一种工业污水处理用药剂喷洒装置的制作方法

文档序号:24465980发布日期:2021-03-30 19:59阅读:79来源:国知局
一种工业污水处理用药剂喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理装置技术领域,具体为一种工业污水处理用药剂喷洒装置。



背景技术:

工业污水处理工艺要考虑到工业污水处理处理的特点,工业污水处理是我国工业发展方面一项重头,工业污水处理关系到我国工业发展,关系经济民生大计,工业污水处理。通常可以通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质。

现有的工业污水处理时通常通过药剂来去除废水中的污染物合有害物质,由于药剂无法均匀的与污水进行混合,使得处理效果降低,导致无法快速有效地来治理污水的问题,为此,我们提出一种工业污水处理用药剂喷洒装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理用药剂喷洒装置,以解决上述背景技术中提出的工业污水处理时通常通过药剂来去除废水中的污染物合有害物质,由于药剂无法均匀的与污水进行混合,使得处理效果降低,导致无法快速有效地来治理污水的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业污水处理用药剂喷洒装置,包括支撑架和传动机构,所述支撑架的内壁右侧设置有过滤机构,且支撑架的内壁顶端中部焊接有衔接块,所述衔接块的底端外壁固定有圆筒,且圆筒的内壁安装有滑轨,所述滑轨的内壁顶端衔接有滑块,且滑块的顶端外壁设置有支撑杆,所述支撑杆的内壁中部穿设有输送管道,且输送管道的后端外壁开设有出水口,所述支撑架的底端右侧安置有限位凹槽,且限位凹槽的中部穿设有紧固螺丝,所述传动机构位于圆筒的内壁中部。

优选的,所述过滤机构包括固定块、限位槽、连接杆和过滤网格层,且固定块的中部开设有限位槽,所述限位槽的前端外壁安置有连接杆,且连接杆的中部设置有过滤网格层。

优选的,所述固定块关于连接杆的外壁中心位置呈对称分布,且连接杆通过限位槽与固定块构成固定结构。

优选的,所述传动机构包括储水箱、电机箱、主轴、螺旋叶片和进料口,且储水箱的左侧外壁设置有电机箱,所述电机箱的右侧中部开设有主轴,且主轴的顶端外壁衔接有螺旋叶片,所述储水箱的顶端外壁安装有进料口。

优选的,所述储水箱的顶端外壁与进料口的底端外壁之间为连通,且螺旋叶片通过电机箱与主轴构成旋转结构。

优选的,所述滑块的顶端外壁与支撑杆的底端外壁之间为焊接一体化结构,且支撑杆通过滑块与滑轨构成滑动结构,且滑轨环形分布于圆筒的内壁四周。

优选的,所述限位凹槽关于支撑架的外壁中心位置呈对称分布,且限位凹槽的中部为中空状结构,且紧固螺丝紧密贴合于限位凹槽的内壁中部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该工业污水处理用药剂喷洒装置固定块和支撑架的内壁之间通过焊接的方式来固定,保证了该装置的稳定性,连接杆通过限位槽的设置从而与固定块之间进行卡合固定,利用过滤网格层可以将污水中产生的泡沫以及污染物进行分隔,从而有效地对污水进行处理,反之对连接杆进行拆卸可以将过滤网格层表面的污染物清除干净,避免因堵塞导致无法使用;

2、该工业污水处理用药剂喷洒装置通过进料口的设置,可以将化工药剂等比例的放置于储水箱的内部存放,接着通过电机箱带动主轴进行顺时针转动,利用螺旋叶片快速旋转使得药剂可以均匀混合,从而有效地对工业污水进行处理,提高了处理质量以及工作效率;

