本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种工业生产废水用浓缩处理装置。
背景技术:
目前,由于石油行业内产生的废水中含有大量有利于人们重复利用的有益成分,在对石油行业产生的废水进行凝液处理时,通常采用常规的废水沉淀分离设备进行处理,而石油行业产生的废水在常温下废水凝液处理难度大,采用正常废水处理工艺无法处理,对于这些成分的提取困难,需要采用专门的浓缩设备设备进行浓缩处理。
现有的浓缩处理装置,一般通过加热将工业废水进行加热,使得工业废水进行蒸馏,从而使得工业废水内的物质浓度提高,且工业废水得以提纯和净化,该过程中,水会不断进行加热并汽化形成水蒸气,有大量的热能产生,现有的浓缩处理装置没有对这些热能进行有效利用,导致资源浪费,因此针对该问题提出相应的改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业生产废水用浓缩处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业生产废水用浓缩处理装置,包括沉淀箱,沉淀箱一侧连通有进水管,沉淀箱顶部设置有抽水机构,抽水机构连通有出水管,出水管连通有浓缩罐,浓缩罐连通有除沫机构,除沫机构连通有第二支管,第二支管连接有冷凝箱,所述第二支管伸进冷凝箱内部,第二支管管口位置粘接有密封圈,第二支管内设置有浮球,浮球粘接有推杆,推杆和密封圈贯穿滑动连接,推杆上绕接有线圈,冷凝箱内壁顶部通过螺栓固定有支架,支架底部粘接有磁铁,推杆设置于磁铁的两个磁极之间,冷凝箱一侧外壁通过螺栓固定有蓄电池。
优选的,所述第二支管底部连通有冷凝器,冷凝箱底部开设有放水管。
优选的,所述抽水机构在沉淀箱顶部通过螺栓固定有水泵,水泵抽水端连接有抽水管,抽水管伸进沉淀箱内部。
优选的,所述沉淀箱内壁底部通过螺栓固定有沉淀板,沉淀板设置成阶梯结构,沉淀板设置于进水管和抽水管之间。
优选的,所述除沫机构在浓缩罐远离出水管一侧连通有第一支管,第一支管连通有除沫器,除沫器远离第一支管一侧和第二支管连通。
优选的,所述沉淀箱前端外壁粘接有控制开关,浓缩罐底部开设有出料管。
优选的,所述浓缩罐内部设置有两个加热丝,两个加热丝对称设置于浓缩罐两侧,浓缩罐两侧内壁均焊接有多个均匀分布的凸块,凸块截面设置成弧形,凸块的弧形面上设置有细密的凸起结构。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置中设置有浮球,当水蒸气进入第二支管时,推动浮球移动,带动推杆移动,带动线圈移动,从而使得线圈切割磁感线产生感应电流,线圈和蓄电池电性连接,从而使得产生的感应电流储存在蓄电池中,从而将热能有效利用,达到节约能源的效果。
2、该装置中设置有沉淀板,从而使得废水从进水管进入后,在沉淀板和沉淀箱之间沉淀,沉淀板设置成阶梯结构,能有效降低水面水流产生的震动对水底的影响,从而使得废水沉淀完全。
3、该装置中在浓缩罐两侧内壁均焊接有多个均匀分布的凸块,凸块截面设置成弧形,凸块的弧形面上设置有细密的凸起结构,凸块使用导热性能好的铜材料制成,从而有效增加凸块的接触面积,从而及时迅速地将加热丝产生的热量进行传递,从而提高加热速率和热传递效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业生产废水用浓缩处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业生产废水用浓缩处理装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工业生产废水用浓缩处理装置的a结构放大示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种工业生产废水用浓缩处理装置的浓缩罐内部结构示意图。
图中:1沉淀箱、2进水管、3水泵、4抽水管、5出水管、6沉淀板、7浓缩罐、8第一支管、9除沫器、10出料管、11第二支管、12冷凝箱、13放水管、14冷凝器、15浮球、16推杆、17线圈、18支架、19磁铁、20密封圈、21蓄电池、22加热丝、23凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种工业生产废水用浓缩处理装置,包括沉淀箱1,沉淀箱1一侧连通有进水管2,沉淀箱1顶部设置有抽水机构,抽水机构连通有出水管5,出水管5连通有浓缩罐7,浓缩罐7连通有除沫机构,除沫机构连通有第二支管11,第二支管11连接有冷凝箱12,第二支管11伸进冷凝箱12内部,第二支管11管口位置粘接有密封圈20,第二支管11内设置有浮球15,浮球15粘接有推杆16,推杆16和密封圈20贯穿滑动连接,推杆16上绕接有线圈17,冷凝箱12内壁顶部通过螺栓固定有支架18,支架18底部粘接有磁铁19,推杆16设置于磁铁19的两个磁极之间,冷凝箱12一侧外壁通过螺栓固定有蓄电池21。
本实用新型中,第二支管11底部连通有冷凝器14,冷凝箱12底部开设有放水管13,抽水机构在沉淀箱1顶部通过螺栓固定有水泵3,水泵3抽水端连接有抽水管4,抽水管4伸进沉淀箱1内部,沉淀箱1内壁底部通过螺栓固定有沉淀板6,沉淀板6设置成阶梯结构,沉淀板6设置于进水管2和抽水管4之间,除沫机构在浓缩罐7远离出水管5一侧连通有第一支管8,第一支管8连通有除沫器9,除沫器9远离第一支管8一侧和第二支管11连通,沉淀箱1前端外壁粘接有控制开关,浓缩罐7底部开设有出料管10。
工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,将工业废水从进水管2排到沉淀箱1内,废水从进水管2进入后,在沉淀板6和沉淀箱1之间沉淀,通过控制开关启动水泵3,水泵3将沉淀后的水从抽水管4抽进出水管5,继而流进浓缩罐7内进行加热蒸馏,加热后的水形成水蒸气从第一支管8进入除沫器9,继而水蒸气进入第二支管11,水蒸气推动浮球15移动,带动推杆16移动,带动线圈17移动,从而使得线圈17切割磁感线产生感应电流,线圈17和蓄电池21电性连接,从而使得产生的感应电流储存在蓄电池21中,当水蒸气液化后,由于气压原理,浮球15复位,再次切割磁感线,水蒸气进入冷凝器14也会成纯净水储存在冷凝箱12内,通过放水管13排出即可。
实施例2
参照图1-4,一种工业生产废水用浓缩处理装置,浓缩罐7内部设置有两个加热丝22,两个加热丝22对称设置于浓缩罐7两侧,浓缩罐7两侧内壁均焊接有多个均匀分布的凸块23,凸块23截面设置成弧形,凸块23的弧形面上设置有细密的凸起结构。
工作原理:使用时,通过控制开关启动加热丝22,即可对浓缩罐7内水进行加热,浓缩罐7两侧内壁均焊接有多个均匀分布的凸块23,凸块23截面设置成弧形,凸块23的弧形面上设置有细密的凸起结构,凸块23使用导热性能好的铜材料制成,有效增加凸块23的接触面积,及时迅速地将加热丝23产生的热量进行传递,对水进行升温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。