复合滤芯的制作方法

本实用新型涉及净水滤芯技术领域，特别涉及复合滤芯。

背景技术：

随着社会的发展，净水器开始广泛应用于诸多领域，人们对饮用水的卫生要求越来越高，从而对净水设备的需求越来越大，且对于净水设备的要求也越来越高。净水器逐渐在人们日常生活中扮演着越来越重要的角色。为了达到最佳的过滤和净化效果，通常会在净水器内安装滤芯来将水进行过滤和净化处理，之后流入到水箱内储存起来供人们饮用。

为了有效地提高净水的效率，一般会串联式连通设置多个过滤组件，水体经过多个过滤组件的过滤后可获得纯净水，但现有的多个过滤组件为简单地串联式布置，多个过滤组件串联式的设置需要占据大量的地方，因此会对水体的过滤造成限制，并不便于净水器的应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供复合滤芯，具有将三个同时整合于单条滤芯上，既可有效地减少三个过滤组件所需的空间占用率，实现串联并排布置三个过滤组件时的多级过滤效果，进而便于有效地提高废水的净化效率，还可装配简单便捷。的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：复合滤芯，包括第一壳体、隔水组件、第二壳体以及过滤装置，所述过滤装置包括用于初级过滤的第一过滤组件、用于净水第一次过滤的第二过滤组件和用于净水第二次过滤的第三过滤组件；所述第一壳体上设有用于原水进水的第一进水端和第一出水端；所述第二壳体上设有用于原水进水的第二进水端和第二出水端；所述第一过滤组件与第二过滤组件设置于第一壳体与第二壳体之间；所述第一过滤组件设置于隔水组件上，所述隔水组件与第一壳体之间形成有第一通道，所述隔水组件背离第一通道的一侧开设有第二通道；所述第二过滤组件与第一壳体的内壁之间形成有第三通道；所述第二过滤组件与第二壳体的外壁之间形成有第四通道；所述第三过滤组件设置于第二壳体内，所述第二壳体与第三过滤组件之间形成有第五通道；所述第三过滤组件内沿着自身中轴线方向开设有第六通道；所述第一进水端与第一通道连接，所述第一通道与第三通道通过第二通道相连接，所述第四通道与第一出水端连接；所述第二进水端与第五通道连接，所述第五通道与第六通道连接。

本实用新型的进一步设置，所述第三过滤组件包括第三过滤层，所述第五通道设置于第三过滤层沿自身中轴线方向；所述第二壳体包括用于浓缩水出水的第三出水端，所述第三出水端与第五通道连接。

本实用新型的进一步设置，所述第一过滤组件为pp过滤层组件，所述第二过滤组件为活性炭过滤组件，所述第三过滤组件为ro膜过滤组件。

本实用新型的进一步设置，所述隔水组件上开设有与第一过滤组件相匹配的第一凹槽，所述第一过滤组件匹配安装于第一凹槽内。

本实用新型的进一步设置，包括底端盖，所述底端盖设置于第二壳体远离第二进水端的端部上，所述底端盖上设有与第二过滤组件相匹配的第二凹槽，所述第二过滤组件匹配安装于第二凹槽内；所述底端盖上设有与第二壳体相匹配的第三凹槽，所述第二壳体匹配安装于第三凹槽内。

通过采用上述技术方案，首先，待过滤的水体从第一进水端流入第一通道内，紧接着水体穿过第一过滤组件，以完成水体的第一次过滤；紧接着，完成第一次过滤后的水体通过第二通道后流入第三通道内，然后位于第三通道内的水体穿过第二过滤组件并流入第四通道，以完成水体的第二次过滤；紧接着，完成第二次过滤后的水体从第二过滤组件流出后流入第五通道，由于第五通道与第一出水端相连接，所述经过二次过滤后的水体可直接从第一出水端流出；

其次，水体还可从第二进水端接入并流入第五通道内，直至通过第三过滤组件完成过滤；由于第三过滤组件与第三出水端连通，第六通道与第二出水端连通，水体经过第三过滤组件后会分离出两种水，一种是从第三过滤组件(即ro膜过滤组件)中的第三过滤组件直接流出的浓缩水，另一种则是经过第三过滤组件过滤后流入第四通道的纯水。

