一种电解槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及功能水电解设备，具体涉及一种电解槽。


背景技术：

[0002]
电解槽，通过电解的方式，将电解液（饮用水或添加电解质的水），在电解槽的阳极产生酸性溶液，在电解槽的阴极产生碱性溶液。
[0003]
传统的电解槽电解范围小，处理水量小，局限性强，并且管道的拼接方式都采用平面法兰连接，连接处的密封性差，对生产车间的安全造成威胁。并且电解槽内极板易结垢，影响电极板使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种电解槽，去掉了管道结构，极板与极板之间用隔架，隔膜分离，再由密封圈密封，极板组与外壳之间用环保树脂填充，密封性更好。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型的一种电解槽，包括壳体，所述壳体一端设置有混合液进口，另一端设置有电解溶液出口，所述壳体内设置有隔架，所述隔架其内部设有若干组通道结构，所述隔架两端通过螺杆固定；所述隔架的每个通道结构内设置有隔膜及极板，所述通道结构两端还设置有密封圈，所述通道结构内的极板及隔膜交替排列，形成极板与极板之间用隔膜分离的结构，所述隔膜的一侧与相邻极板组成阳极室，所述隔膜的另一侧与相邻极板组成阴极室。
[0006]
进一步的，所述隔架与壳体之间还设置有树脂层。
[0007]
进一步的，所述极板设置在通道结构的一侧且通过螺杆固定在隔架的两端，所述隔膜设置在通道结构的中间的隔架上。
[0008]
进一步的，所述壳体外部还设有接线铜排。
[0009]
进一步的，所述极板为钛金属极板。
[0010]
进一步的，所述隔膜为陶瓷纳米隔膜。
[0011]
本实用新型提出的一种电解槽：1. 去掉了管道结构，极板与极板之间用隔架，隔膜分离，再由密封圈密封，极板组与外壳之间用环保树脂填充，密封性更好。
[0012]
2.组合变动性强，根据客户要求，通过计算可以对电解槽极板数量进行多重并联组合，从而达到不同客户处理水量要求。
[0013]
3.正负极可以随意倒换。通过倒极，可以防止电解槽内极板结垢，延长电极板使用寿命，有效的为客户节约时间和成本，提高生产效率。
附图说明
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图1为本实用新型电解槽立面剖视结构图；
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图2为本实用新型电解槽俯视图；
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图3为本实用新型电解槽侧面剖视结构图；
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图4为本实用新型电解槽电解原理图；
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附图标记：壳体1，混合液进口2，电解溶液出口3，隔架4，通道结构5，螺杆6，隔膜7，极板8，密封圈9，阳极室10，阴极室11，树脂层12，接线铜排13。
具体实施方式
[0019]
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
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如图1至3所示，本实用新型的一种电解槽，包括壳体1，所述壳体1一端设置有混合液进口2，另一端设置有电解溶液出口3，所述壳体1内设置有隔架4，所述隔架其内部设有若干组通道结构5，所述隔架两端通过螺杆6固定；所述隔架的每个通道结构内设置有隔膜7及极板8，所述通道结构两端还设置有密封圈9，所述通道结构内的极板及隔膜交替排列，形成极板与极板之间用隔膜分离的结构，所述隔膜的一侧与相邻极板组成阳极室10，所述隔膜的另一侧与相邻极板组成阴极室11。
[0021]
所述隔架与壳体之间还设置有树脂层12。
[0022]
所述极板设置在通道结构的一侧且通过螺杆固定在隔架的两端，所述隔膜设置在通道结构的中间的隔架上。
[0023]
所述壳体外部还设有接线铜排13。
[0024]
所述极板为钛金属极板。
[0025]
所述隔膜为陶瓷纳米隔膜。
[0026]
当混合溶液进入槽内，发生电解，负离子向电极正极运动，正离子向电极负极运动。隔架对溶液进行导流，最终分成酸性，碱性两种液体排出。如图4所示，本实用新型电解槽工作原理：当给两极板接上直流电源，将溶液靠压力注入槽内，发生电离，所产生的阴阳离子，在电场作用下，选择性通过陶瓷纳米隔膜，进入阳极室和阴极室。最终，在阳极室产生酸性溶液，在阴极室产生碱性溶液；通过电解溶液出口（调节通道结构两端设置的密封圈的位置），可将产生的酸性溶液或碱性溶液排出，电解产生不同ph值，不同浓度的酸或碱溶液；如产生次氯酸溶液。
[0027]
本实用新型提出一种电解槽，去掉了管道结构，极板与极板之间用隔架，隔膜分离，再由密封圈密封，极板组与外壳之间用环保树脂填充，密封性更好。