一种垃圾渗滤液超滤装置外回流系统的制作方法

文档序号:23960095发布日期:2021-02-18 21:05阅读:285来源:国知局
一种垃圾渗滤液超滤装置外回流系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理系统领域,尤其涉及一种垃圾渗滤液超滤装置外回流系统。


背景技术:

[0002]
垃圾渗滤液(也叫垃圾渗滤液)是指从垃圾填埋场中渗出的黑棕红色水溶液,作为垃圾处理过程的副产品,垃圾渗滤液问题已严重影响我国垃圾处理事业的健康发展。现有的垃圾处理设施中,包括填埋场、焚烧场、垃圾中转站、堆场以及堆肥都将产生大量的渗滤液。垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水,其成分复杂、水质水量变化大,所以,垃圾渗滤液问题已成为垃圾产业化进程的“瓶颈”,严重威胁垃圾处理设施周围环境安全和居民健康生活。
[0003]
针对上述问题,公告号为cn203048741u的中国专利公开了而一种垃圾渗滤液高效处理系统,包括调节池、a/o反应池、管道过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、保安过滤器、纳滤组件、污泥池和板框压滤机;其中,a/o反应池、超滤膜组件和钠滤组件分别具有污泥出水口,所述污泥池具有上清液出口;所述的a/o反应池的污泥出口与污泥池相连,所述的污泥池上清液出口与调节池相连;所述的超滤膜组件的污水出口与循环水泵相连,打回至管道过滤器;所述的钠滤组件的污水出口与调节池相连。
[0004]
上述方案仍存在以下问题,在进行超滤工艺时,常需要打开超虑进水泵进行调试,在超滤调试过程中,垃圾渗滤液会进入超滤装置中后才能回流至a/o反应池中,由于超滤系统能耗过高,这样的调试过程需要耗费较大的能耗。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是提供一种垃圾渗滤液超滤装置外回流系统,通过在超滤进水泵与超滤装置之间设置回流管道,可以在设备回流调试阶段实现垃圾渗滤液不经超滤系统即可实现回流,从而节省了调试阶段的能源损耗。
[0006]
上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]
一种垃圾渗滤液超滤装置外回流系统,包括调节池,所述调节池连通有第一a/o反应池,所述第一a/o反应池连通有第二a/o反应池,所述第二a/o反应池连通有过滤器,所述过滤器连通有超滤进水泵,所述超滤进水泵一侧设置有超滤装置,所述超滤进水泵与所述超滤装置之间设置有连通管道,连通所述超滤进水泵与所述超滤装置的连通管道上设置有回流管道,所述回流管道自由端与所述第二a/o反应池连通设置。
[0008]
通过采用上述技术方案,垃圾处理液在进入调节池之后进行水质和水量的调整,之后垃圾处理液依次进入第一a/o反应池和第二a/o反应池,两级a/o反应池的设置可以对垃圾渗滤液进行两次反硝化以及消化反应处理,从而提高对垃圾渗滤液中的总氮量的控制,之后垃圾渗滤液通过过滤器进行初步的过滤,在超滤过滤泵的作用下,垃圾渗滤液会向超滤装置流去,并在回流管中向第二a/o反应池流去实现回流,在调试阶段,工作人员将调
试阀关闭,此时垃圾渗滤液会沿回流管道直接实现回流,从而避免了在调试阶段就需要将超滤装置打开导致能源白白消耗的情况发生。
[0009]
本实用新型进一步设置为:所述连通管道上对应所述回流管道位置设置有三通接头,所述回流管道与所述三通接头连通设置。
[0010]
通过采用上述技术方案,三通接头的设置可以实现对连通管道以及回流管道的拆卸,由于管道连接处易出现破损溢漏情况,三通接头的设置可以在回流管道和连通管道连通位置出现问题时对回流管道、连通管道或者时三通接头进行更换,避免了回流管道与连通管道一体设置时任一处出现破损需要对回流管道以及连通管道均进行更换的情况发生。
[0011]
本实用新型进一步设置为:所述连通管道上设置有多个三通接头,所述三通接头上均设置有所述回流管道。
[0012]
通过采用上述技术方案,多个回流管道的设置可以通过增加回流管道的数量来实现回流量增加的控制,当需要高回流量时,工作人员可以将多个回流管道上的蝶阀打开,从而实现多条回流管道的回流,当不需要使用过多回流管道时,将对应不需要使用的回流管道上的蝶阀关闭即可。
[0013]
本实用新型进一步设置为:所述回流管道上设置有止回阀。
[0014]
通过采用上述技术方案,止回阀的设置可以防止垃圾渗滤液的逆流。
[0015]
本实用新型进一步设置为:所述回流管道上设置有流量计。
[0016]
通过采用上述技术方案,流量计的设置可以方便工作人员对每条回流管的回流量进行实时检测,从而更加清晰的掌控垃圾渗滤液的回流量。
[0017]
本实用新型进一步设置为:所述回流管上设置有回流泵。
[0018]
通过采用上述技术方案,回流泵的设置可以方便工作人员根据需求进一步的增大回流量。
