一种氨基磺酸镍废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种氨基磺酸镍废水处理装置。


背景技术：

2.氨基磺酸是重要的精细化工产品，广泛应用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂、石油并处理剂和清洗剂、电镀工业用剂电化学抛光用剂、沥青乳化剂、蚀刻剂、染料医药及颜料工业用磺化剂、染色用剂、高效漂白剂、纤维、纸张用阻燃剂、柔软剂、树脂交联促进剂、除草剂、防枯剂以及标准分析试剂等各个领域中，使用氨基磺酸对废水处理效果更好，因此，我们需要一种氨基磺酸镍废水处理装置。
3.市场上的氨基磺酸镍废水处理装置大多都没有设置过滤结构，而是直接对废水进行处理，使得大大降低处理效果，并且难以对药剂进行调加，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种氨基磺酸镍废水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氨基磺酸镍废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的氨基磺酸镍废水处理装置大多都没有设置过滤结构，而是直接对废水进行处理，使得大大降低处理效果，并且难以对药剂进行调加，给工作人员带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基磺酸镍废水处理装置，包括收集水箱、输水管道和次氯酸钙储存罐，所述收集水箱的一端上部开设有废水进口，且收集水箱的下端外壁分布有过滤物出口，所述收集水箱的上端外侧设置有第一过滤板，且第一过滤板的另一侧分布有沉淀框，所述输水管道固定于沉淀框的底端外壁，且输水管道的中部设置有水泵，所述水泵的上部分布有二通连接管，且二通连接管的一侧设置有单向阀，所述单向阀的另一侧设置有ph调整框，且ph调整框的顶端连接有氢氧化钠储存罐，所述ph调整框的一侧分布有加药反应罐，且加药反应罐的上端分布有连接机构，所述次氯酸钙储存罐设置于连接机构的上端，所述加药反应罐的外壁固定有液位连通管，且液位连通管的另一侧分布有第一持续反应罐，所述第一持续反应罐的上部一侧连接有连通管道，所述连通管道的另一端连接有第二持续反应罐，且第二持续反应罐的另一侧设置有化学静置框，所述化学静置框的中部分布有过滤机构，且化学静置框的上部外端连接有净化水出口。
6.优选的，所述收集水箱与沉淀框之间构成固定连接，且收集水箱与沉淀框之间呈平行状分布。
7.优选的，所述ph调整框通过输水管道与沉淀框之间构成连通结构，且输水管道与沉淀框之间呈垂直状分布。
8.优选的，所述连接机构包括有外端口、调节螺栓、嵌入槽、内圈和嵌入块，所述外端口的下端连接有调节螺栓，且外端口的内壁开设有嵌入槽，所述外端口的中部分布有内圈，且内圈的外壁固定有嵌入块。
9.优选的，所述内圈通过嵌入块和嵌入槽与外端口之间构成嵌入式结构，且内圈与外端口之间呈同心圆状分布。
10.优选的，所述第一持续反应罐通过连通管道与第二持续反应罐之间构成连通结构，且第一持续反应罐与第二持续反应罐之间呈垂直状分布。
11.优选的，所述过滤机构包括有安装板、内槽、活性炭吸附层和第二过滤板，所述安装板的中部分布有内槽，且内槽的中部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的底部分布有第二过滤板。
12.优选的，所述活性炭吸附层与第二过滤板之间构成一体化结构，且活性炭吸附层与第二过滤板之间呈平行状分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氨基磺酸镍废水处理装置设置有第一过滤板和沉淀框，能够度废水进行初步的过滤沉淀，使得大大提高废水处理效果，并且通过氢氧化钠储存罐和次氯酸钙储存罐便于对药剂进行添加，给工作人员带来方便；
14.该氨基磺酸镍废水处理装置设置有调节螺栓，通过调节螺栓便于对药剂的量进行掌控，并且通过嵌入槽和内圈还便于对氢氧化钠储存罐和次氯酸钙储存罐进行安装，且在ph＝11.5以上，并在一定氧化还原电位的条件下，利用次氯酸钙特定的氧化性分解氧化氨基磺酸镍的氨基，使之变为氮气溢出，达到去除总氮的目的；
15.该氨基磺酸镍废水处理装置通过第一持续反应罐和第二持续反应罐使得大大将强药剂的反应时间，并且通过过滤机构中的活性炭吸附层盒第二过滤板能够对处理后的废水进行再次净化，大大增强净化效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型连接机构结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤机构结构示意图。
