一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及银亮钢加工技术领域，特别是一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置。


背景技术：

[0002]
银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。银亮钢主要用于制造对表面质量有较高要求的各种机械零件。
[0003]
现有的热处理炉在使用的过程中，由于需要通过耐热钢导轨运送工件进入热处理炉内部进行处理，而在运送以及处理的过程中会有部分碎屑、残渣落在耐热钢导轨表面，且由于温度较高，不便于工作人员进行清理，并且处理后面的工件时，这些碎屑、残渣则会附着到工件表面，不便于工作人员进行铲除，并且影响使用。
[0004]
针对上述问题，期望提供一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置，可以对锯切后的银亮钢钢棒的表面进行清理，保证其表面清洁度，方便进行后续的热处理。
[0006]
为达到上述实用新型的目的，一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置，包括炉体、传送装置和清理装置；
[0007]
所述炉体的一侧水平设有进料口，炉体的另一侧水平设有出料口，所述炉体的一侧设有控制箱；
[0008]
所述传送装置包括若干传送模块，所述若干传送模块指向炉体的进料口的方向等间距设置；所述若干传送模块均包括传送支架、电机和传送轮；所述传送轮水平转动设置在传送支架上，所述电机设置在传送轮的一端；
[0009]
所述清理装置包括若干清理模块，所述若干清理模块指向传送装置的进料端方向等间距设置；所述若干清理模块均包括清理支架、丝杠、第一清理单元和第二清理单元；所述丝杠水平转动设置在清理支架上；所述第一清理单元包括第一螺母、第一支架和第一清理辊；所述第一螺母套接在丝杠上，所述第一支架固定在第一螺母的顶端，所述第一清理辊水平转动设置在第一支架上；所述第二清理单元包括第二螺母。第二支架和第二清理辊；所述第二螺母套接在丝杠上，所述第二支架固定在第二螺母的顶端，所述第二清理辊水平转动设置在第二支架上；且所述第一螺母和第二螺母上的内螺纹旋向相反；所述第一清理单元和第二清理单元关于丝杠的竖直方向的中心面对称；所述第一清理辊和第二清理辊的表面均粘接设有粘尘纸。
[0010]
优选地，所述丝杠的端部设有转动手柄。
[0011]
优选地，所述传送轮的中间位置向内凹陷设有一圈凹陷部。
[0012]
优选地，所述炉体的顶部设有排气口，所述排气口的端部套接设有过滤网。
[0013]
工作原理：工作原理：首先根据锯切后的银亮钢钢棒的尺寸，通过手柄转动丝杠，调节第一清理单元和第二清理单元之间的距离；而后启动传送装置对银亮钢钢棒进行传送；热处理后的银亮钢钢棒通过炉体的出料口传送出来。
[0014]
本实用新型的一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0015]
(1)通过在传送装置的进料端设置清理装置，对将要进行热处理的银亮钢钢棒的表面进行清理，保证后续的热处理质量；
[0016]
(2)设计精巧，操作方便快捷。
附图说明
[0017]
图1为本实施例的炉体和传送装置连接的结构示意图；
[0018]
图2为图1中的传送轮的局部放大图；
[0019]
图3为本实施例的一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置的结构示意图；
[0020]
图4为图3中的清理模块的局部放大图；
[0021]
图5为图3中的第一清理单元的局部放大图。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0023]
如图1-5所示，一种改善银亮钢钢棒表面性能的热处理装置，包括炉体1、传送装置和清理装置；
[0024]
所述炉体1的一侧水平设有进料口7，炉体1的另一侧水平设有出料口，所述炉体1的一侧设有控制箱6，所述控制箱6用以控制炉体内的温度和加热速度；关于控制箱6如何控制炉体内的温度和加热速度并不是本专利申请的创新点，本领域技术人员根据现有技术很容易可以实现；
[0025]
所述传送装置包括若干传送模块9，所述若干传送模块9指向炉体1的进料口的方向等间距设置；所述若干传送模块9均包括传送支架2、电机4和传送轮3；所述传送轮3水平转动设置在传送支架2上，所述电机4设置在传送轮3的一端，用以驱动传送轮3转动；
[0026]
所述清理装置包括若干清理模块10，所述若干清理模块10指向传送装置的进料端方向等间距设置；所述若干清理模块10均包括清理支架11、丝杠14、第一清理单元13和第二清理单元15；所述丝杠14水平转动设置在清理支架11上；所述第一清理单元13包括第一螺母16、第一支架17和第一清理辊18；所述第一螺母16套接在丝杠14上，所述第一支架17固定在第一螺母16的顶端，所述第一清理辊18水平转动设置在第一支架17上；所述第二清理单元15包括第二螺母。第二支架和第二清理辊；所述第二螺母套接在丝杠14上，所述第二支架固定在第二螺母的顶端，所述第二清理辊水平转动设置在第二支架上；且所述第一螺母16和第二螺母上的内螺纹旋向相反；所述第一清理单元13和第二清理单元15关于丝杠14的竖直方向的中心面对称；所述第一清理辊18和第二清理辊的表面均粘接设有粘尘纸，所述粘尘纸用于粘接待热处理的银亮钢钢棒表面的铁屑。
[0027]
进一步地，所述丝杠14的端部设有转动手柄12，方便操作人员转动丝杠14，调节第一清理单元13和第二清理单元15之间的距离，以匹配不同尺寸的银亮钢钢棒。
[0028]
进一步地，所述传送轮3的中间位置向内凹陷设有一圈凹陷部8，便于对传送过程中的银亮钢钢棒进行限位，防止其掉落。
[0029]
进一步地，所述炉体1的顶部设有排气口5，所述排气口5的端部套接设有过滤网；起到一定的净化作用。
[0030]
工作原理：首先根据锯切后的银亮钢钢棒的尺寸，通过手柄12转动丝杠14，调节第一清理单元13和第二清理单元15之间的距离；而后启动传送装置对银亮钢钢棒进行传送；热处理后的银亮钢钢棒通过炉体1的出料口传送出来。
[0031]
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
[0032]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]
在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
[0034]
在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0036]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。