一种污泥厌氧消化器的制作方法

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其是一种污泥厌氧消化器。

背景技术：

污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解为ch4、co2、h2o和h2s的消化技术。它可以去除废物中30%～50%的有机物并使之稳定化，是污泥减量化、稳定化的常用手段之一，是大型污水厂较为经济的污泥处理方法。

现阶段应用广泛的污泥厌氧消化器均为完全混合式反应器，由于污泥消化具有黏度较高、传质性差的原因导致反应速率不高，因此需要设置搅拌装置进行搅拌，使投入的生污泥和池内的熟污泥均匀接触，均匀地供给细菌以养料，从而提高反应速率。

但是，一般的搅拌装置通常用电机带动搅拌叶片转动来搅动物料，由于搅拌叶片在水平方向单向转动，污泥上下流动性不足，进而导致生污泥和熟污泥不能均匀混合。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种污泥厌氧消化器，以解决现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种污泥厌氧消化器，包括：机架，设于机架上的消化器主体，以及与消化主体连接的沼气室；所述消化主体包括水平设置的消化槽体、设于消化槽体内的搅拌组件以及驱动搅拌组件转动的驱动组件。

在进一步的实施例中，所述搅拌组件包括水平设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的周面上设有第一螺旋叶片，所述第二转轴的周面上设有第二螺旋叶片，所述第一转轴和第二转轴的两端水平贯穿消化槽体并与消化槽体的两端转动连接；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同时对污泥进行搅动，污泥的均匀性得以提高，同时，污泥产生的波浪会相互撞击，进一步提升混合的均匀性，从而均匀地为细菌提供养料，提高反应速度。

在进一步的实施例中，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相反；通过此设置能够使得第一螺旋叶片搅动污泥产生的波浪运动方向与第二螺旋叶片搅动污泥产生的波浪的运动方向相反，进一步提升污泥混合的均匀性。

在进一步的实施例中，所述第一转轴和第二转轴的周面均设有搅拌叶片，通过设置搅拌叶片增加第一转轴和第二转轴上的搅动部件使搅动组件对污泥的搅拌效果更好。

在进一步的实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的输出端连接的联轴器以及与联轴器远离驱动电机一端固定连接的传动组件，所述传动组件与第一转轴和第二转轴的端部固定连接。

在进一步的实施例中，所述传动组件包括传动壳体、设于传动壳体内的第一齿轮、与第一齿轮啮合配合的第二齿轮、插于第一齿轮的第一传动轴以及插于第二齿轮的第二传动轴；所述第一传动轴的一端延伸出传动壳体并与联轴器固定连接，所述第一传动轴的另一端从传动壳体的另一侧延伸出并与第一转轴同轴固定连接；所述第二转轴的一端与传动壳体的一侧转动连接，所述第二转轴的另一端从传动壳体的另一侧延伸出并与第二转轴固定连接；通过设置传动组件使第一转轴和第二转轴同时转动，并且只需设置一台驱动电机即可，从而降低设备成本。

在进一步的实施例中，所述传动壳体的顶部设有注油孔；通过注油孔添加机油，使第一齿轮和第二齿轮保持较好的啮合状态，减少磨损。

在进一步的实施例中，所述消化槽体包括内槽体和外槽体，所述内槽体和外槽体包围形成加热腔，所述消化槽体的侧壁靠近顶部的一端设有注水管，所述注水管与加热腔连通；所述消化槽体的侧壁靠近底部的一端设有出水管，所述出水管与加热腔连通；通过注水管向加热腔中注入温水，进而使内槽体保持适宜的反应温度，提高细菌的活性，从而提高反应速率。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提出的污泥厌氧消化器能够使消化槽体中的污泥处于上下翻滚，提高生污泥和熟污泥的混合均匀性，使细菌能够均匀地获得养料；并且能够使消化槽体保持适宜的温度，提高细菌的活性，从而提高污泥厌氧消化反应的速率。

附图说明

图1是本实用新型的污泥厌氧消化器的主视图。

图2是本实用新型的污泥厌氧消化器的侧视图。

图3是本实用新型的消化器的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌组件和传动组件的结构示意图。

图5是本实用新型的消化槽体的剖视图。

图1至5各处标记分别为：机架10、消化器主体20、消化槽体21、内槽体211、外槽体212、注水管2121、出水管2122、加热腔213、搅拌组件22、第一转轴221、第一螺旋叶片2211、第二转轴222、第二螺旋叶片2221、搅拌叶片223、驱动组件23、驱动电机231、联轴器232、传动组件233、传动壳体2331、注油孔23311、第一齿轮2332、第二齿轮2333、第一传动轴2334、第二传动轴2335、沼气室30、沼气管31、气泵32。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

申请人研究发现，目前应用较为广泛的污泥厌氧消化器均为完全混合式反应器，而污泥年度较高，传质性差。为了使污泥厌氧消化过程中生污泥和熟污泥混合均匀，通常用电机带动搅拌叶片转动来搅动污泥，但是由于搅拌叶片只能在水平方向单向转动，会导致污泥上下层流动性不足，进而导致生污泥和熟污泥混合不均匀，无法均匀地为细菌提供养料，使得污泥厌氧消化反应的效率有待提升。

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种污泥厌氧消化器。如图1和图2所示，污泥厌氧消化器包括：机架10、消化器主体20以及沼气室30。

