一种镜片加工用镜片擦拭装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种镜片加工用镜片擦拭装置。


背景技术：

[0002]
目前玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，没有颜色的镜片称光学白托，有色片中的粉红片称克罗克赛镜片，克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用，玻璃镜片在加工的过程中或多或少都会有灰尘或者是指纹，因此需要对玻璃镜片进行擦拭，而目前一般都是通过人工进行擦拭，从而存在需要花费大量的时间和精力、工作效率低下、擦拭效果差、擦拭完毕后有的镜片上还是会不小心残留到指纹的缺点。
[0003]
为此，中国专利(申请号201920699738.x)公开了“一种玻璃镜片加工用镜片高效擦拭装置”，该擦拭装置通过第二水管上的轴承和轴承上的固定板以及固定板上的电热管，可以在玻璃镜片擦拭清洁完成后，对玻璃镜片进行烘干，有利于更为实用的使用一种玻璃镜片加工用镜片高效擦拭装置。但是该擦拭装置一次性只能擦拭一块镜片，工作效率低下，无法实现高效擦拭，并且电热管的外部缺乏相关的防护措施，当雾化喷头喷出的水流流进放置圆板底部时，容易导致电热管短路，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜片加工用镜片擦拭装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种镜片加工用镜片擦拭装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁开有等距离分布的定位槽，且定位槽内壁均安装有等距离分布的雾化喷头，所述定位槽内部均固定有筛网筒，且筛网筒内部设有吸盘，所述吸盘中部内壁粘接有隔离板，且隔离板内壁安装有第一单向阀门，所述隔离板中心处连通有进气管，且进气管内壁对夹安装有第二单向阀门，所述吸盘顶部外壁开有对称分布的排气孔，且工作台顶部外壁焊接有固定架，所述固定架顶部内壁固定有对称分布的伸缩气缸，且伸缩气缸连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧外壁固定有减速电机，且减速电机输出轴连接有第一传动轴，所述第一传动轴中部外壁焊接有第一齿轮，且第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第二传动轴。
[0007]
优选的，所述雾化喷头连接有进水管，且进水管外部连接有冷水管。
[0008]
优选的，所述第一单向阀门内的气体由吸盘内部流向外部，且第二单向阀门内的气体由进气管流向吸盘内部。
[0009]
优选的，所述进气管底部螺接有密封盖，且密封盖与进气管连接处粘接有密封圈，所述进气管底部外壁焊接有提拉杆。
[0010]
优选的，所述第一传动轴和第二传动轴底部外壁均焊接有固定板，且固定板底部
外壁均粘接有擦拭布。
[0011]
优选的，所述伸缩气缸和减速电机均连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0012]
优选的，所述筛网筒内壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、本设计的镜片加工用镜片擦拭装置，在通过减速电机带动擦拭布缓慢转动，可以实现对多个镜片进行擦拭，并且还设有雾化喷头喷出水雾对镜片进行打湿，使得后期的擦拭效果更佳，而同一个方向的转动擦拭，可以有效保护镜片，防止镜片划伤。
[0015]
2、本设计的镜片加工用镜片擦拭装置，通过在镜片底部设置吸盘吸附固定，可以有效防止镜片在擦拭过程中发生转动，并且利用单向阀门的进气特征，使得镜片的固定和取出较为方便，而筛网筒的内壁粘接有防滑垫，可以让镜片与其接触的地方呈软接触，可以防止镜片划伤。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种镜片加工用镜片擦拭装置的整体结构剖视图；
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图2为本实用新型提出的一种镜片加工用镜片擦拭装置的整体结构主视图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种镜片加工用镜片擦拭装置的定位槽内部结构剖视图；
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图4为本实用新型提出的一种镜片加工用镜片擦拭装置的吸盘结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型提出的一种镜片加工用镜片擦拭装置的支撑板结构俯视图。
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图中：1工作台、2定位槽、3雾化喷头、4进水管、5筛网筒、6吸盘、7隔离板、8第一单向阀门、9进气管、10第二单向阀门、11排气孔、12固定架、13伸缩气缸、14支撑板、15减速电机、16第一传动轴、17第一齿轮、18第二齿轮、19第二传动轴、20固定板、21擦拭布。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-5，一种镜片加工用镜片擦拭装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁开有等距离分布的定位槽2，且定位槽2内壁均安装有等距离分布的雾化喷头3，雾化喷头3连接有进水管4，且进水管4外部连接有冷水管，定位槽2内部均固定有筛网筒5，且筛网筒5内部设有吸盘6，筛网筒5内壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，吸盘6中部内壁粘接有隔离板7，且隔离板7内壁安装有第一单向阀门8，隔离板7中心处连通有进气管9，且进气管9内壁对夹安装有第二单向阀门10，第一单向阀门8内的气体由吸盘6内部流向外部，且第二单向阀门10内的气体由进气管9流向吸盘6内部，进气管9底部螺接有密封盖，且密封盖与进气管9连接处粘接有密封圈，进气管9底部外壁焊接有提拉杆，吸盘6顶部外壁开有对称分布的排气孔11，且工作台1顶部外壁焊接有固定架12，固定架12顶部内壁固定有对称分布的伸缩气缸13，且伸缩气缸13连接有支撑板14，伸缩气缸13和减速电机15均连接有开关，且开关连接有外部电源，支撑板14顶部一侧外壁固定有减速电机15，且减速电机15输出轴连接有第一传动轴16，第一传动轴16中部外壁焊接有第一齿轮17，且第一齿轮17啮合传动有第
二齿轮18，第二齿轮18连接有第二传动轴19，第一传动轴16和第二传动轴19底部外壁均焊接有固定板20，且固定板20底部外壁均粘接有擦拭布21。
[0024]
工作原理：当使用该镜片加工用镜片擦拭装置时，首先握住提拉杆将吸盘6顶出，然后将镜片吸附固定在吸盘6上，然后将镜片滑动至筛网筒5内壁进行固定，然后雾化喷头3喷出水雾，将镜片表面打湿后，启动伸缩气缸13和减速电机15的开关，伸缩气缸13将支撑板14缓慢下降，然后将擦拭布21与镜片表面接触，此时减速电机15带动第一齿轮16转动，并且第一齿轮16带动第二齿轮18转动，让擦拭布21缓慢转动，对镜片进行擦拭，当擦拭完毕之后打开进气管9的密封盖，让气体流进吸盘6内部，将镜片取出。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。