一种太阳能电池加工用循环式清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗领域，尤其涉及一种太阳能电池加工用循环式清洗装置。

背景技术：

太阳能电池板在加工过程中，对电池板的清洗往往十分麻烦，人工清洗耗费的时间长，而且清洗时对于水资源的用量较大，容易造成水资源的浪费，因此一种可循环用水的自动清洗装置会极大的改善这种情况，为此我们提出了一种太阳能电池加工用循环式清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能电池加工用循环式清洗装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种太阳能电池加工用循环式清洗装置，包括两个挡板，两个所述挡板一侧连接有二号壳体，所述二号壳体两端安装多个支撑架，所述支撑架底部设有蓄水槽，所述蓄水槽位于二号壳体底部，其中一个所述支撑架的一侧安装有水泵，所述水泵的进水孔连接进水管，所述进水管贯穿蓄水槽一侧并延伸进去，所述水泵的出水孔连接两个出水管，两个所述出水管的一端分别贯穿挡板的两侧并延伸进去连接盒体，所述盒体底部安装多个喷头，另一侧两个所述支撑架的一侧连接清扫部件，所述支撑架上方的一侧安装有圆筒，所述圆筒顶部设置圆盖，所述圆筒内部设置圆托，所述圆托顶部设有弹簧，所述圆托底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿圆筒底部并延伸出去连接一号壳体，所述一号壳体与二号壳体之间分别活动连接多个辊轴，所述辊轴中间开有辊轴槽，所述辊轴的一端贯穿二号壳体的一侧并延伸出去设有联动部件，其中一个所述辊轴的一端设有驱动部件，两个所述盒体安装在一号壳体底部，两个所述盒体位于一号壳体的两侧。

优选的，所述联动部件包括主齿轮，所述主齿轮固定安装在辊轴的一端，所述主齿轮之间啮合有辅助齿轮，所述辅助齿轮与二号壳体的一侧活动连接。

优选的，所述驱动部件包括一号电机，所述一号电机安装在二号壳体底部，所述辊轴的一端贯穿壳体的一侧并延伸出去，所述辊轴的一端和一号电机的输出轴上均设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带进行连接。

优选的，所述清扫部件包括两个固定杆，两个所述固定杆分别连接在两个支撑架的一侧，所述固定杆的一端连接矩形板，所述矩形板上下两端均连接方形块，两个所述方形块之间活动连接滚筒刷，所述方形块一侧设有二号电机，所述二号电机的传动轴贯穿方形块的侧面并延伸进去和滚筒刷的一端固定连接，所述滚筒刷表面为弹性绒毛结构。

优选的，所述一号电机的外表面安装有电机壳，两个所述电机壳分别与方形块的顶部和二号壳体的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、启动电机，使得电机通过皮带轮和皮带的配合，使得其中一个主辊轴进行转动，在主齿轮和联动齿轮的配合下，进而使得所有得辊轴向同一个方向进行转动，通过在辊轴中间开设辊轴槽并在两个壳体之间设置伸缩结构，让电池板能被竖立夹持并稳定移动，两个盒体位于电池板两侧朝两个面喷水，节约了清洗的人力并扩大清洗范围。

2、通过进水管将蓄水槽内的水吸入水泵，再通过出水管将水导入盒体内对电池板喷洒，其余的水因为重力落入蓄水槽内供再次使用，达到水资源的循环使用，节约了水资源，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的电机和滚筒刷配合结构示意图；

