一种自动剪螺机的内腔清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种自动剪螺机的内腔清洗装置。


背景技术：

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螺蛳，是一种遍布我国各地淡水湖泊、水库、稻田、池塘沟渠等地区的水产生物，由于其肉质鲜美、营养丰富、且有清热、明目等食疗功效，是人们喜爱的水产品之一，但由于螺蛳的尾端含有各种不可食用的内脏、细菌、异物等，食用口感极差，且有安全隐患，所以通常将螺蛳进行剪尾处理，且便于螺蛳肉的食用，但螺蛳的人工剪尾工作费时费力，且长时间进行螺蛳剪尾，会磨起水泡，影响螺蛳的剪尾效率以及螺蛳的生产成本，所以通过螺蛳剪尾机代替人工进行对螺蛳的剪尾工作。
[0003]
传统剪螺机分为手动剪螺机和自动剪螺机两种，通过剪螺筛与剪螺刀的同步转动，使从剪螺筛表面开设的小孔中漏出的螺蛳尾部被剪断，达到省时省力，高效剪螺的效果，且能同时将螺蛳洗净，便于螺蛳的后续处理，但由于机械在对螺蛳机械剪尾处理后，会有内脏等异物沾染在机械内腔中，所以在机械完成对螺蛳的剪尾工作后，需要用大量的水进行冲洗，避免机械内腔发臭，但由于剪螺筛的内腔固定，剪螺筛的表面开孔处往往会卡有螺蛳，不易清洁，且传统剪螺机的输水管冲击力较小，难以对机械内腔进行强有力的冲洗，导致机械的冲洗工作用水量过大，且存在冲洗死角。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动剪螺机的内腔清洗装置，具备辅助清洗、节约用水的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种自动剪螺机的内腔清洗装置，包括机体，所述机体一侧的上端固定连接有入料口，所述机体一侧的中部固定连接有输水口，所述机体一侧的下端固定连接有出料口，所述机体另一侧的中部固定连接有剪螺电机，所述机体另一侧的一角固定连接有清洁电机，所述机体内腔的上端活动安装有剪螺筛，所述剪螺筛的中部活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有拨动块，所述转动轴的外表面开设有喷水口，所述剪螺筛的一侧活动连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的一端活动连接有连接器，所述机体内腔的下端活动连接有剪螺刀，所述剪螺刀的一端与转动轴的一端通过皮带传动连接。
[0006]
精选的，所述输水口与转动轴活动连接，且输水口的位置不随转动轴的转动改变。
[0007]
精选的，所述转动轴的内腔为空心。
[0008]
精选的，所述清洁毛刷的一端为六边形，且清洁毛刷的另一端开设有连接孔。
[0009]
精选的，所述连接器内腔的中部活动连接有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有活动卡块。
[0010]
精选的，所述活动卡块的内腔为六边形，且大小与清洁毛刷一端的六边形大小相同。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
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1、本实用新型通过在剪螺机的内腔加设可以拆卸的清洁毛刷，使机械在完成对螺蛳的剪尾工作后，能通过安装清洁毛刷，使剪螺筛的外表面被快速清洁干净，且能将卡在剪螺筛开孔处的螺蛳进行剥落，避免了传统剪螺机在完成螺蛳的剪尾工作后，需要花费大量的冲洗用水对机械内腔进行冲洗，且保障了不会有残留螺蛳卡在剪螺筛上，提高了机械的清洁效率，减少了机械的耗水量。
[0013]
2、本实用新型通过将机械内腔的入水方式改为喷射式，使得机械在对螺蛳进行剪尾工作或机械内腔清洁工作时，能通过强有力的喷射水，使螺蛳加快清洁效率，且能将剪螺筛内腔冲洗干净，避免了传统剪螺机在清洁螺蛳与内腔时，由于力度较小，只能浸泡清洗的问题，提高了机械的清洗效率以及机械对螺蛳的清洗效率，节省了清洁用水的消耗，降低了螺蛳的加工成本。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构立体示意图；
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图2为本实用新型结构剖视立体示意图；
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图3为本实用新型结构a处放大示意图；
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图4为本实用新型结构转动轴示意图。
