一种带有净气功能的实验室用抽气罩的制作方法

1.本实用新型涉及抽气罩技术领域，特别是涉及一种带有净气功能的实验室用抽气罩。


背景技术：

2.抽气罩主要是用来快速排放实验或生产过程中产生的小范围的粉尘、热气、挥发性气体、有害性气体等小颗粒状浮旋物或气体的装置。
3.申请号为cn201720124775.9的中国专利公开了一种万向抽气罩净气一体装置，包括净化机构、连通所述净化机构的万向臂机构及连接所述万向臂机构的抽气罩机构，其中，所述万向臂机构由若干伸缩直管和转向关节部连接构成，所述转向关节部由两个转动连接的管体组成，管体连接所述伸缩直管、抽气罩机构或净化机构，所述抽气罩机构包括抽气罩和涂覆在所述抽气罩内壁的防腐蚀涂层。
4.上述装置采用可移动净化机构与万向臂机构、抽气罩机构结合，方便将小颗粒状浮旋物或气体等污染物净化后排出，尤其适用于没有安装排风机构的室内使用，具有操作方便、使用成本低的优点；其问题在于，实验过程中产生的气体常带有酸性、碱性或毒性，将这类气体直接排放至大气中会对环境造成污染，影响实验室附近人员的身体健康，基于此，需要在抽气罩上集成净气功能，以清除实验废气中混合的酸性、碱性或毒性气体。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术中抽气罩无法对实验废气中的酸性、碱性或毒性气体进行清除，未经净化处理的实验废气直接排放至大气中容易危害实验室附近人员的身体健康的技术问题，提供一种带有净气功能的实验室用抽气罩，所述抽气罩中的净气构件可对实验废气中的酸性、碱性或毒性气体进行清除，抽气罩排入大气中的气体基本不含有酸性、碱性或毒性气体，一方面有效降低了对环境的污染，另一方面可避免对实验室附近人员身体健康的危害。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
7.一种带有净气功能的实验室用抽气罩，包括用以固定抽气罩的固定件和一端与真空泵相连的排气管，排气管的另一端连接有净气管的一端，净气管的另一端通过吸气管组件连接有吸气罩，吸气管组件包括若干根吸气管，相邻两根吸气管之间设有转动关节，净气管中设有若干根连通吸气管和排气管的吸附流道，吸附流道中设有用以净化气体的吸附件，吸附流道远离排气管的一端设有阀门组件。在实验室中，实验过程中产生的气体常带有酸性、碱性或毒性，将这类气体直接排放至大气中会对环境造成污染，影响实验室附近人员的身体健康，本实用新型提供一种带有净气功能的实验室用抽气罩，真空泵将排气管中的气体抽出，实验室中的实验废气在压差作用下沿吸气管组件进入净气管，实验废气通过净气管除去酸性、碱性或毒性气体后，再经排气管排放至实验室外部，具体的，基于酸碱中和原理，同一批的实验废气通常呈单一碱性或单一酸性，毒性不加限定，故而具有针对性地对
实验废气中的有害气体进行清除可有效提升废气的净化效率，本实用新型的净气管中设有若干根连通吸气管和排气管的吸附流道，不同的吸附流道中填装有不同性质的吸附件，当实验废气呈酸性时，导通含有碱性吸附件的吸附流道，废气沿吸附流道流动至排气管处即可完成净化，相似的，实验废气呈碱性时导通含有酸性吸附件的吸附流道即可，所述抽气罩可对实验废气中的酸性、碱性或毒性气体进行清除，抽气罩排入大气中的气体基本不含有酸性、碱性或毒性气体，一方面有效降低了对环境的污染，另一方面可避免对实验室附近人员身体健康的危害；进一步的，吸气管组件包括若干根吸气管，相邻两根吸气管之间设有转动关节，即抽气罩的布置方式、形状以及吸气罩的吸气位置均可依照需求进行适应性调节，所述实验室用抽气罩的使用灵活度较高。
8.作为优选，净气管包括位于吸附流道远离排气管一侧的安装腔，安装腔中设有用以安装阀门组件的第一安装板，吸附流道中设有用以安装吸附件的第二安装板，吸附件位于第二安装板靠近排气管的一侧，阀门组件位于第一安装板和吸附流道之间。阀门组件用以控制吸附流道的导通和截止，故而阀门组件需要位于净气管远离排气管的一端，为便于阀门组件的安装，在安装腔中布置了第一安装板。