图6为本实用新型的水泵和进出水管配合结构示意图；

图中：挡板1、辊轴2、辊轴槽3、一号壳体4、支撑架5、水泵6、进水管7、出水管8、圆筒9、连接杆10、弹簧11、圆托12、蓄水槽13、二号壳体14、固定杆15、矩形板16、方形块17、滚筒刷18、二号电机19、盒体20、喷头21、一号电机22、皮带轮23、皮带24、主齿轮25、辅助齿轮26、电机壳27、圆盖28。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1和图2所示的一种太阳能电池加工用循环式清洗装置，包括两个挡板1，其特征在于，两个所述挡板1一侧连接有二号壳体14，所述二号壳体14两端安装多个支撑架5，所述支撑架5底部设有蓄水槽13，所述蓄水槽13位于二号壳体14底部，其中一个所述支撑架5的一侧安装有水泵6，所述水泵6的进水孔连接进水管7，所述进水管7贯穿蓄水槽13一侧并延伸进去，所述水泵6的两个出水孔连接出水管8，两个所述出水管8贯穿挡板1的两侧并延伸进去并连接两个盒体20，所述盒体20底部安装多个喷头21，另一侧两个所述支撑架5的一侧连接清扫部件，所述支撑架5上方的一侧安装有圆筒9，所述圆筒9顶部设置圆盖28，所述圆筒9内部设置圆托12，所述圆托12顶部设有弹簧11，所述圆托12底部固定连接有连接杆10，所述连接杆10贯穿圆筒9底部并延伸出去连接一号壳体4，所述一号壳体4与二号壳体14之间分别活动连接多个辊轴2，所述辊轴2中间开有辊轴槽3，所述辊轴2的一端贯穿二号壳体14的一侧并延伸出去设有联动部件，其中一个所述辊轴2的一端设有驱动部件，两个所述盒体20安装在一号壳体4底部，并且位于一号壳体4两侧，所述清扫部件包括连接在两个支撑架5侧面的固定杆15，所述固定杆15的一端连接矩形板16，所述矩形板16上下两端均连接方形块17，两个所述方形块17之间活动连接滚筒刷18，所述方形块17一侧设有二号电机19，所述二号电机19的传动轴贯穿方形块17的侧面并延伸进去和滚筒刷18的一端固定连接。

实施方式具体为：通过在支撑架5两侧设置挡板1，在喷头21洒水时可以防止水洒出来，安装支撑架5使清洗装置拥有支撑结构，并且给蓄水槽13的安置预留空间，设置蓄水槽13能收集上方洒落的水，收集后的水通过进水管7进入水泵6，再通过出水管8继续冲洗，达到循环使用的目的，在支撑架5上方安装圆筒9，内部设置圆托12和弹簧11，并在圆托12底部连接一号壳体4，在弹簧作用下一号壳体4和圆托12相互远离，在一号壳体4与二号壳体14之间放入电池板后起到夹持作用，两个壳体之间均连接辊轴2，并在辊轴2中间开有辊轴槽3，能够使电池板稳定的在辊轴槽3沿辊轴2转动方向移动，在冲洗后通过辊轴2到达两个滚筒刷18中间，滚筒刷18转动能够将电池板上的污渍和水渍擦拭干净。

如图1、2和4所示的一种太阳能电池加工用循环式清洗装置，所述联动部件包括主齿轮25，所述主齿轮25固定安装在辊轴2的一端，所述主齿轮25之间啮合有辅助齿轮26，所述辅助齿轮26与二号壳体14的一侧活动连接。

所述驱动部件包括一号电机22，所述一号电机22安装在二号壳体14底部，所述辊轴2的一端贯穿一号壳体4的一侧并延伸出去，所述辊轴2的一端和电机22的输出轴上均设有皮带轮23，所述皮带轮23通过皮带24进行连接，所述二号电机19和一号电机22的外表面均安装有电机壳27。

实施方式具体为：通过在辊轴2的一端固定安装主齿轮25，主齿轮25和辅助齿轮26之间啮合转动，使主齿轮25沿同一方向转动，主齿轮25固定安装在辊轴2的一端，使辊轴2匀速转动，通过电机22带动皮带轮23转动，搭配皮带24产生动力，在电机22外面安装电机壳27能够防止电机22进水，滚筒刷18表面为弹性绒毛结构，能更加有效的将电池板上得污渍水渍擦干，方形块17在顶部电机22传动下朝辊轴2转动的反方向转动，避免滚筒刷18在与辊轴2转动方向和速率相同的情况下，起不到擦拭的效果。

本实用新型工作原理：参照说明书附图1-6所示，在使用过程中，启动二号电机19，电机22通过皮带轮23和皮带24的配合，使得其中一个辊轴2进行转动，在主齿轮25和联动齿轮26的配合下，进而使二号壳体14内的辊轴2向同一个方向进行转动，将电池板放入辊轴2的辊轴槽3内，通过辊轴2带动电池板向前移动，当电池板移动到盒体20底部时，启动水泵6，喷头21往下喷水对电池板进行冲洗，当电池板移动到滚筒刷18前面时，启动一号电机22，这时滚筒刷18会反方向转动，在电池板经过两个滚筒刷18中间时对电池板扫刷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。