一种轮胎保护链生产用清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洗设备领域，具体为一种轮胎保护链生产用清洗装置。


背景技术：

[0002]
轮胎保护链主要由不锈钢或橡胶制成，许多车主会在雨雪天给爱车加装上保护链，以提高轮胎的抓地力。保护链加工完成后，需要对其清洗，但目前常见的用于清洗轮胎保护链的设备存在着清洗效果差和清洗速度慢的问题。为了提高轮胎保护链的清洗效率，我们对此做出改进，提出一种轮胎保护链生产用清洗装置。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0004]
本实用新型一种轮胎保护链生产用清洗装置，包括清洗台和清洗刷，所述清洗台底面的四个顶角处均焊接有支撑腿，并且清洗台的顶面车有一排保护链放置槽；所述清洗台的顶面焊接有连接架，所述连接架侧面的顶部焊接有安装架，所述安装架的内部固定连接有移动端向下的气缸，所述气缸的移动端焊接有连接板，所述连接板的底部固定连接有一排电机，所述清洗刷与电机的输出端传动连接，所述保护链放置槽位于清洗刷的正下方；所述清洗台的顶面设置冲洗装置，并且冲洗装置设置有与保护链放置槽数量相匹配的出液端。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗装置由主管道和多个冲洗喷头组成，其中主管道与清洗液存放设备连通。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台的顶面设置有排污槽，所述排污槽与保护链放置槽连通，并且排污槽通过排水管与设置在清洗台底部的污水箱连通。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台的顶面车有与排污槽垂直的卡槽，所述卡槽内插接有用于阻止液体流动的挡板。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的末端焊接有便于使用者移动连接杆的手把。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架底部的四个顶角处均车有开口向下的滑槽，所述滑槽内滑动连接有导柱，所述导柱的底面与连接板的顶面固定连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部车有减重槽，所述减重槽位于导柱和气缸之间。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外部焊接有防水罩，所述防水罩的底部设置有可供电机传动轴穿过的通孔。
[0012]
本实用新型的有益效果是：该种轮胎保护链生产用清洗装置通过保护链放置槽放置轮胎保护链，通过冲洗装置向保护链放置槽中注入清洗液，通过气缸带动连接板和电机竖直移动，通过电机带动清洗刷对保护链进行清洗，通过排污槽排放污水，通过挡板控制排污槽的开闭，整个装置布局合理、设计巧妙、自动化程度高，可同时对多个轮胎保护链进行
清洗，清洗效率大大提高；此外；减重槽在不影响连接强度的情况下减轻了安装架的整体重量，滑槽和导柱则提高了连接板竖直移动时的稳定性。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1是本实用新型一种轮胎保护链生产用清洗装置的主视图；
[0015]
图2是本实用新型一种轮胎保护链生产用清洗装置的立体结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型一种轮胎保护链生产用清洗装置图2中a处的放大结构示意图；
[0017]
图中：1、清洗台；2、支撑腿；3、连接架；4、安装架；5、气缸；6、连接板；7、电机；8、清洗刷；9、保护链放置槽；10、污水箱；11、滑槽；12、导柱；13、防水罩；14、主管道；15、冲洗喷头；16、卡槽；17、挡板；18、连接杆；19、手把；20、排污槽；21、减重槽。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
实施例：如图1-图3所示，一种轮胎保护链生产用清洗装置，包括清洗台1和清洗刷8，所述清洗台1底面的四个顶角处均焊接有支撑腿2，并且清洗台1的顶面车有一排保护链放置槽9，所述保护链放置槽9位于清洗刷8的正下方。所述清洗台1的顶面焊接有连接架3，所述连接架3侧面的顶部焊接有安装架4，所述安装架4的内部固定连接有移动端向下的气缸5，所述气缸5的移动端焊接有连接板6，所述连接板6的底部固定连接有一排电机7，所述清洗刷8与电机7的输出端传动连接。在电机7和气缸5的带动下，清洗刷8可用于清洗保护链放置槽9中的轮胎保护链。
[0020]
所述电机7的外部焊接有防水罩13，所述防水罩13的底部设置有可供电机7传动轴穿过的通孔，防水罩13可避免清洗液溅入到电机7中造成电机7短路。所述安装架4底部的四个顶角处均车有开口向下的滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有导柱12，所述导柱12的底面与连接板6的顶面固定连接，滑槽11和导柱12可提高连接板6竖直移动时的稳定性。所述安装架4的底部车有减重槽21，所述减重槽21位于导柱12和气缸5之间，减重槽21可减少安装架4的整体重量，有利于提高本实用新型的使用寿命。
[0021]
所述清洗台1的顶面设置冲洗装置，并且冲洗装置设置有与保护链放置槽9数量相匹配的出液端，清洗装置由主管道14和多个冲洗喷头15组成，其中主管道14与清洗液存放设备连通。
[0022]
所述清洗台1的顶面设置有排污槽20，所述排污槽20与保护链放置槽9连通，并且排污槽20通过排水管与设置在清洗台1底部的污水箱10连通。
[0023]
所述清洗台1的顶面车有与排污槽20垂直的卡槽16，所述卡槽16内插接有用于阻止液体流动的挡板17。所述挡板17的一侧焊接有连接杆18，所述连接杆18的末端焊接有便于使用者移动连接杆18的手把19。
[0024]
工作原理：通过手把19调整挡板17的位置，使挡板17能完全挡住排污槽20；将轮胎保护链放入到保护链放置槽9中，并通过主管道14和冲洗喷头15向保护链放置槽9中注入清
洗液；启动电机7和气缸5，使清洗刷8向能接触到保护链，并保持当前位置进行清洗；清洗完毕后，通过气缸5将清洗刷8提起，并通过手把19移开挡板17，使污水顺着排污槽20流入污水箱10中。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。