一种拖鞋生产用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及拖鞋生产技术领域，尤其涉及一种拖鞋生产用清洗设备。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，拖鞋是鞋子的一种，其后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等，在拖鞋生产完成后需要对其进行清洗，因此需要使用到清洗装置。

目前，现有的拖鞋生产用清洗设备仍存在不足之处，首先，现有的拖鞋生产用清洗设备大多缺乏水体循环机构，清洗之后的水体大多是直接排放，造成了资源的浪费的增加了操作成本；其次，现有拖鞋生产用清洗设备中鞋体在完成清洗之后，大多是直接通过加热装置产生的热气流进行烘干，鞋体的烘干速率较低，从而降低了拖鞋生产用清洗设备的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种拖鞋生产用清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拖鞋生产用清洗设备，包括储水仓以及与储水仓固定连接的清洗仓，所述清洗仓水平端一侧固定安装有分离座，所述清洗设备还包括有：

隔板，至少一组所述隔板竖直安装在储水仓与清洗仓之间，所述储水仓竖直端外表壁固定安装有水泵，所述水泵输入端与输出端分别与储水仓以及清洗仓传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗设备还包括有：

脱水机构，所述脱水机构包括有壳体与漏网，所述壳体前端面固定安装有振动电机，所述壳体底部通过弹性支撑座与储水仓底部内表壁固定连接，所述壳体顶部内表壁固定安装有加热仓，且所述加热仓内腔设置有加热管，所述壳体顶部固定安装有与加热仓传输连接的风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗仓竖直端插接有插板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离座水平端呈网状镂空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水仓前端面设置有注水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机输入端外侧套接有网罩。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，现将清洗仓与储水仓内注入一定体积的水体，在将鞋体投放至清洗仓内，拔出插板，控制水泵工作，清洗仓内的水体与鞋体向分离座处流动，在这个过程中鞋体与水体充分接触，以此实现鞋体的清理，清理之后的鞋体直接落到脱水机构内，而水体则通过分离座落入到储水仓内，并经过隔板进行净化处理之后，在水泵的作用下再次进入到清洗仓，实现了水体的循环利用，从而避免了水资源浪费的同时降低了操作成本。

2、本实用新型中，鞋体进入到脱水机构之后，在振动电机的作用下发生抖动，使得鞋体上附着的大部分水体脱离并透过漏网同样落入到储水仓内，此时加热管与风机工作，风机将加热管产生的热气流导入到脱水机构中，并使得热气流与鞋体充分接触，以此将鞋体上附着的水分烘干，以此保证了鞋体的脱水速率的同时提高了脱水效果，从而提高了拖鞋生产用清洗设备的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的漏网与清洗仓的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、储水仓；2、清洗仓；3、水泵；4、脱水机构；401、壳体；402、漏网；5、加热管；6、风机；7、加热仓；8、分离座；9、插板；10、弹性支撑座；11、振动电机；12、注水口；13、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拖鞋生产用清洗设备，包括储水仓1以及与储水仓1固定连接的清洗仓2，清洗仓2水平端一侧固定安装有分离座8，清洗设备还包括有：

隔板13，至少一组隔板13竖直安装在储水仓1与清洗仓2之间，储水仓1竖直端外表壁固定安装有水泵3，水泵3输入端与输出端分别与储水仓1以及清洗仓2传输连接。

具体的，如图1与图2所示，清洗设备还包括有：

脱水机构4，脱水机构4包括有壳体401与漏网402，壳体401前端面固定安装有振动电机11，壳体401底部通过弹性支撑座10与储水仓1底部内表壁固定连接，壳体401顶部内表壁固定安装有加热仓7，且加热仓7内腔设置有加热管5，壳体401顶部固定安装有与加热仓7传输连接的风机6，鞋体进入到脱水机构4之后，在振动电机11的作用下发生抖动，使得鞋体上附着的大部分水体脱离并透过漏网402同样落入到储水仓1内，此时加热管5与风机6工作，风机6将加热管5产生的热气流导入到脱水机构4中，并使得热气流与鞋体充分接触，以此将鞋体上附着的水分烘干，以此保证了鞋体的脱水速率的同时提高了脱水效果，从而提高了拖鞋生产用清洗设备的使用效果。

具体的，如图1所示，清洗仓2竖直端插接有插板9，以此实现清洗仓2的截流，使得清洗仓2可稳定的进行水体的注入。

具体的，如图1与图2所示，分离座8水平端呈网状镂空结构，以此使得清洗仓2内的水体可正常落入到储水仓1。

具体的，如图3所示，储水仓1前端面设置有注水口12，以此便于储水仓1内的水体的添加与更换。

具体的，如图1所示，风机6输入端外侧套接有网罩，以此避免外部空气中的杂质侵入到加热仓7。

工作原理：使用时，先将清洗仓2与储水仓1内注入一定体积的水体，在将鞋体投放至清洗仓2内，拔出插板9，控制水泵3工作，清洗仓2内的水体与鞋体向分离座8处流动，在这个过程中鞋体与水体充分接触，以此实现鞋体的清理，清理之后的鞋体直接落到脱水机构4内，而水体则通过分离座8落入到储水仓1内，并经过隔板13进行净化处理之后，在水泵3的作用下再次进入到清洗仓2，实现了水体的循环利用，从而避免了水资源浪费的同时降低了操作成本，鞋体进入到脱水机构4之后，在振动电机11的作用下发生抖动，使得鞋体上附着的大部分水体脱离并透过漏网402同样落入到储水仓1内，此时加热管5与风机6工作，风机6将加热管5产生的热气流导入到脱水机构4中，并使得热气流与鞋体充分接触，以此将鞋体上附着的水分烘干，以此保证了鞋体的脱水速率的同时提高了脱水效果，从而提高了拖鞋生产用清洗设备的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。