3、该工业污水处理用药剂喷洒装置将储水箱的出料管道与输送管道进行连接,当药剂混合完成后,通过滑块的设置,从而使得输送管道可以关于圆筒的内壁滑轨表面进行转动,利用出水口将药剂喷洒进污水池,保证了污水池内的污水可以均匀与药剂混合,从而在发生反应后来分离、去除污水中的污染物合有害物质,通过限位凹槽和紧固螺丝的设置,从而可以将该装置固定于污水池的顶端,以此来完成对污水的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型传动机构俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、支撑架;2、过滤机构;201、固定块;202、限位槽;203、连接杆;204、过滤网格层;3、衔接块;4、圆筒;5、传动机构;501、储水箱;502、电机箱;503、主轴;504、螺旋叶片;505、进料口;6、滑轨;7、滑块;8、输送管道;9、出水口;10、支撑杆;11、限位凹槽;12、紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业污水处理用药剂喷洒装置,包括支撑架1、过滤机构2、固定块201、限位槽202、连接杆203、过滤网格层204、衔接块3、圆筒4、传动机构5、储水箱501、电机箱502、主轴503、螺旋叶片504、进料口505、滑轨6、滑块7、输送管道8、出水口9、支撑杆10、限位凹槽11和紧固螺丝12,支撑架1的内壁右侧设置有过滤机构2,且支撑架1的内壁顶端中部焊接有衔接块3,衔接块3的底端外壁固定有圆筒4,且圆筒4的内壁安装有滑轨6,滑轨6的内壁顶端衔接有滑块7,且滑块7的顶端外壁设置有支撑杆10,支撑杆10的内壁中部穿设有输送管道8,且输送管道8的后端外壁开设有出水口9,支撑架1的底端右侧安置有限位凹槽11,且限位凹槽11的中部穿设有紧固螺丝12,传动机构5位于圆筒4的内壁中部,过滤机构2包括固定块201、限位槽202、连接杆203和过滤网格层204,且固定块201的中部开设有限位槽202,限位槽202的前端外壁安置有连接杆203,且连接杆203的中部设置有过滤网格层204,固定块201关于连接杆203的外壁中心位置呈对称分布,且连接杆203通过限位槽202与固定块201构成固定结构,固定块201和支撑架1的内壁之间通过焊接的方式来固定,保证了该装置的稳定性,连接杆203通过限位槽202的设置从而与固定块201之间进行卡合固定,利用过滤网格层204可以将污水中产生的泡沫以及污染物进行分隔,从而有效地对污水进行处理,反之对连接杆203进行拆卸可以将过滤网格层204表面的污染物清除干净,避免因堵塞导致无法使用。

传动机构5包括储水箱501、电机箱502、主轴503、螺旋叶片504和进料口505,且储水箱501的左侧外壁设置有电机箱502,电机箱502的右侧中部开设有主轴503,且主轴503的顶端外壁衔接有螺旋叶片504,储水箱501的顶端外壁安装有进料口505,储水箱501的顶端外壁与进料口505的底端外壁之间为连通,且螺旋叶片504通过电机箱502与主轴503构成旋转结构,通过进料口505的设置,可以将化工药剂等比例的放置于储水箱501的内部存放,接着通过电机箱502带动主轴503进行顺时针转动,利用螺旋叶片504快速旋转使得药剂可以均匀混合,从而有效地对工业污水进行处理,提高了处理质量以及工作效率,滑块7的顶端外壁与支撑杆10的底端外壁之间为焊接一体化结构,且支撑杆10通过滑块7与滑轨6构成滑动结构,且滑轨6环形分布于圆筒4的内壁四周,将储水箱501的出料管道与输送管道8进行连接,当药剂混合完成后,通过滑块7的设置,从而使得输送管道8可以关于圆筒4的内壁滑轨6表面进行转动,利用出水口9将药剂喷洒进污水池,保证了污水池内的污水可以均匀与药剂混合,从而在发生反应后来分离、去除污水中的污染物合有害物质,限位凹槽11关于支撑架1的外壁中心位置呈对称分布,且限位凹槽11的中部为中空状结构,且紧固螺丝12紧密贴合于限位凹槽11的内壁中部,通过限位凹槽11和紧固螺丝12的设置,从而可以将该装置固定于污水池的顶端,以此来完成对污水的处理。

工作原理:对于这类的工业污水处理用药剂喷洒装置,首先限位凹槽11与支撑架1之间固定,利用紧固螺丝12的设置,可以将该装置固定于污水池的一端,提高了该装置的稳定性和安全性,通过进料口505的设置,可以将化工药剂等比例的放置于储水箱501的内部存放,接着通过电机箱502带动主轴503进行顺时针转动,利用螺旋叶片504快速旋转使得药剂可以均匀混合,从而有效地对工业污水进行处理,提高了处理质量以及工作效率,同时输送管道8与储水箱501之间为连通,当药剂混合完成后,通过滑块7的设置,从而使得支撑杆10可以关于圆筒4的内壁滑轨6表面进行转动,利用输送管道8底端开设的出水口9将药剂喷洒进污水池,保证了污水池内的污水可以均匀与药剂混合,从而在发生反应后来分离、去除污水中的污染物合有害物质,并且连接杆203通过通过限位槽202的设置从而与固定块201之间进行卡合固定,利用过滤网格层204可以将污水中产生的泡沫以及污染物进行分隔,从而有效地对污水进行处理,反之对连接杆203进行拆卸可以将过滤网格层204表面的污染物清除干净,避免因堵塞导致无法使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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