一种高浓度含铬清洗废水槽边铬回收和纯水回用系统的制作方法

本实用新型涉及铬废水处理技术领域，具体讲是一种高浓度含铬清洗废水槽边铬回收和纯水回用系统。

背景技术：

电镀工业生产会产生大量高浓度的含铬废水，含铬废水中的铬主要以六价铬和三价铬形式存在，其中六价铬属于高度危险的毒性物质，其毒性是三价铬的100倍，国家严格要求含铬废水处理后的铬含量≤0.5mg/l，目前含铬废水的处理大多采用化学还原沉淀法，通过还原剂将废水的六价铬还原成三价铬，最后以氢氧化铬沉淀除去，但是这种方法一方面会大大增加后续废水处理的运行成本，另一方面铬沉淀后会产生大量污泥，存在二次污染风险。然而，铬也是一种可回收的资源，传统的化学还原沉淀法无法有效地从废水中回收铬。目前除铬后废水的处理方式大多是废水达到排放标准后直接外排，不仅浪费水资源还占用企业的排污指标，而且企业需要不断用自来水制备纯水补充到镀铬水洗槽，因此需要一种新的含铬废水深度处理系统，既可以进行铬回收，同时又可以做纯水回用，大量节省自来水。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种高浓度含铬清洗废水槽边铬回收和纯水回用系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种高浓度含铬清洗废水槽边铬回收和纯水回用系统，包括含铬废水储罐、微过滤器、预处理树脂罐、吸附铬树脂罐、脱盐树脂罐、纯水储罐、液碱储罐、酸储罐、浓铬回收储罐、吸附钠树脂罐、铬酸浓液回收储罐、第一镀铬水洗槽、第二镀铬水洗槽和镀铬槽，含铬废水储罐、微过滤器、预处理树脂罐、吸附铬树脂罐、脱盐树脂罐依次相连，其中：

第一镀铬水洗槽的出水口与含铬废水储罐的进水口相连；

预处理树脂罐的进水口用水管连接微过滤器、液碱储罐、酸储罐，出水口用水管连接吸附铬树脂罐；

吸附铬树脂罐的进水口用水管连接预处理树脂罐、液碱储罐，出水口用水管连接脱盐树脂罐、浓铬回收储罐；

脱盐树脂罐的进水口用水管连接吸附铬树脂罐、液碱储罐、酸储罐，出水口用水管连接纯水储罐；

浓铬回收储罐的进水口用水管与吸附铬树脂罐连接，出水口用水管连接吸附钠树脂罐；吸附钠树脂罐的进水口用水管连接液碱储罐、酸储罐的出水口，吸附钠树脂罐的出水口用水管连接铬酸浓液回收储罐；铬酸浓液回收储罐的出水口用水管连接电镀生产线上的镀铬槽；

纯水储罐的出水口用水管连接预处理树脂罐、吸附铬树脂罐、脱盐树脂罐、吸附钠树脂罐以及电镀生产线上的第二镀铬水洗槽，第二镀铬水洗槽与第一镀铬水洗槽相连。

进一步地，预处理树脂罐包括多个相连的预处理树脂柱。

进一步地，吸附铬树脂罐包括多个相连的吸附铬树脂柱。

进一步地，脱盐树脂罐包括多个相连的脱盐树脂柱。

进一步地，含铬废水储罐、纯水储罐、液碱储罐、酸储罐、浓铬回收储罐、铬酸浓液回收储罐的出水口均设有水泵。

进一步地，预处理树脂罐、吸附铬树脂罐、脱盐树脂罐和吸附钠树脂罐上均设有ph检测仪、电导率检测仪和压力表。

进一步地，预处理树脂罐、吸附铬树脂罐均连接有曝气装置。

应用本实用新型所提供的一种高浓度含铬清洗废水槽边铬回收和纯水回用系统，其有益效果是：既可以进行铬回收，又可以对纯水进行回用，大量节省了自来水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1—含铬废水储罐，2—微过滤器，3—预处理树脂罐，31—预处理树脂柱，4—吸附铬树脂罐，41—吸附铬树脂柱，5—脱盐树脂罐，51—脱盐树脂柱，6—纯水储罐，7—液碱储罐，8—酸储罐，9—浓铬回收储罐，10—吸附钠树脂罐，11—铬酸浓液回收储罐，12—第一镀铬水洗槽，13—第二镀铬水洗槽，14—镀铬槽，15—水泵。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1所示，一种高浓度含铬清洗废水槽边铬回收和纯水回用系统，包括含铬废水储罐1、微过滤器2、预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5、纯水储罐6、液碱储罐7、酸储罐8、浓铬回收储罐9、吸附钠树脂罐10、铬酸浓液回收储罐11、第一镀铬水洗槽12、第二镀铬水洗槽13和镀铬槽14，含铬废水储罐1、微过滤器2、预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5依次相连，其中：

