一种医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于固体废弃物技术领域，特别是涉及一种医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置。


背景技术：

[0002]
医疗废物来自医院，含有大量的病原细菌、病毒和化学药剂，需要特殊工艺处理，医疗废水的排放对水资源造成的危害巨大，已经成为危害群众健康的一个“源头”，在处理医疗废物的同时同样会产生一些高浓度废水，对于这类废水同样需要对其收集处理，目前医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置在对废水处理过程中存在效率低，分离固体和液体过程繁琐，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置，通过处理箱内设置的沉淀箱和净化箱对固体和液体区分回收，搅拌机构对液体搅拌，加速沉淀处理，解决了医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置本体处理效率低以及对沉淀物和液体区分过程繁琐的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置，包括底座、处理箱和搅拌机构，所述底座顶端固定连接有处理箱，且处理箱一侧设置有搅拌机构，所述处理箱包括沉淀箱和净化箱，且沉淀箱和净化箱之间贯穿连接有连接管，所述连接管一端固定连接有滤网，且连接管外侧固定连接有转动阀，所述沉淀箱和净化箱上端外侧设置有加料口，且加料口外侧螺纹连接有盖板，所述搅拌机构包括伺服电机，且伺服电机一端固定连接有轴杆，所述轴杆通过联轴器转动连接有转杆，且转杆外侧等距均匀固定连接有搅拌棒，废水流入处理箱，首先在沉淀箱内进行沉淀处理，伺服电机带动轴杆进行转动，与轴杆通过联轴器转动连接的转杆带动搅拌棒对废水进行搅拌，沉淀处理结束之后，液体流入净化箱进行净化处理。
[0006]
进一步地，所述伺服电机固定连接在机箱内部，且机箱固定连接在支板上侧，所述支板下侧通过固定螺栓固定连接有支架，且支架另一端通过固定螺栓与处理箱固定连接，支架与支板进行支撑机箱，机箱对伺服电机进行防护。
[0007]
进一步地，所述底座顶端正表面固定连接有键控面板，且键控面板的输出端与增压泵和伺服电机的输入端电性连接，键控面板控制增压泵与伺服电机进行工作。
[0008]
进一步地，所述底座上侧一端固定连接有增压泵，且增压泵一端固定连接有进气管，所述进气管贯穿处理箱，且进气管外侧固定连接有控制阀，增压泵通过进气管对沉淀箱内进行增压，配合液体流入净化箱。
[0009]
进一步地，所述处理箱下侧两端设置有第一排泄管和第二排泄管，且第一排泄管和第二排泄管外侧固定连接有控制阀，第一排泄管排泄固体沉淀物，第二排泄管排泄液体。
[0010]
进一步地，所述处理箱两侧固定连接有进水管和通气管，且进水管和通气管外侧固定连接有控制阀，废水通过进水管进入处理箱，通过通气管向处理箱内通入氯气等气体。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过设置处理箱结构，具有便于区分收集沉淀物与液体的效果，解决了沉淀物与处理后的废水区分收集过程繁琐的问题，废水通过进水管流入处理箱内设置的沉淀箱，通过加料口加入药品，沉淀处理结束之后，控制增压泵进行工作，增压泵配合液体流入净化箱，再通过加料口加入药品以及通过通气管通入氯气等，控制阀控制进水管、进气管、通气管、第一排泄管和第二排泄管的开关，转动阀控制连接管的闭合，废水处理过程结束之后，将第一排泄管与第二排泄管打开，沉淀物与液体分别从第一排泄管和第二排泄管排出。
[0013]
2、本实用新型通过设置搅拌机构，具有提高废水沉淀效率的效果，解决了废水沉淀处理效率低的问题，沉淀箱内加入废水之后，先加入药品，然后通过键控面板控制伺服电机工作，伺服电机带动轴杆进行转动，与轴杆通过联轴器转动连接的转杆带动搅拌棒对废水进行搅拌，废水在搅拌棒的搅动下加速沉淀，减少了沉淀处理的时间，增大了废水沉淀处理的效率。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型正视示意图；
[0017]
图2为本实用新型a处结构放大示意图；
[0018]
图3为本实用新型处理箱内部结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型原理框图。
