一种方便清理的新型化工精馏装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体涉及一种方便清理的新型化工精馏装置。


背景技术：

[0002]
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有技术中的化工精馏塔的清洁效果不佳，存在交叉污染的问题，且需要多次重复清洁才能达到清洁标准，耗水量大，效率不高。


技术实现要素：

[0004]
为此，本实用新型提供一种方便清理的新型化工精馏装置，旨在解决现有技术中的化工精馏塔的清洁效果不佳，存在交叉污染的问题，且需要多次重复清洁才能达到清洁标准，耗水量大，效率不高的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的新型化工精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔的底端固定安装有下端座，所述下端座的内部装有驱动箱，且驱动箱的内部装有间歇轮组件，所述间歇轮组件连接有立柱，且立柱插入精馏塔的内部，所述精馏塔的内部设置有多个布水板，且多个布水板与同一立柱的外表面相固定安装，所述下端座的底端固定安装有输送泵，所述精馏塔和下端座的内部装有与输送泵连接的输送管，所述输送管位于精馏塔内部的一段安装有多个喷嘴，所述输送管位于精馏塔塔顶的一端设有出水端，且出水端的外部连接有出水管。
[0006]
进一步的，多个所述喷嘴在输送管上的安装位置介于每两个布水板连接线的中点处。
[0007]
进一步的，所述出水管的外表面靠近下端座的一端固定安装有流量阀。
[0008]
进一步的，所述间歇轮组件由相互配合的第一间歇轮和第二间歇轮组成，所述第一间歇轮与立柱相固定连接，所述驱动箱的底端固定安装有与第二间歇轮相连接的电机。
[0009]
进一步的，所述精馏塔的外侧壁固定安装有人梯。
[0010]
进一步的，所述精馏塔远离人梯的一侧外侧壁固定安装有进液管，且进液管的外表面固定安装有进液阀门。
[0011]
进一步的，所述下端座的内部装有与精馏塔底部相连通的出液管。
[0012]
进一步的，所述精馏塔远离输送管的一侧内侧壁装有与多个布水板结构适应的导向槽。
[0013]
进一步的，所述精馏塔的内部靠近塔顶处固定安装有除雾板，且除雾板的外表面开设有均布的贯穿孔。
[0014]
本实用新型具有如下优点：
[0015]
1、通过设置的喷嘴，清洁水经输送管的输送下至精馏塔内的多个喷嘴处喷出，由于多个所述喷嘴在输送管上的安装位置介于每两个布水板连接线的中点处，每个喷嘴喷出的水柱正对于每个布水板的外表面，同时多个布水板之间通过立柱相互连接，在电机的驱动下带动第一间歇轮间歇转动，进而使得立柱连接的多个布水板实现间歇转动，配合喷嘴的工作，实现对布水板快速全面的清理，整个精馏塔装置具有较好的自清洁结构，可快速有效地对塔内结构进行清洁，清洁效果好，效率高。
附图说明
[0016]
为了更清楚的说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型提供的主视图；
[0019]
图2为本实用新型提供的内部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提供的驱动箱的内部结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型提供的精馏塔的横剖图；
[0022]
图5为本实用新型提供的除雾板的立体图；
[0023]
图中：1、精馏塔；2、下端座；3、输送泵；4、输送管；5、喷嘴；6、布水板；7、立柱；8、驱动箱；9、电机；10、第一间歇轮；11、第二间歇轮； 12、出水端；13、出水管；14、流量阀；15、进液管；16、出液管；17、进液阀门；18、除雾板；19、人梯；20、导向槽；21、贯穿孔。
具体实施方式
[0024]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种方便清理的新型化工精馏装置，包括精馏塔1，所述精馏塔1的底端固定安装有下端座2，所述下端座2的内部装有驱动箱8，且驱动箱8的内部装有间歇轮组件，所述间歇轮组件连接有立柱7，且立柱7插入精馏塔1的内部，所述精馏塔1的内部设置有多个布水板 6，且多个布水板6与同一立柱7的外表面相固定安装，所述下端座2的底端固定安装有输送泵3，所述精馏塔1和下端座2的内部装有与输送泵3连接的输送管4，所述输送管4位于精馏塔1内部的一段安装有多个喷嘴5，所述输送管4位于精馏塔1塔顶的一端设有出水端12，且出水端12的外部连接有出水管13。
[0026]
进一步的，多个所述喷嘴5在输送管4上的安装位置介于每两个布水板6 连接线的中点处。
[0027]
进一步的，所述出水管13的外表面靠近下端座2的一端固定安装有流量阀14，实时监控出水管14内的清洁水的流量大小。
[0028]
进一步的，所述间歇轮组件由相互配合的第一间歇轮10和第二间歇轮11 组成，所述第一间歇轮10与立柱7相固定连接，所述驱动箱8的底端固定安装有与第二间歇轮11相连接的电机9。
[0029]
进一步的，所述精馏塔1的外侧壁固定安装有人梯19，方便人员的检修。
[0030]
进一步的，所述精馏塔1远离人梯19的一侧外侧壁固定安装有进液管15，且进液管15的外表面固定安装有进液阀门17，控制进液管15的开合。
[0031]
进一步的，所述下端座2的内部装有与精馏塔1底部相连通的出液管16。
[0032]
进一步的，所述精馏塔1远离输送管4的一侧内侧壁装有与多个布水板6 结构适应的导向槽20，保证布水板6转动时的稳定。
[0033]
进一步的，所述精馏塔1的内部靠近塔顶处固定安装有除雾板18，且除雾板18的外表面开设有均布的贯穿孔21，用于清洁过程中产生的水雾进行除雾处理，避免清洁水的挂壁。
[0034]
实施场景具体为：该实用新型使用时，通过输送泵3往输送管4内部抽送清洁水，清洁水经输送管4的输送下至精馏塔1内的多个喷嘴5处喷出，由于多个所述喷嘴5在输送管4上的安装位置介于每两个布水板6连接线的中点处，进而每个喷嘴5喷出的水柱正对于每个布水板6的外表面，同时多个布水板6之间通过立柱7相互连接，立柱7与驱动箱8内部的第一间歇轮10相连接，同时驱动箱8内的第二间歇轮11在电机9的驱动下转动带动第一间歇轮 10间歇转动，进而使得立柱7连接的多个布水板6实现间歇转动，配合喷嘴5 的工作，实现对布水板6快速全面的清理，同时流下的清洁水通过底端的出液管16排出，此外，在输送管4内的清洁水会通过塔顶的出水端12流入出水管 13后，出水管13可与输送泵3连接，实现清洁水的循环，节约水资源，整个精馏塔装置具有较好的自清洁结构，可快速有效地对塔内结构进行清洁，清洁效果好，效率高。
[0035]
工作原理：该实用新型使用时，通过输送泵3往输送管4内部抽送清洁水，清洁水经输送管4的输送下至精馏塔1内的多个喷嘴5处喷出，每个喷嘴5 喷出的水柱正对于每个布水板6的外表面，同时多个布水板6之间通过立柱7 相互连接，在电机9的驱动下带动第一间歇轮10间歇转动，进而使得立柱7 连接的多个布水板6实现间歇转动，配合喷嘴5的工作，实现对布水板6快速全面的清理，同时流下的清洁水通过底端的出液管16排出，此外，在输送管4内的清洁水会通过塔顶的出水端12流入出水管13后，出水管13可与输送泵3连接，实现清洁水的循环，节约水资源，整个精馏塔装置具有较好的自清洁结构，可快速有效地对塔内结构进行清洁，清洁效果好，效率高。
[0036]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。