一种推流潜水曝气装置的制作方法

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本实用新型涉及水处理的技术领域，具体为一种推流潜水曝气装置。


背景技术：

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目前，随着人们对生存环境的重视程度的不断提高，河道等与人们生活息息相关的水域环境的水质维护工作也受到了越来越多的关注，人工复氧技术作为河道、养殖场等水质微污染处理中最快速有效的方式，就是采用曝气装置对水中人工增氧，大型曝气装置存在噪音大、维护不便的缺陷，近年来，针对大型曝气机的缺点，一批噪音小、通过叶轮搅拌使空气和水充分融合充氧的水下曝气机应运而生；曝气是指用向水中充气或机械搅动等方法增加水与空气接触面积，是废水需氧生物处理的中间工艺；好氧处理过程中最常见的曝气技术有鼓风气、射流曝气及微孔曝气等。
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但是在螺旋桨带动曝气头高速旋转形成强力负压的同时，会造成水中大量杂质的吸附，堵塞住保护曝气头的外罩，影响水气的充分融合，从而造成增氧效果不理想。


技术实现要素：

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本实用新型的发明目的在于提供了一种推流潜水曝气装置，具备防堵塞和使用寿命长等优点，解决了在进行曝气作业时由于负压的情况下防护罩容易堵塞的问题。
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种推流潜水曝气装置，包括圆筒、潜水电机和减速器所述潜水电机固定安装在圆筒的内部，所述潜水电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述减速器的高速端输出轴处装设有螺旋桨叶轮，所述圆筒的内部开设有吸气室，所述螺旋桨叶轮贯穿吸气室并延伸至圆筒的外部，所述螺旋桨叶轮与吸气室的内壁通过轴承转动连接，所述吸气室的顶部装设有进气导管，所述螺旋桨叶轮的内部开设有多个出气通道，所述出气通道与吸气室相通，所述圆筒的靠近螺旋桨叶轮的内部装设有防护罩，所述防护罩为镂空设置，且防护罩的外表面装设有防堵机构；
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所述防堵机构包括有旋转板，所述旋转板为弧形设置，且旋转板靠近防护罩的一侧装设有毛刷，所述毛刷与防护罩的外表面相贴合，所述圆筒的一端开设有环形槽，所述环形槽的内部装设有环形圈，所述环形圈转动连接于环形槽的内部，所述环形圈的一侧与旋转板的顶部固定连接，所述环形圈的内表面装设有齿条，所述环形槽的内部装设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的中心位置处装设有联动杆，所述联动杆远离齿轮的一端与减速器的低速端输出轴固定连接。
[0007]
优选的，所述防护罩为半球形结构，且防护罩与圆筒固定连接。
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优选的，所述进气导管的顶部延伸至圆筒的外部。
[0009]
优选的，多个所述出气通道在螺旋桨叶轮的竖直向轴截面上围绕中心点呈均匀分布设置。
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优选的，所述旋转板远离环形圈的一端装设有限位杆，所述限位杆的顶端为球状结构。
[0011]
优选的，所述防护罩的外表面、对应限位杆的位置处开设有圆槽，所述限位杆插入圆槽。
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通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
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1、该通过减速器将潜水电机的动力进行分配，螺旋桨叶轮高转速进行曝气作业，而联动杆带动齿轮进行低转速转动，从而环形圈在环形槽的内部旋转，从而带动旋转板围绕防护罩进行缓慢清洁作业，毛刷会将附着在防护罩上的杂物扫落，以此避免在负压状态下防护罩上堆积较多杂物，造成防护罩堵塞的问题，实用性较强，与现有技术相比，解决了在进行曝气作业时由于负压的情况下防护罩容易堵塞的问题。
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2、该通过设置有限位杆和圆槽，如此可以对旋转板远离环形圈的一端进行限位，当旋转板进行转动时，限位杆在圆槽内进行转动，从而避免可能由于杂物过多造成旋转板折断的问题，有效的延长了旋转板的使用寿命，与现有技术相比，解决了旋转板在长时间使用过程中可能折断的问题。