[0019]
本实用新型进一步设置为:所述过滤器采用袋式过滤器。
[0020]
通过采用上述技术方案,袋式过滤器由于内部可拆卸设置有过滤袋,方便了工作人员将过滤袋取下进行清洗工作。
[0021]
本实用新型进一步设置为:所述第一a/o反应池和第二a/o反应池均封闭设置,且所述第一a/o反应池和第二a/o反应池上均设置有集气管道,所述集气管道连通有燃烧室。
[0022]
通过采用上述技术方案,当垃圾渗滤液在第一a/o反应池以及第二a/o反应池中进行处理时,会产生多余的散发恶臭的沼气,这些沼气如果直接排至外部空气中会对周围环境和人群造成不良影响,将这些沼气通入燃烧室中集中燃烧处理可以对沼气进行环保处理。
[0023]
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
[0024]
所述第一a/o反应池和第二a/o反应池均封闭设置,且所述第一a/o反应池和第二a/o反应池上均设置有集气管道,所述集气管道连通有燃烧室。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0026]
图中,1、调节池;2、第一a/o反应池;3、第二a/o反应池;4、过滤器;5、超虑进水泵;6、超滤装置;7、连通管道;8、回流管道;9、调试阀;10、三通接头;11、蝶阀;12、止回阀;13、流
量计;14、回流泵;15、及其管道;16、燃烧室。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]
参照图1,为本实用新型公开的一种垃圾渗滤液超滤装置外回流系统,包括调节池1,调节池1连通有第一a/o反应池2,第一a/o反应池2连通有第二a/o反应池3,第二a/o反应池3连通有袋式过滤器4,过滤器4连通有超滤进水泵,超滤进水泵一侧设置有超滤装置6,超滤进水泵与超滤装置6之间设置有连通管道7,连通超滤进水泵与超滤装置6的连通管道7上设置有回流管道8,连通管道7上对应回流管道8位置设置有三通接头10,回流管道8与三通接头10连通设置,回流管道8自由端与第二a/o反应池3连通设置。垃圾处理液在进入调节池1之后进行水质和水量的调整,之后垃圾处理液依次进入第一a/o反应池2和第二a/o反应池3,两级a/o反应池的设置可以对垃圾渗滤液进行两次反硝化以及消化反应处理,从而提高对垃圾渗滤液中的总氮量的控制,之后垃圾渗滤液通过过滤器4进行初步的过滤,在超滤过滤泵的作用下,垃圾渗滤液会向超滤装置6流去,并在回流管中向第二a/o反应池3流去实现回流,在调试阶段,工作人员将调试阀9关闭,此时垃圾渗滤液会沿回流管道8直接实现回流,从而避免了在调试阶段就需要将超滤装置6打开导致能源白白消耗的情况发生。
[0029]
参照图1,由于在对垃圾渗滤液的超滤处理中,垃圾渗滤液中的污垢会在超滤系统中的超滤膜形成污垢层,当污垢层较厚时需要加大回流循环量来减小污垢层的厚度,在实际使用过程中常需要回流量达到8倍或10倍甚至更高倍的回流量,故需要对回流量实现灵活控制。在连通管道7上设置有多个三通接头10,三通接头10上均设置有回流管道8,且回流管道8上均设置有蝶阀11。每个回流管道8上设置有止回阀12,回流管上设置有回流泵14。多个回流管道8的设置可以通过增加回流管道8的数量来实现回流量增加的控制,当需要高回流量时,工作人员可以将多个回流管道8上的蝶阀11打开,从而实现多条回流管道8的回流,当不需要使用过多回流管道8时,将对应不需要使用的回流管道8上的蝶阀11关闭即可;止回阀12的设置可以防止垃圾渗滤液的逆流;回流泵14的设置可以方便工作人员根据需求进一步的增大回流量。同时为了对每个回流管道8中的回流量进行实时监控,在回流管道8上设置有流量计13。
[0030]
参照图1,考虑到当垃圾渗滤液在第一a/o反应池2以及第二a/o反应池3中进行处理时,会产生多余的散发恶臭的沼气,这些沼气如果直接排至外部空气中会对周围环境和人群造成不良影响,故将第一a/o反应池和第二a/o反应池3均封闭设置,且第一a/o反应池和第二a/o反应池3上均设置有集气管道,集气管道连通有燃烧室16。将这些沼气通入燃烧室16中集中燃烧处理可以对沼气进行环保处理。
[0031]
本实施例的实施原理为:当工作人员在开启超滤系统前对超滤装置6的回流量进行调试时,工作人员可以将调试阀9关闭,同时根据需求将对应数量的回流管道8上的蝶阀11打开,之后打开超滤进水泵,垃圾渗滤液在调节池1以及第一a/o反应池和第二a/o反应池3中处理过后进入连通管道7,并沿回流管道8流回第二a/o反应池3中,从而完成回流调试,当需要较大回流量时,工作人员可以将回流泵14打开,从而加速回流。
[0032]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。
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