第一镀铬水洗槽12的出水口与含铬废水储罐1的进水口相连；

预处理树脂罐3的进水口用水管连接微过滤器2、液碱储罐7、酸储罐8的出水口，预处理树脂罐3的出水口用水管连接吸附铬树脂罐4的进水口；

吸附铬树脂罐4的进水口用水管连接预处理树脂罐3、液碱储罐7的出水口，吸附铬树脂罐4的出水口用水管连接脱盐树脂罐5、浓铬回收储罐9的进水口；

脱盐树脂罐5的进水口用水管连接吸附铬树脂罐4、液碱储罐7、酸储罐8的出水口，脱盐树脂罐5的出水口用水管连接纯水储罐6的进水口；

浓铬回收储罐9的进水口用水管与吸附铬树脂罐4的出水口连接，浓铬回收储罐9的出水口用水管连接吸附钠树脂罐10的进水口；吸附钠树脂罐10的进水口用水管连接液碱储罐7和酸储罐8的出水口，吸附钠树脂罐10的出水口用水管连接铬酸浓液回收储罐11的进水口；铬酸浓液回收储罐11的出水口用水管连接电镀生产线上的镀铬槽14的进水口；

纯水储罐6的出水口用水管连接预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5、吸附钠树脂罐10以及电镀生产线上的第二镀铬水洗槽13的进水口，第二镀铬水洗槽13与第一镀铬水洗槽12相连。

预处理树脂罐3包括两个相连的预处理树脂柱31。

吸附铬树脂罐4包括两个相连的吸附铬树脂柱41。

脱盐树脂罐5包括三个依次相连的脱盐树脂柱51。

含铬废水储罐1、纯水储罐6、液碱储罐7、酸储罐8、浓铬回收储罐9、铬酸浓液回收储罐11的出水口均设有水泵15，方便抽水。

预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5和吸附钠树脂罐10上均设有ph检测仪(图中未示)、电导率检测仪(图中未示)和压力表(图中未示)，用于检测预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5和吸附钠树脂罐10的ph、导电率和压力

预处理树脂罐3、吸附钠树脂罐10均连接有曝气装置，可使树脂松散。

预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5、纯水储罐6、液碱储罐7、酸储罐8和浓铬回收储罐9、吸附钠树脂罐10、铬酸浓液回收储罐11上均设有控制阀(图中未示)，各控制阀可以用电控柜(图中未示)进行控制。

工作时，含铬废水从电镀生产线上镀铬工艺的第一镀铬水洗槽12溢流至含铬废水储罐1里，用水泵15抽取含铬废水，经微过滤器2输送到预处理树脂罐3，预处理树脂罐3通过预处理树脂柱31除去废水中部分重金属离子、其他阳离子，并且调节废水的ph值，当预处理树脂饱和时进行再生，保障预处理树脂重复使用，然后废水进入吸附铬树脂罐4，吸附铬树脂罐4中的吸附铬树脂柱41通过离子交换优先吸附废水中的六价铬，当吸附铬树脂柱41饱和后，用液碱储罐7内的低浓度的液碱进行反洗，将吸附在吸附铬树脂柱41上的铬充分回收利用，得到高浓度的含铬溶液，并储存在浓铬回收储罐9中。液碱反洗后的吸附铬树脂罐4用纯水清洗，保障吸附铬树脂重复使用。用水泵15从浓铬回收储罐9抽取高浓度的含铬溶液，输送到吸附钠树脂罐10，吸附钠树脂吸附高浓度含铬溶液中的钠离子，得到高纯度的铬酸溶液并储存于铬酸浓液回收储罐11中；吸附钠树脂饱和时需要再生，保障吸附钠树脂重复使用。回收的铬酸浓液是具有经济价值的铬产品，由水泵15抽取输送到电镀生产线上镀铬槽14内。去除铬后的废水进入脱盐树脂罐5内，与脱盐树脂罐5中的脱盐树脂柱51充分接触反应，脱盐树脂柱51通过离子交换对废水进行脱盐处理，充分吸附废水中其他金属阳离子以及阴离子，得到有经济价值的低电导率纯水，并储存在纯水储罐6中。脱盐树脂罐5饱和后，对脱盐树脂进行再生，保障脱盐树脂重复使用。用水泵15从纯水储罐6抽取纯水，输送到电镀生产线上镀铬工艺中的第二镀铬水洗槽13，作为电镀清洗水使用；也可以用水泵15从纯水储罐6抽取纯水，输送到预处理树脂罐3、吸附铬树脂罐4、脱盐树脂罐5和吸附钠树脂罐10，作为树脂清洗水使用，起到纯水回用的作用。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。