基于环境保护的污水处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及基于环境保护的污水处理装置。


背景技术：

[0002]
随着对环境保护的意识增加，对于污水处理的管理也随之增加，而污水处理装置就是用于处理工业及生活中产生的污水，并将其净化至合理的标准后再让其排出，而由于污水大多数都是由各种杂质附带液体和细菌组成的，而污水处理装置主要针对的是污水内的细菌净化处理，而对于一些体积稍大的杂质无法进行处理，而现有的处理方式采用滤网对其进行隔绝，但是这种方法会造成杂物在滤网上游处堆积，从而易导致杂物堆积过量产生堵塞的情况发生，为此，我们提出了基于环境保护的污水处理装置。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
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本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供基于环境保护的污水处理装置。
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(二)技术方案
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，基于环境保护的污水处理装置，包括污水分离箱，所述污水分离箱为矩形箱状，污水分离箱的内部为中空状，所述污水分离箱的顶部固定安装有污水转向箱，污水转向箱为矩形箱状，污水转向箱的内部为中空状，所述污水分离箱的左侧固定安装有污水渗透箱，污水渗透箱为矩形箱装，污水渗透箱的内部为中空状，所述污水转向箱的左侧壁面开设有入污口，入污口为圆形孔状，入污口贯穿污水转向箱的左侧壁面与污水转向箱内部中空区域连通，所述污水转向箱的底部开设有转向口，转向口为圆形槽孔状，转向口贯穿污水转向箱的底部壁面和污水分离箱的顶部壁面与污水分离箱内部中空区域连通，所述污水分离箱的内侧左侧壁面顶部倾斜固定安装有缓冲板，缓冲板为矩形板状，且缓冲板的右侧端与污水分离箱的内侧右侧壁面存在间隙，所述污水分离箱的内侧右侧壁面上倾斜固定安装有分离板，分离板为矩形板状，分离板由“口”字形板和矩形过滤网组成，其中矩形过滤网镶装在“口”字形板上，且分离板位于缓冲板的底部，缓冲板和分离板的倾斜方向相反，所述污水分离箱的内侧左侧壁面上开设有杂物排口，杂物排口为倾斜矩形状槽孔，杂物排口的斜率与分离板的斜率相同，且杂物排口的右侧底部与分离板的左侧顶部位置相互对应，杂物排口贯穿污水分离箱的左侧壁面延伸至污水渗透箱的内部。
[0007]
优选的，所述污水分离箱的内侧左侧壁面上固定安装有防溅板，防溅板为三角板状，防溅板的倾斜面与缓冲板的倾斜方向一致，且防溅板位于分离板的下方。
[0008]
优选的，所述污水分离箱的左侧壁面开设有污水渗透出口，污水渗透出口为矩形状槽孔，且防溅板的底部壁面与污水渗透出口的顶部相互对应。
[0009]
优选的，所述污水渗透箱的内部设置有渗透板，渗透板的四边分别固定安装在污
水渗透箱内部对应位置壁面上，且污水渗透箱的内侧底部为倾斜状，污水渗透箱内侧底部倾斜幅度由渗透板左侧底部位置至污水渗透出口左侧底部位置。
[0010]
优选的，所述污水分离箱的右侧底部壁面上开设有排污口，排污口贯穿污水分离箱的右侧壁面与污水分离箱内部中空区域连通，且污水分离箱内侧底部为倾斜状，污水分离箱内侧底部倾斜幅度由污水渗透出口右侧底部位置至排污口左侧底部位置。
[0011]
有益效果
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本实用新型提供了基于环境保护的污水处理装置。具备以下有益效果：
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(1)、该基于环境保护的污水处理装置，通过分离板的倾斜面和分离板上的分离网将污水上的杂物滞留在分离板的顶部，且使污水通过分离板上的分离网下泄至分离板的底部，同时分离板上滞留的杂物通过污水润滑和冲击排至污水渗透箱的内部，从而达到避免了污水在过滤层上堆积导致堵塞的情况发生的效果。
[0014]
(2)、该基于环境保护的污水处理装置，通过污水分离箱内部的缓冲板对污水进行缓冲卸力以及导向，避免污水直接冲击导致分离板上分离网碎坏的情况发生。
[0015]
(3)、该基于环境保护的污水处理装置，通过污水渗透箱内部的渗透板使杂物滞留在污水渗透箱内部，同时使渗透板上滞留的杂物逐渐将本身附带的污水下渗通过污水渗透箱底部的倾斜面和污水渗透出口在回排至污水分离箱内部，从而达到提高污水净化量的效果。
[0016]