19.图中：1、收集水箱；2、废水进口；3、过滤物出口；4、第一过滤板；5、沉淀框；6、输水管道；7、水泵；8、二通连接管；9、单向阀；10、ph调整框；11、氢氧化钠储存罐；12、加药反应罐；13、连接机构；1301、外端口；1302、调节螺栓；1303、嵌入槽；1304、内圈；1305、嵌入块；14、次氯酸钙储存罐；15、液位连通管；16、第一持续反应罐；17、连通管道；18、第二持续反应罐；19、化学静置框；20、过滤机构；2001、安装板；2002、内槽；2003、活性炭吸附层；2004、第二过滤板；21、净化水出口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基磺酸镍废水处理装置，包括收集水箱1、废水进口2、过滤物出口3、第一过滤板4、沉淀框5、输水管道6、水泵7、二通连接管8、单向阀9、ph调整框10、氢氧化钠储存罐11、加药反应罐12、连接机构13、外端口1301、
调节螺栓1302、嵌入槽1303、内圈1304、嵌入块1305、次氯酸钙储存罐14、液位连通管15、第一持续反应罐16、连通管道17、第二持续反应罐18、化学静置框19、过滤机构20，安装板2001、内槽2002、活性炭吸附层2003、第二过滤板2004和净化水出口21，收集水箱1的一端上部开设有废水进口2，且收集水箱1的下端外壁分布有过滤物出口3，收集水箱1的上端外侧设置有第一过滤板4，且第一过滤板4的另一侧分布有沉淀框5，收集水箱1与沉淀框5之间构成固定连接，且收集水箱1与沉淀框5之间呈平行状分布，通过第一过滤板4能够对进入的废水进行初步过滤，使得便于后续的处理工作进行，并且通过沉淀框5对废水进行沉淀，使得大大加强后续废水的处理效果；
22.输水管道6固定于沉淀框5的底端外壁，且输水管道6的中部设置有水泵7，水泵7的上部分布有二通连接管8，且二通连接管8的一侧设置有单向阀9，单向阀9的另一侧设置有ph调整框10，且ph调整框10的顶端连接有氢氧化钠储存罐11，ph调整框10通过输水管道6与沉淀框5之间构成连通结构，且输水管道6与沉淀框5之间呈垂直状分布，通过输水管道6便于对废水进行输送，且通过单向阀9能够防止废水回流；
23.ph调整框10的一侧分布有加药反应罐12，且加药反应罐12的上端分布有连接机构13，连接机构13包括有外端口1301、调节螺栓1302、嵌入槽1303、内圈1304和嵌入块1305，外端口1301的下端连接有调节螺栓1302，且外端口1301的内壁开设有嵌入槽1303，外端口1301的中部分布有内圈1304，且内圈1304的外壁固定有嵌入块1305，内圈1304通过嵌入块1305和嵌入槽1303与外端口1301之间构成嵌入式结构，且内圈1304与外端口1301之间呈同心圆状分布，通过氢氧化钠储存罐11和次氯酸钙储存罐14便于对药剂进行添加，且通过调节螺栓1302便于对药剂的量进行掌控，并且通过嵌入槽1303和内圈1304还便于对氢氧化钠储存罐11和次氯酸钙储存罐14进行安装，且在ph＝11.5以上，并在一定氧化还原电位的条件下，利用次氯酸钙特定的氧化性分解氧化氨基磺酸镍的氨基，使之变为氮气溢出，达到去除总氮的目的；
24.次氯酸钙储存罐14设置于连接机构13的上端，加药反应罐12的外壁固定有液位连通管15，且液位连通管15的另一侧分布有第一持续反应罐16，第一持续反应罐16的上部一侧连接有连通管道17，连通管道17的另一端连接有第二持续反应罐18，且第二持续反应罐18的另一侧设置有化学静置框19，第一持续反应罐16通过连通管道17与第二持续反应罐18之间构成连通结构，且第一持续反应罐16与第二持续反应罐18之间呈垂直状分布，通过第一持续反应罐16和第二持续反应罐18使得大大将强药剂的反应时间，使得大大加强废水处理效果；
25.化学静置框19的中部分布有过滤机构20，且化学静置框19的上部外端连接有净化水出口21，过滤机构20包括有安装板2001、内槽2002、活性炭吸附层2003和第二过滤板2004，安装板2001的中部分布有内槽2002，且内槽2002的中部设置有活性炭吸附层2003，活性炭吸附层2003的底部分布有第二过滤板2004，活性炭吸附层2003与第二过滤板2004之间构成一体化结构，且活性炭吸附层2003与第二过滤板2004之间呈平行状分布，通过过滤机构20中的活性炭吸附层2003盒第二过滤板2004能够对处理后的废水进行再次净化，大大增强净化效果。
26.工作原理：对于这类的氨基磺酸镍废水处理装置，首先通过废水进口2将废水注入到收集水箱1内，之后通过第一过滤板4的过滤进入到沉淀框5内进行沉降，之后在输水管道
6和水泵7的作用下将初步过滤的废水输入ph调整框10内，并且通过单向阀9能够在注入过程中防止回流，之后再通过氢氧化钠储存罐11送入药剂进行反应，之后再输入加药反应罐12内，之后再通过调节调节螺栓1302使得对次氯酸钙储存罐14的药剂量进行掌控，并且通过嵌入槽1303和内圈1304还便于对氢氧化钠储存罐11和次氯酸钙储存罐14进行安装，在整个反应过程中还可通过液位连通管15对加药反应罐12内的液体量进行观察，以便更好的添加药剂，之后再将废水送入到第一持续反应罐16和第二持续反应罐18内进行反应，且通过第一持续反应罐16和第二持续反应罐18使得大大将强药剂的反应时间，使得大大加强废水处理效果，最后再通过化学静置框19中部的活性炭吸附层2003和第二过滤板2004进行再次过滤，最后从净化水出口21排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。