9.作为优选，吸附流道包括第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，第一流道中的吸附件用以吸收酸性气体，第二流道中的吸附件用以吸收碱性气体，第三流道中的吸附件用以吸收毒性气体，第四流道中的吸附件用以吸收二氧化碳，吸附件包括泡棉制成的基底和均布在基底内部的吸附剂。上述技术方案是对吸附流道和吸附件的限定，当实验废气呈酸性时，仅将第一流道导通，当实验废气呈碱性时，仅将第二流道导通，当实验废气呈中性且带有毒性时，仅将第三流道导通，此处需注意，由于毒性气体的种类多样，故而需要依照实际情况对第三流道中的吸附剂进行适当调整，当实验废气无毒且呈中性时，仅将第四流道导通；上述过程中，当实验废气无毒且呈中性时，单独开辟吸附流道而非沿第一流道、第二流道或第三流道导出的原因是，第一流道、第二流道和第三流道均含有不同性状的吸附件，中性无毒气体沿其流过可能被污染，进一步的，吸附件包括泡棉制成的基底和均布在基底内部的吸附剂，泡棉疏松多孔，用其制备基底可在保证实验废气与吸附剂充分接触反应的同时提升气体的流通速率。
10.作为优选，阀门组件包括阀门件和顶开件，阀门件包括与吸附流道远离排气管一端转动相连的阀门板，阀门板包括第一阀门板和第二阀门板，第一阀门板和第二阀门板共面时安装腔与吸附流道截止，第一阀门板和第二阀门板之间的夹角为α，当0
°
<α<180
°
时安装腔与吸附流道导通。传统的阀门组件常使用电磁阀控制流道的导通和截止，但是电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节阀门的开合度，而实验废气与吸附件的反应需要一定时间，故而需要对实验废气进入吸附流道的气量进行调节，即需要一个可实现阀门开合度连续调节的装置，本实用新型通过阀门件和顶开件的配合加以实现，第一阀门板和第二阀门板共面时安装腔与吸附流道截止，第一阀门板和第二阀门板之间的夹角为α，当0
°
<α<180
°
时安装腔与吸附流道导通，第一阀门板和第二阀门板之间的夹角可通过顶开件进行调节，顶开件靠近第一阀门板和第二阀门板移动，阀门开合度增大，顶开件远离第一阀门板和第二阀门板移动，阀门开合度减小。
11.作为优选，吸附流道的内侧壁上设有用以容纳阀门板的限位槽，阀门板与吸附流道通过转轴转动相连，阀门板包括位于转轴两侧的第一分板和第二分板，第一分板位于转
轴靠近顶开件的一侧，第一分板的的重量大于第二分板的重量，吸附流道远离排气管的一端与安装腔配合构成台阶面，台阶面对第二分板的转动进行限位。第一分板的的重量大于第二分板的重量，当顶开件与阀门板分离时，阀门板在重量差的作用下，第一分板朝下转动，第二分板朝上转动，当第二分板与台阶面接触时，阀门板的转动停止，阀门板处于水平状态，第一阀门板和第二阀门板配合将吸附流道截止。
12.作为优选，顶开件包括固定在第一安装板靠近排气管一侧的气杆，气杆靠近吸附流道的一端设有与第一安装板相垂直的顶杆，第一阀门板和第二阀门板的拼缝与顶杆的轴线共面。
13.作为优选，气杆上设有控制气杆工作的控制器，控制器包括与外界进行信号交互的信号接收器。加设控制器的目的是对气杆的动作时间和行程进行调节，以实验废气呈酸性为例，第一流道对应的阀门组件动作，第一流道对应的气杆带动顶杆上移，第一阀门板和第二阀门板转动分离，第一流道导通，当第一流道需要截止时，顶杆在气杆带动下与阀门板分离，第一阀门板和第二阀门板自动复位，第一流道截止。
14.作为优选，第一安装板上设有若干个沿其厚度方向贯通的第一透气孔，第二安装板上设有若干个沿其厚度方向贯通的第二透气孔。
15.作为优选，呈喇叭状的吸气罩包括大端和小端，小端与吸气管远离转动关节的一端相连。
16.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：所述抽气罩中的净气构件可对实验废气中的酸性、碱性或毒性气体进行清除，抽气罩排入大气中的气体基本不含有酸性、碱性或毒性气体，一方面有效降低了对环境的污染，另一方面可避免对实验室附近人员身体健康的危害。
附图说明
17.图1是本实用新型整体的示意图。
18.图2是本实用新型中净气管的一个示意图。
19.图3是本实用新型中净气管的另一个示意图。
20.图4是本实用新型中净气管的截面图。
21.图中：
22.固定件1，排气管2，净气管3，吸气管组件4，吸气管41，转动关节42，吸气罩5，吸附流道6，第一流道61，第二流道62，第三流道63，第四流道64，阀门组件7，阀门件71，第一阀门板711，第二阀门板712，顶开件72，气杆721，顶杆722，安装腔8，第二安装板9，第一安装板10，限位槽11，转轴12，台阶面13，第一透气孔14，第二透气孔15。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ”ꢀ