附图说明
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图1为本实用新型的纵剖图；
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图2为本实用新型的环形圈与齿轮连接示意图；
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图3为本实用新型的旋转板的整体结构示意图。
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图中：1圆筒、2潜水电机、3减速器、4螺旋桨叶轮、5吸气室、6进气导管、7出气通道、8防护罩、9防堵机构、91旋转板、92毛刷、93环形槽、94环形圈、95齿条、96齿轮、97联动杆、10限位杆、11圆槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种推流潜水曝气装置，包括圆筒1、潜水电机2和减速器3潜水电机2固定安装在圆筒1的内部，潜水电机2的输出轴与减速器3的输入轴固定连接，减速器3的高速端输出轴处装设有螺旋桨叶轮4，圆筒1的内部开设有吸气室5，螺旋桨叶轮4贯穿吸气室5并延伸至圆筒1的外部，螺旋桨叶轮4与吸气室5的内壁通过轴承转动连接，吸气室5的顶部装设有进气导管6，螺旋桨叶轮4的内部开设有多个出气通道7，出气通道7与吸气室5相通，潜水电机2带动螺旋桨叶轮4进行曝气作业，同时外界的新鲜空气从进气导管6进入吸气室5的内部，然后在经过多个出气通道7到达曝气区域，与水进行充分接触，使得水内央企含量增加，圆筒1的靠近螺旋桨叶轮4的内部装设有防护罩8，防护罩8为镂空设置，设置有防护罩8可以有效避免水中的杂物进入曝气区域，且防护罩8的外表面装设有防堵机构9；
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防堵机构9包括有旋转板91，旋转板91为弧形设置，且旋转板91靠近防护罩8的一侧装设有毛刷92，毛刷92与防护罩8的外表面相贴合，圆筒1的一端开设有环形槽93，环形槽93的内部装设有环形圈94，环形圈94转动连接于环形槽93的内部，环形圈94的一侧与旋转
板91的顶部固定连接，环形圈94的内表面装设有齿条95，环形槽93的内部装设有齿轮96，齿轮96与齿条95啮合，齿轮96的中心位置处装设有联动杆97，联动杆97远离齿轮96的一端与减速器3的低速端输出轴固定连接，该通过减速器3将潜水电机2的动力进行分配，螺旋桨叶轮4高转速进行曝气作业，而联动杆97带动齿轮96进行低转速转动，从而环形圈94在环形槽93的内部旋转，从而带动旋转板91围绕防护罩8进行缓慢清洁作业，毛刷92会将附着在防护罩8上的杂物扫落，以此避免在负压状态下防护罩8上堆积较多杂物，造成防护罩8堵塞的问题。
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防护罩8为半球形结构，且防护罩8与圆筒1固定连接，如此设置使得曝气作业范围最大化。
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进气导管6的顶部延伸至圆筒1的外部，如此设置是为了方便将外界空气输入吸气室5的内部。
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多个出气通道7在螺旋桨叶轮4的竖直向轴截面上围绕中心点呈均匀分布设置，如此设置使得空气可以与水充分均匀接触。
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旋转板91远离环形圈94的一端装设有限位杆10，限位杆10的顶端为球状结构，如此设置可以有效的减小的摩擦力。
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防护罩8的外表面、对应限位杆10的位置处开设有圆槽11，限位杆10插入圆槽11，如此可以对旋转板91远离环形圈94的一端进行限位，当旋转板91进行转动时，限位杆10在圆槽11内进行转动，从而避免可能由于杂物过多造成旋转板91折断的问题，有效的延长了旋转板91的使用寿命。
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工作原理：开动潜水电机2，减速器3将潜水电机2的动力进行分配，螺旋桨叶轮4高转速进行曝气作业，经过进气导管6将外界空气导入曝气区域，而联动杆97带动齿轮96进行低转速转动，从而环形圈94在环形槽93的内部旋转，从而带动旋转板91围绕防护罩8进行缓慢清洁作业，毛刷92会将附着在防护罩8上的杂物扫落，以此避免在负压状态下防护罩8上堆积较多杂物，造成防护罩8堵塞的问题。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。