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1、底座；2、处理箱；201、加料口；202、盖板；203、沉淀箱；204、净化箱；3、第一排泄管；4、第二排泄管；5、控制阀；6、键控面板；7、通气管；8、增压泵；9、进气管；10、进水管；11、搅拌机构；1101、伺服电机；1102、轴杆；1103、联轴器；1104、转杆；1105、搅拌棒；12、机箱；13、支板；14、固定螺栓；15、支架；16、滤网；17、连接管；18、转动阀。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种医疗废物处置厂高浓度废水收集及净化处理装置，包括底座1、处理箱2和搅拌机构11，底座1顶端固定连接有处理箱2，且处理箱2一侧
设置有搅拌机构11，处理箱2包括沉淀箱203和净化箱204，且沉淀箱203和净化箱204之间贯穿连接有连接管17，连接管17一端固定连接有滤网16，且连接管17外侧固定连接有转动阀18，沉淀箱203和净化箱204上端外侧设置有加料口201，且加料口201外侧螺纹连接有盖板202，搅拌机构11包括伺服电机1101，且伺服电机1101一端固定连接有轴杆1102，轴杆1102通过联轴器1103转动连接有转杆1104，且转杆1104外侧等距均匀固定连接有搅拌棒1105，伺服电机1101的型号为y2100l2，属于现有已知的公开技术，废水流入处理箱2，首先在沉淀箱203内进行沉淀处理，伺服电机1101带动轴杆1102进行转动，与轴杆1102通过联轴器1103转动连接的转杆1104带动搅拌棒1105对废水进行搅拌，沉淀处理结束之后，液体流入净化箱204进行净化处理。
[0024]
其中如图1、2所示，底座1顶端固定连接有处理箱2，处理箱2正表面转动连接有转动阀18，处理箱2下侧两端设置有第一排泄管3和第二排泄管4，且第一排泄管3和第二排泄管4外侧固定连接有控制阀5，处理箱2两侧固定连接有进水管10和通气管7，且进水管10和通气管7外侧固定连接有控制阀5，处理箱2上侧两端中央位置设置有加料口201，且加料口201外侧螺纹连接有盖板202，处理箱2一侧通过固定螺栓14固定连接有支架15，且支架15另一端通过固定螺栓14固定连接有支板13，支板13上侧固定连接有机箱12，机箱12内固定连接有搅拌机构11包括的伺服电机1101，伺服电机1101一端固定连接有轴杆1102，轴杆1102通过联轴器1103转动连接有转杆1104，底座1顶端正表面固定连接有键控面板6，底座1上侧一端固定连接有增压泵8，且增压泵8一端固定连接有进气管9，进气管9贯穿处理箱2，且进气管9外侧固定连接有控制阀5，增压泵8的型号为gdl，属于现有已知的公开技术，控制阀5控制进水管10、进气管9、通气管7、第一排泄管3和第二排泄管4的开关，转动阀18控制连接管17的闭合，废水通过进水管10进入处理箱2之后，通过加料口201加入相关药品，增压泵8工作时，通过进气管9对处理箱2包括的沉淀箱203内部进行增压，伺服电机1101工作后，轴杆1102转动，与轴杆1102通过联轴器1103转动连接的转杆1104转动，支架15以及支板13对机箱12内固定连接的伺服电机1101进行支撑。
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其中如图3所示，处理箱2包括沉淀箱203和净化箱204，且沉淀箱203和净化箱204之间贯穿连接有连接管17，连接管17一端固定连接有滤网16，处理箱2贯穿连接有进水管10、进气管9、通气管7和转杆1104，转杆1104外侧等距均匀固定连接有搅拌棒1105，处理箱2下侧两端设置有第一排泄管3和第二排泄管4，沉淀箱203内的废水经过沉淀处理之后，通过连接管17流入净化箱204，进水管10用于废水流入处理箱2，进气管9用于增压泵8对沉淀箱203内部增压，通气管7用于向净化箱204内部通入氯气等消毒气体，转杆1104转动之后，转杆1104外侧等距均匀固定连接的搅拌棒1105对废水进行搅动，加速其沉淀，最后沉淀物从第一排泄管3排出，液体从第二排泄管4排出。
[0026]
其中如图4所示，键控面板6的输出端与增压泵8和伺服电机1101的输入端电性连接，通过键控面板6的输出端与增压泵8和伺服电机1101的输入端电性连接，实现稳定有序的控制增压泵8和伺服电机1101进行工作。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。