一种SBR一体化污水处理设备的制作方法

文档序号:24016391发布日期:2021-02-20 19:45阅读:108来源:国知局
一种SBR一体化污水处理设备的制作方法
一种sbr一体化污水处理设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及污水处理设备领域,具体为一种sbr一体化污水处理设备。


背景技术:

[0002]
sbr是批序式污泥法的简称,是一种采用间歇式曝气方式处理污水的技术,工艺处理过程由进水、曝气、沉淀、出水四个时序组成,sbr工艺在同一个反应池进行这四个时序,无污泥回流系统,适用于间歇排放和进水流量变化大的场合。当前我国农村分布分散,生活污水排放量不稳定且有间歇式排放的特点,sbr工艺非常适合应用于我国农村生活污水处理上。目前市场上出现了很多应用sbr工艺于处理农村生活污水处理的设备,但是它们在实际运行中出现了以下问题:
[0003]
(1)由于农村污水c、n、p等营养元素严重不均衡,特别是cod浓度低,使得一体化设备中微生物生长很慢,导致系统脱氮除磷效率低;
[0004]
(2)sbr工艺需要间歇进水,在停止进水的时候很容易发生倒流,目前常见在进水管上装止回阀防倒流,但是这种防倒流方式在实际运行中效果比较差,由于农村生活污水水量和排放时间不稳定的特点,导致止回阀中介质流动不稳定,致使止回阀经常损坏。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供一种sbr一体化污水处理设备。
[0006]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0007]
一种sbr一体化污水处理设备,包括:
[0008]
池体,所述池体上方设有开口且内部装有生物填料;
[0009]
进水管,所述进水管的入水端高于池体的最高工作液位且装有指向下方的止回阀;所述进水管的出水端连接有位于池体内部生物填料下方的布水管;
[0010]
曝气设备,所述曝气设备位于池体内生物填料的下方;所述曝气设备连接有伸出池体外的曝气管道;
[0011]
滗水器,所述滗水器浮在池体内的液面处;所述滗水器通过钢丝软管与出水管连接。
[0012]
优选地,所述滗水器由浮块和管道组成;所述管道的其中一端与钢丝软管连接;管道的其余端为自由端且设有进水口。
[0013]
进一步优选地,所述滗水器套在设置于池体的浮块导杆中。
[0014]
进一步优选地,所述池体的内壁上设有溢流管和排空管,所述溢流管高于池体的最高工作液位;所述排空管位于生物填料的下方。
[0015]
进一步优选地,所述排空管上设有排空阀。
[0016]
优选地,所述曝气管道的一端与鼓风机连接;所述曝气管道上设有曝气调节阀。
[0017]
优选地,所述出水管上设有自动控制阀门。
[0018]
优选地,所述生物填料为辫带式生物绳填料;每一个辫带式生物绳填料的间距在
100-150mm之间。
[0019]
优选地,所述布水管的出水端位于池体内部生物填料的下方。
[0020]
进一步优选地,所述池体内设有液位控制系统。
[0021]
本实用新型采用生物绳填料,更有利于活性污泥附着生长,提高池内生物量及生物种类,有效地提高生化处理效率和设备的容积负荷,降低成本。本实用新型采用无动力浮块式滗水器,并通过液位控制系统和出水自动控制阀门调控出水,从而提高处理效率,节约运行能耗。设备通过液位控制系统实现设备自动化运行、远程监控与诊断,控制参数较少,整体稳定且自动化程度高。本实用新型将止回阀设置在进水管的入水端且指向下方,避免现有技术不稳定进水对止回阀的消耗,提高了本实用新型防倒流的稳定性。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型滗水器的正视图;
[0024]
图3为本实用新型滗水器的俯视图;
[0025]
图4为本实用新型防倒流系统部分在池体内的等轴视图。
[0026]