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图中：1、机体；2、入料口；3、输水口；4、出料口；5、剪螺电机；6、清洁电机；7、剪螺筛；8、转动轴；9、拨动块；10、喷水口；11、清洁毛刷；12、连接器；13、剪螺刀；14、皮带；15、弹簧；16、活动卡块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，一种自动剪螺机的内腔清洗装置，包括机体1，机体1一侧的上端固定连接有入料口2，机体1一侧的中部固定连接有输水口3，输水口3与转动轴8活动连接，且输水口3的位置不随转动轴8的转动改变，使得机械在进行剪尾处理与冲洗处理时，即使转动轴8转动也不会影响机械的输水，避免了由于转动轴8转动带动输水管转动的情况产生，不会出现输水管打结的情况，保障了机械的正常工作，机体1一侧的下端固定连接有出料口4，机体1另一侧的中部固定连接有剪螺电机5，机体1另一侧的一角固定连接有清洁电机6，机体1内腔的上端活动安装有剪螺筛7，剪螺筛7的中部活动连接有转动轴8，转动轴8的内腔为空心，转动轴8的外表面固定连接有拨动块9，转动轴8的外表面开设有喷水口10，通过喷射式的入水方式，使得冲洗用水在进入机械内腔后能形成强有力的冲洗用水，使得对螺蛳进行剪尾工作时能通过强有力的冲洗用水将螺蛳快速冲洗干净，且在对机械内腔进行冲洗时，能将机械内腔快速冲洗干净，解决了传统剪螺机仅能浸泡清洁的问题，提高了机械对螺蛳的清洁效率以及在完成剪尾工作后的清洁效率，减少了机械进行剪尾工作时的耗水量，降低了螺蛳的处理成本，剪螺筛7的一侧活动连接有清洁毛刷11，清洁毛刷11的一端为六边
形，且清洁毛刷11的另一端开设有连接孔，清洁毛刷11的一端活动连接有连接器12，连接器12内腔的中部活动连接有弹簧15，弹簧15的一端活动连接有活动卡块16，使得能通过向内挤压活动卡块16，使清洁毛刷11能被快速装入机械内腔中，且能通过弹簧15使活动卡块16复位，使清洁毛刷11被固定住，保障了清洁毛刷11能保持水平工作，活动卡块16的内腔为六边形，且大小与清洁毛刷11一端的六边形大小相同，使得能通过清洁毛刷11六边形的一端与活动卡块16的内腔卡合，使得连接器12在被清洁电机6转动后，能带动清洁毛刷11同步转动，使清洁毛刷11能完成对剪螺筛7外表面的清洁，通过在机械内腔加设清洁机构，使得机械在完成对螺蛳的剪尾工作后能通过清洁机构快速完成对机械内腔的清洁，避免机械内腔发臭的情况产生，解决了传统剪螺机在对机械内腔进行清洁时，需要长时间用水冲洗才能完成对机械内腔清洁的问题，提高了机械的清洁效率，节省了机械的清洁用水量，机体1内腔的下端活动连接有剪螺刀13，剪螺刀13的一端与转动轴8的一端通过皮带14传动连接。
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工作原理：
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进行剪螺时：先用挡板将出料口4堵住，然后在输水口3处连接上输水管，并向机械内腔注入冲洗用水，冲洗用水从输水口3处流入转动轴8中，并由于后续冲洗用水的压力，使之前进入转动轴8中的冲洗用水从转动轴8表面开设的喷水口10处被喷射处，形成有较大冲击力的喷射水，然后启动剪螺电机5，剪螺电机5启动，并通过转动轴8与皮带14传动，使转动轴8与剪螺刀13转动，使剪螺筛7与剪螺刀13沿着同一方向转动，然后将待剪尾螺蛳从入料口2处投入机械中，螺蛳冲入料口2处落入剪螺筛7中，螺蛳在剪螺筛7中被拨动块9拨动，使尾端落入剪螺筛7的开孔处，并在螺蛳被带至剪螺筛7底端时，被剪螺刀13剪断尾部，使螺蛳完成剪尾，并在被带至剪螺筛7顶端时脱落，使其他未剪尾的螺蛳能落入开孔中，且完成剪尾的螺蛳被有较大冲击力的喷射水冲洗，待机械内腔中的螺蛳被完成剪尾与冲洗工作后，打开出料口4处的挡板，使螺蛳从机械内腔流出，即可；
[0023]
进行机械内腔冲洗时：在完成对螺蛳的剪尾工作后，打开机械侧板，先将机械内腔的冲洗水与螺蛳尾清除，再将清洁毛刷11六边形的一端按在活动卡块16内部的六边形开口处，使二者啮合，并向内推入，通过弹簧15收缩，使清洁毛刷11的另一端能装在机械内腔的另一端处，然后弹簧15复位，使清洁毛刷11的位置固定住，然后关上机械侧板，启动清洁电机6与剪螺电机5，使剪螺筛7、清洁毛刷11、剪螺刀13转动，且转动轴8持续喷射冲洗用水，清洁毛刷11将剪螺筛7外表面清洁干净，且将卡在剪螺筛7开孔中的螺蛳剥落，使螺蛳从出料口4处漏出，等机械内腔冲洗一段时间后，机械内腔清洁干净，打开机械侧板，取下清洁毛刷11，即可。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。