纵向
ꢀ”
、“横向
ꢀ”
、“上“、“下”、
“ꢀ
前
ꢀ”
、“后“、“左”、
“ꢀ
右
ꢀ”
、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如图1至图4所示，一种带有净气功能的实验室用抽气罩，包括用以固定抽气罩的固定件1和一端与真空泵相连的排气管2，排气管的另一端连接有净气管3的一端，净气管的另一端通过吸气管组件4连接有吸气罩5，吸气管组件包括若干根吸气管41，相邻两根吸气管之间设有转动关节42，净气管中设有若干根连通吸气管和排气管的吸附流道6，吸附流道中设有用以净化气体的吸附件，吸附流道远离排气管的一端设有阀门组件7；净气管包括位于吸附流道远离排气管一侧的安装腔8，安装腔中设有用以安装阀门组件的第一安装板10，吸附流道中设有用以安装吸附件的第二安装板9，吸附件位于第二安装板靠近排气管的一侧，阀门组件位于第一安装板和吸附流道之间；吸附流道包括第一流道61、第二流道62、第三流道63和第四流道64，第一流道中的吸附件用以吸收酸性气体，第二流道中的吸附件用以吸收碱性气体，第三流道中的吸附件用以吸收毒性气体，第四流道中的吸附件用以吸收二氧化碳，吸附件包括泡棉制成的基底和均布在基底内部的吸附剂；阀门组件包括阀门件71和顶开件72，阀门件包括与吸附流道远离排气管一端转动相连的阀门板，阀门板包括第一阀门板711和第二阀门板712，第一阀门板和第二阀门板共面时安装腔与吸附流道截止，第一阀门板和第二阀门板之间的夹角为α，当0
°
<α<180
°
时安装腔与吸附流道导通；吸附流道的内侧壁上设有用以容纳阀门板的限位槽11，阀门板与吸附流道通过转轴12转动相连，阀门板包括位于转轴两侧的第一分板和第二分板，第一分板位于转轴靠近顶开件的一侧，第一分板的重量大于第二分板的重量，吸附流道远离排气管的一端与安装腔配合构成台阶面13，台阶面对第二分板的转动进行限位；顶开件包括固定在第一安装板靠近排气管一侧的气杆721，气杆靠近吸附流道的一端设有与第一安装板相垂直的顶杆722，第一阀门板和第二阀门板的拼缝与顶杆的轴线共面；气杆上设有控制气杆工作的控制器，控制器包括与外界进行信号交互的信号接收器；第一安装板上设有若干个沿其厚度方向贯通的第一透气孔14，第二安装板上设有若干个沿其厚度方向贯通的第二透气孔15；呈喇叭状的吸气罩包括大端和小端，小端与吸气管远离转动关节的一端相连。
28.如图1所示，自上而下依次为排气管、净气管、吸气管组件和吸气罩，吸气管组件包括若干根吸气管，相邻两根吸气管之间设有转动关节；如图2和图3所示，净气管自上而下依次为吸附流道和安装腔，吸附流道中设有第二安装板，第二安装板位于吸附流道的下端，第二安装板上设有若干个自上而下贯通的第二透气孔，第二安装板上方设有吸附件，图中吸附件未画出，安装腔中设有第一安装板，第一安装板上设有若干个自上而下贯通的第一透气孔，第一安装板和吸附流道的下端面之间设有阀门组件，阀门组件包括与吸附流道的下
端相连的阀门件，阀门件包括与吸附流道下端转动相连的阀门板，吸附流道的内侧壁上设有用以容纳阀门板的限位槽，阀门板与吸附流道通过转轴转动相连，阀门板包括位于转轴两侧的第一分板和第二分板，第一分板位于转轴靠近顶开件的一侧，第一分板的重量大于第二分板的重量，吸附流道的下端与安装腔之间配合形成有台阶面，当阀门板上无外力施加时，阀门板在自重作用下绕转轴转动，第一分板向下转动，第二分板向上转动，当第二分板与台阶面接触时，第二分板在台阶面的阻挡下停止转动，此时阀门板处于水平状态，第一阀门板和第二阀门板抵接，第一阀门板和第二阀门板配合对吸附流道进行截止，进一步的，为保证第一阀门板和第二阀门板在不同步复位的情况下仍可实现抵接配合，第一阀门板上第一分板的右端面为外凸的弧形面，第二阀门板上第一分板的左端面为与所述外凸弧形面相配合的内凹弧形面；第一安装板上设有顶开件，顶开件包括固定在第一安装板上端面的气杆，气杆靠近吸附流道的一端设有与第一安装板相垂直的顶杆，第一阀门板和第二阀门板的拼缝与顶杆的轴线共面，以实验废气呈酸性为例，第一流道对应的阀门组件动作，第一流道对应的气杆带动顶杆上移，第一阀门板和第二阀门板转动分离，第一流道导通，当第一流道需要截止时，顶杆在气杆带动下与阀门板分离，第一阀门板和第二阀门板自动复位，第一流道截止。