洗筒安装板的上端安装孔内固定安装有清洗水管，清洗水管呈u字型，清洗水管的一端置于清洗筒的内部上端，收集池的一侧外表面上固定连接有调节支架，调节支架的上端与调节液压杆的一端旋转连接，调节液压杆的另一端与清洗筒安装板一侧外表面的上端旋转连接，此举可以利用清洗筒安装板的翻转来对清洗筒进行装料和卸料，操作便捷，无需人工卸料，有效的降低了工人的劳动强度，同时利用清洗水管对内部的钕铁硼磁体进行冲洗，再利用清洗筒的转动使得内部钕铁硼磁体能进行翻转，进而能高效的对钕铁硼磁体进行清洗，有效的提高了清洗效果，也避免了人工清洗带来的效果不佳的问题；

2、该实用新型通过在收集池的内部设置内隔板，内隔板的外表面上螺纹连接有多个过滤筒，收集池的内部底端设置有潜水泵，潜水泵的出料端固定安装有导水软管，导水软管的另一端与清洗水管的进水端固定连接，收集池的上端设置有导料板，导料板倾斜排布，此举可以对清洗水进行收集，并进行过滤操作，再利用过滤后的水对钕铁硼磁体进行清洗，使得清洗水可以循环利用，有效的降低了水资源的浪费；

3、该实用新型通过在收集池的一侧外表面上固定连接固定支架，固定支架之间安装有传送带，传送带的贯穿于烘干箱的内部，烘干箱的内部设置有加热箱，加热箱的内部固定安装有电阻加热管，加热箱的下端外表面上固定连接有出气嘴，烘干箱的内部顶端固定安装有气泵，气泵的出气端与加热箱内部连通，此举可以在进行输送物料的过程中对物料进行快速烘干操作，可以有效的提高整个磁钢制作的效率，同时可以对清洗烘干后的钕铁硼磁体进行输送，有效的增强了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的烘干箱内部结构放大图。

图中：1、收集池；2、潜水泵；3、内隔板；4、过滤筒；5、导料板；6、清洗筒安装板；7、交流电机；8、调节支架；9、导水软管；10、调节液压杆；11、清洗水管；12、旋转固定座；13、清洗筒；14、固定支架；15、传送带；16、烘干箱；17、加热箱；18、气泵；19、电阻加热管；20、出气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钕铁硼磁体清洗烘干装置，包括收集池1，收集池1的上端旋转连接有清洗筒安装板6，清洗筒安装板6的一侧外表面上固定安装有旋转固定座12，旋转固定座12的一端固定安装有清洗筒13，清洗筒安装板6的一侧外表面上固定安装有交流电机7，交流电机7的旋转轴一端固定连接在清洗筒13一端外表面的中轴位置处，清洗筒安装板6的上端安装孔内固定安装有清洗水管11，清洗水管11呈u字型，清洗水管11的一端置于清洗筒13的内部上端，收集池1的一侧外表面上固定连接有调节支架8，调节支架8的上端与调节液压杆10的一端旋转连接，调节液压杆10的另一端与清洗筒安装板6一侧外表面的上端旋转连接，此举可以利用清洗筒安装板6的翻转来对清洗筒13进行装料和卸料，操作便捷，无需人工卸料，有效的降低了工人的劳动强度，同时利用清洗水管11对内部的钕铁硼磁体进行冲洗，再利用清洗筒13的转动使得内部钕铁硼磁体能进行翻转，进而能高效的对钕铁硼磁体进行清洗，有效的提高了清洗效果，也避免了人工清洗带来的效果不佳的问题。

进一步，收集池1的内部设置有内隔板3，内隔板3的外表面上螺纹连接有多个过滤筒4，收集池1的内部底端设置有潜水泵2，潜水泵2的出料端固定安装有导水软管9，导水软管9的另一端与清洗水管11的进水端固定连接，收集池1的上端设置有导料板5，导料板5倾斜排布，此举可以对清洗水进行收集，并进行过滤操作，再利用过滤后的水对钕铁硼磁体进行清洗，使得清洗水可以循环利用，有效的降低了水资源的浪费。

进一步，收集池1的一侧外表面上固定连接有固定支架14，固定支架14之间安装有传送带15，传送带15的贯穿于烘干箱16的内部，烘干箱16的内部设置有加热箱17，加热箱17的内部固定安装有电阻加热管19，加热箱17的下端外表面上固定连接有出气嘴20，烘干箱16的内部顶端固定安装有气泵18，气泵18的出气端与加热箱17内部连通，此举可以在进行输送物料的过程中对物料进行快速烘干操作，可以有效的提高整个磁钢制作的效率，同时可以对清洗烘干后的钕铁硼磁体进行输送，有效的增强了该装置的功能性。

进一步，清洗筒13内部的清洗水管11一侧外表面上设置有出水嘴。

进一步，清洗筒13的外表面上设置有网眼。

进一步，烘干箱16对称两侧外表面上分别设置有一个排气槽。

进一步，导料板5的外表面上设置有网眼。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后接通电源，接着通过收缩调节液压杆10，使得清洗筒安装板6翻转，此时清洗筒13的开口倾斜朝上，接着往清洗筒13的倒入适量的钕铁硼磁体，并启动交流电机7，在交流电机7的带动下清洗筒13开始转动，并使得清洗筒13内部的钕铁硼磁体翻转，此时使得潜水泵2开始工作，在潜水泵2的驱动下，清洗水从清洗水管11中喷出，对钕铁硼磁体进行清洗操作，清洗后的清水落在内隔板3的上方，在穿过过滤筒4后落入收集池1内部底端，在清洗完毕后，停止交流电机7的转动，并伸长调节液压杆10，开始对清洗筒13内部的钕铁硼磁体进行倾倒，此时钕铁硼磁体落在导料板5上，经过导料板5的引导后落在传送带15上，接着启动传送带15，此时传送带15开始对潮湿的钕铁硼磁体进行输送，当进入烘干箱16内部时，启动气泵18和电阻加热管19，此时从出气嘴20喷出高温高压的气体，并吹在下方的钕铁硼磁体外表面上，对钕铁硼磁体进行烘干操作，最后穿过烘干箱16的钕铁硼磁体为干燥状态的钕铁硼磁体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。