具体的，消化器主体20设于机架10上，消化器主体20包括消化槽体21、搅拌组件22以及驱动组件23。消化槽体21水平设置，消化槽体21内注有污泥，搅拌组件22设于消化槽体21内，通过驱动组件23带动搅拌组件22运动对消化槽体21内的污泥进行搅动，使污泥处于上下翻滚的状态，促进生污泥和熟污泥的均匀混合，从而使细菌获得充分的养料通过厌氧消化反应生产沼气。沼气室30与通过沼气管31与消化槽体21的顶部连通，生产的沼气通过沼气管31进入沼气室30，沼气室30顶部设有气泵32，通过气泵32将沼气室30内的沼气引出。

结合图3和图4，本实施例中的搅拌组件22包括第一转轴221和第二转轴222。第一转轴221的周面上设有第一螺旋叶片2211，第二转轴222的周面上设有第二螺旋叶片2221，第一螺旋叶片2211和第二螺旋叶片2221螺旋设置。并且第一螺旋叶片2211和第二螺旋叶片2221的旋转方向相反。第一转轴221和第二转轴222均水平设置，第一转轴221和第二转轴222的两端水平贯穿消化槽体21，并与消化槽体21的两端转动连接。第一转轴221和第二转轴222与驱动组件23连接。驱动组件23带动第一转轴221和第二转轴222转动，使第一螺旋叶片2211和第二螺旋叶片2221搅动污泥，污泥上下翻动，使污泥的均匀性提高。同时，第一螺旋叶片2211搅动污泥时使污泥产生的波浪与第二螺旋叶片2221搅动使污泥产生的波浪相互撞击，进一步提高生污泥和熟污泥的混合效果。由于第一螺旋叶片2211的旋向和第二螺旋叶片2221的旋向相反，使得污泥产生的波浪相向撞击，使得污泥撞击后的幅度增大，从而使污泥的混合更加均匀，污泥混合均匀能够均匀地为厌氧细菌提供丰富养料，促进厌氧消化反应的速率的提升。

第一螺旋叶片2211和第二螺旋叶片2221螺旋设置，使得第一转轴221和第二转轴222的周面上具有较大的光滑曲面。为了提高搅动组件的对污泥的搅动效果，第一转轴221和第二转轴222的周面上海设有若干搅拌叶片223，通过设置搅拌叶片223增加第一转轴221和第二转轴222上搅动部件的数量，这些搅拌叶片223的长度方向与第一转轴221或第二转轴222的长度方向垂直。当第一转轴221或第二转轴222转动时，搅拌叶片223也能够对污泥进行搅动，从而使污泥的搅动效果更好，混合的更加均匀。

本实施例中的驱动组件23包括驱动电机231、联轴器232以及传动组件233。驱动电机231设于机架10上，驱动电机231的输出端与联轴器232连接，联轴器232远离驱动电机231的一端与传动组件233连接，传动组件233与第一转轴221以及第二转轴222的端部固定连接。其中，传动组件233包括传动壳体2331、第一齿轮2332、第二齿轮2333、第一传动轴2334以及第二传动轴2335。传动壳体2331固定于机架10上，第一齿轮2332、第二齿轮2333、第一传动轴2334以及第二传动轴2335均位于传动壳体2331内。第一齿轮2332和第二齿轮2333啮合配合。第一传动轴2334插于第一齿轮2332，并且第一传动轴2334水平贯穿传动壳体2331，第一传动轴2334的一端延伸出传动壳体2331与联轴器232固定连接，第一传动轴2334的另一端从传动壳体2331的另一侧延伸出与第一转轴221同轴固定连接。第二转轴222插于第二齿轮2333，第二转轴222的一端与传动壳体2331的一侧转动连接，第二转轴222的另一端从传动壳体2331的另一侧延伸出并与第二转轴222固定连接。驱动电机231运行通过联轴器232带动第一传动轴2334转动，第一传动轴2334带动第一转轴221转动，从而使第一螺旋叶片2211搅动污泥；同时第一传动轴2334通过第一齿轮2332带动第二齿轮2333转动，第二齿轮2333带动第二传动轴2335转动，第二传动轴2335带动第二转轴222转动，使第二螺旋叶片2221搅动污泥。传动组件233的设置能够使第一转轴221和第二转轴222同时转动；并且，只需要设置一台驱动电机231即可使第一转轴221和第二转动，降低了设备成本。第一齿轮2332和第二齿轮2333长期啮合传动会造成第一齿轮2332和第二齿轮2333的磨损，为了降低第一齿轮2332和第二齿轮2333的磨损，使第一齿轮2332和第二齿轮2333保持较好的啮合效果，传动壳体2331的顶部还设有注油孔23311，通过注油孔23311添加加油，对第一齿轮2332和第二齿轮2333进行润滑，降低第一齿轮2332和第二齿轮2333的磨损。

厌氧细菌对污泥进行厌氧消化需要保持适宜的温度，如果温度较低，厌氧细菌的活性会大幅降低，从而使得厌氧消化反应的速率降低。结合图5，为了解决这一问题，在进一步的实施例中，消化槽体21包括内槽体211和外槽体212，内槽体211的尺寸小于外槽体212的尺寸，内槽体211和外槽体212之间具有一定的间隙，从而使得内槽体211和外槽体212包围形成加热腔213。外槽体212的侧壁靠近顶部一端设有注水管2121，该注水管2121与加热腔213连通；同时，外槽体212的侧壁靠近底部的一端设有出水管2122，该出水管2122与加热腔213连通。当厌氧消化器使用时，通过注水管2121向加热腔213中注入温水，温水通过热传导将热量传动至内槽体211进而使内槽体211中的污泥保持适宜的温度，提高厌氧细菌的活性，提高污泥的厌氧消化反应速率。当厌氧消化器使用接收后通过出水管2122将加热腔213中的水排出。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。