图中:池体11;生物填料12;液位控制系统13;布水管14;止回阀15;溢流管16;排空管17;排空阀18;进水管19;鼓风机21;曝气管道22;曝气调节阀23;曝气设备24;滗水器3;浮块31;浮块导杆32;连接杆33;管道34;钢丝软管41;出水管42;自动控制阀门43。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0030]
在本实用新型中,除非另有规定或者限定,需要说明的是,若有“安装”、“连接”、“相连”等术语应做广义理解,例如,可以是机械连接或者电连接或者气路连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]
如图1所示,本实用新型以池体11作为sbr处理的主体,池体11上方为开口。包含有多个不同的部件。本实用新型以间歇曝气的方式处理污水,其处理过程由进水、曝气、沉淀、出水的工艺顺序组成。
[0032]
首先,池体11内设有生物填料12;生物填料12由辫带式生物绳填料组成,每一根的直径为φ6cm-φ8cm,每根生物绳填料的间距为100-150mm。生物填料12设置在池内11较下的位置,在曝气设备24和排空管17的上方。一般而言池体11通常布置成圆柱形或者矩形,也可以是根据实际情况设置成其他形状。池体11采用玻璃钢、不锈钢或是其他耐腐蚀材质。
[0033]
为了防止池体11内的液位出现过高或过低的意外情况。在池体11内设有液位控制系统13;液位控制系统13由液位传感器或投入式液位计或其他形式的液位检测设备和控制电路组成。其中由液位检测设备获得液位信号后,在进水阶段控制进水的水位高低,以及在出水阶段(滗水阶段)控制在自动控制阀门43的开闭。
[0034]
同时在池体11的上方,在通常情况的液面以上设有溢流管16,用于控制池体的最大容积。
[0035]
在池体11内部的下方,设有排空管17。当需要清空池体11的时候,则打开排空阀18将池体11的内容物通过排空管17彻底排出。
[0036]
本实用新型在进水阶段,通过进水管19进水。如图4所示,进水管19的进水端与外界水源连接且位于池体11的上方且设置有止回阀15防止倒流;止回阀15的方向向下;在进水管19穿过生物填料12后设有多根平行布置的布水管14用于出水;所有的布水管14与同一条进水管19连接。而进水管19的进水端的高度会高于曝气、沉淀阶段(最高工作液位)的液面高度。每一条布水管14的间距在0.5-1.5m。
[0037]
本实用新型的曝气阶段通过曝气设备24所实现,曝气设备24位于池体11的底部,生物填料12的下方。曝气设备24通过位于池体11之外的鼓风机21经由曝气管道22输送空气。而曝气管道22中间设有曝气调节阀23调节输送空气量。曝气设备24可以是管式曝气器或穿孔曝气管,每个24曝气设备的间距在0.5m-1.5m之间;
[0038]
本实用新型的出水阶段(滗水阶段)则通过浮在液面处的无动力浮块式的滗水器3实现滗水,滗水器3通过钢丝软管41连接设置在池体11壁上的出水管42,出水管42中设置有自动控制阀门43控制其开闭。
[0039]
滗水器3的具体结构如图2、图3所示。滗水器3的中间部为三头管道34,其中管道34的两端用于液面滗水,中间一端与钢丝软管41连接。管道34可以是pvc、pp等塑料材质,也可以是不锈钢等金属材质。
[0040]
而在管道34的外表面,则通过连接杆33固定有三个浮块31提供浮力。具体为在上方两个浮块31,在下方一个浮块31。而在上方的两个浮块31中间设有连接杆33互相固定,且连接杆33中间穿插有安装在池体11中的浮块导杆32限制滗水器3的位置。浮块导杆32具体设置在池体11内部距离池壁500mm以上的地方。
[0041]
本实用新型还设置有远程监控系统(图中未视),远程监控系统安装在控制柜内部,通过控制柜内部的网络无线通讯装置与设置在池体11内的液位控制系统13和其他控制设备通过无线信号通信。
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