(4)、该基于环境保护的污水处理装置，通过防溅板对分离板上下渗的污水进行阻挡和导向，避免污水撞击污水分离箱底部壁面后回溅至污水渗透箱内部渗透板的底部壁面，从而提高污水渗透箱内部污水渗透率的效果。
附图说明
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图1为本实用新型基于环境保护的污水处理装置的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型污水分离箱的局部结构示意图。
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图例说明：
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1污水分离箱、2污水转向箱、3污水渗透箱、4入污口、5转向口、6缓冲板、7分离板、8杂物排口、9防溅板、10污水渗透出口、11渗透板、12排污口。
具体实施方式：
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下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]
如图1-图2所示，基于环境保护的污水处理装置，包括污水分离箱1，所述污水分离箱1为矩形箱状，污水分离箱1的内部为中空状，所述污水分离箱1 的顶部固定安装有污水转向箱2，污水转向箱2为矩形箱状，污水转向箱2的内部为中空状，所述污水分离箱1的左侧固定安装有污水渗透箱3，污水渗透箱3 为矩形箱装，污水渗透箱3的内部为中空状，所述污水转向箱2的左侧壁面开设有入污口4，入污口4为圆形孔状，入污口4贯穿污水转向箱2的左侧壁面与污水转向箱2内部中空区域连通，所述污水转向箱2的底部开设有转向口5，转向口5为圆形槽孔状，转向口5贯穿污水转向箱2的底部壁面和污水分离箱1 的顶部壁面与污水分离箱1内部中空区域连通，所述污水分离箱1的内侧左侧壁面顶部倾斜固定安装有缓冲板6，缓冲板6为矩形板状，且缓冲板6的右侧端与污水分离箱1的内侧右侧壁面存在间隙，所述
污水分离箱1的内侧右侧壁面上倾斜固定安装有分离板7，分离板7为矩形板状，分离板7由“口”字形板和矩形过滤网组成，其中矩形过滤网镶装在“口”字形板上，且分离板7位于缓冲板6的底部，缓冲板6和分离板7的倾斜方向相反，所述污水分离箱1的内侧左侧壁面上开设有杂物排口8，杂物排口8为倾斜矩形状槽孔，杂物排口8的斜率与分离板7的斜率相同，且杂物排口8的右侧底部与分离板7的左侧顶部位置相互对应，杂物排口8贯穿污水分离箱1的左侧壁面延伸至污水渗透箱3 的内部，所述污水分离箱1的内侧左侧壁面上固定安装有防溅板9，防溅板9为三角板状，防溅板9的倾斜面与缓冲板6的倾斜方向一致，且防溅板9位于分离板7的下方，所述污水分离箱1的左侧壁面开设有污水渗透出口10，污水渗透出口10为矩形状槽孔，且防溅板9的底部壁面与污水渗透出口10的顶部相互对应，所述污水渗透箱3的内部设置有渗透板11，渗透板11为已公开技术，在此不做赘述，渗透板11的四边分别固定安装在污水渗透箱3内部对应位置壁面上，且污水渗透箱3的内侧底部为倾斜状，污水渗透箱3内侧底部倾斜幅度由渗透板11左侧底部位置至污水渗透出口10左侧底部位置，所述污水分离箱1 的右侧底部壁面上开设有排污口12，排污口12贯穿污水分离箱1的右侧壁面与污水分离箱1内部中空区域连通，且污水分离箱1内侧底部为倾斜状，污水分离箱1内侧底部倾斜幅度由污水渗透出口10右侧底部位置至排污口12左侧底部位置。
[0023]
工作原理：
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在使用时，将没经过分离处理的污水通过污水转向箱2上的入污口4和转向口5灌入进污水分离箱1的内部，通过污水分离箱1内部的缓冲板6对污水进行缓冲卸力以及导向，通过分离板7的倾斜面和分离板7上的分离网将污水上的杂物滞留在分离板7的顶部，且使污水通过分离板7上的分离网下泄至分离板7的底部，同时分离板7上滞留的杂物通过污水润滑和冲击排至污水渗透箱3的内部，通过污水渗透箱3内部的渗透板11使杂物滞留在污水渗透箱3内部，同时使渗透板11上滞留的杂物逐渐将本身附带的污水下渗通过污水渗透箱 3底部的倾斜面和污水渗透出口10在回排至污水分离箱1内部，通过防溅板9 对分离板7上下渗的污水进行阻挡和导向，避免污水撞击污水分离箱1底部壁面后回溅至污水渗透箱3内部渗透板11的底部壁面，通过污水分离箱1底部倾斜面将污水分离箱1内部分离的污水和污水渗透箱3内下渗后的污水通过排污口12排至下一污水净化设备内。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。