通过采用上述技术方案，通过将pp过滤组件、活性炭过滤组件以及ro膜过滤组件同时布局整合于单条滤芯上，既可有效地减少三个过滤组件所需的空间占用率，还可实现串联并排布置三个过滤组件时的多级过滤效果，进而便于有效地提高废水的净化效率。其次，第一过滤组件与第二过滤组件组成一个过滤回路，而第三过滤组件亦单独成一过滤回路，两者可以通过外接的水管连通，从而实现多级过滤；还可选择分别单独外接出水，两者互不影响，以满足用户的不同使用需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、两者可以通过外接的水管连通，从而实现多级过滤；还可选择分别单独外接出水，两者互不影响，以满足用户的不同使用需求；

2、通过将pp过滤组件、活性炭过滤组件以及ro膜过滤组件同时布局整合于单条滤芯上，既可有效地减少三个过滤组件所需的空间占用率；

3、实现串联并排布置三个过滤组件时的多级过滤效果，进而便于有效地提高废水的净化效率；

4、装配简单便捷，既可便于生产时的装配，还可有效地提高各个过滤组件的更换效率。

总的来说本实用新型，将三个同时整合于单条滤芯上，既可有效地减少三个过滤组件所需的空间占用率，实现串联并排布置三个过滤组件时的多级过滤效果，进而便于有效地提高废水的净化效率，还可装配简单便捷。

附图说明

图1是本实施例的半剖结构示意图。

附图标记：1、第一凹槽；2、第一凹槽；3、第一壳体；31、第一进水端；32、第一出水端；4、隔水组件；5、第二壳体；51、第二进水端；52、第二出水端；53、第三出水端；6、过滤装置；61、第一过滤组件；62、第二过滤组件；63、第三过滤组件；631、第三过滤层；7、第一通道；8、第二通道；11、第五通道；12、第六通道；13、第三凹槽；14、底端盖；15、口感滤芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：复合滤芯，如图1所示，包括第一壳体3、隔水组件4、第二壳体5以及过滤装置6，过滤装置6包括用于初级过滤的第一过滤组件61、用于净水第一次过滤的第二过滤组件62和用于净水第二次过滤的第三过滤组件63；第一壳体3上设有用于原水进水的第一进水端31和第一出水端32；第二壳体5上设有用于原水进水的第二进水端51和第二出水端52；第一过滤组件61与第二过滤组件62设置于第一壳体3与第二壳体5之间；第一过滤组件61设置于隔水组件4上，隔水组件4与第一壳体3之间形成有第一通道7，隔水组件4背离第一通道7的一侧开设有第二通道8，通过在隔水组件4上开设通孔的形式以实现第二通道8分别与第一通道7和第三通道连接的目的；第二过滤组件62与第一壳体3的内壁之间形成有第三通道；第二过滤组件62与第二壳体5的外壁之间形成有第四通道；第三过滤组件63设置于第二壳体5内，第二壳体5与第三过滤组件63之间形成有第五通道11；第三过滤组件63内沿着自身中轴线方向开设有第六通道12；第一进水端31与第一通道7连接，第一通道7与第三通道通过第二通道8相连接，第四通道与第一出水端32连接；第二进水端51与第五通道11连接，第五通道11与第六通道12连接。

第三过滤组件63包括第三过滤层631，第五通道11设置于第三过滤层631沿自身中轴线方向；第二壳体5包括用于浓缩水出水的第三出水端53，第三出水端53与第五通道11连接。

第一过滤组件61为pp过滤层组件，第二过滤组件62为活性炭过滤组件，第三过滤组件63为ro膜过滤组件。

隔水组件4上开设有与第一过滤组件61相匹配的第一凹槽21，第一过滤组件61匹配安装于第一凹槽21内。

本实施例，复合滤芯还包括底端盖14，底端盖14设置于第二壳体5远离第二进水端51的端部上，底端盖14上设有与第二过滤组件62相匹配的第二凹槽，第二过滤组件62匹配安装于第二凹槽内；底端盖14上设有与第二壳体5相匹配的第三凹槽13，第二壳体5匹配安装于第三凹槽13内。

首先，待过滤的水体从第一进水端31流入第一通道7内，紧接着水体穿过第一过滤组件61，以完成水体的第一次过滤；紧接着，完成第一次过滤后的水体通过第二通道8后流入第三通道内，然后位于第三通道内的水体穿过第二过滤组件62并流入第四通道，以完成水体的第二次过滤；紧接着，完成第二次过滤后的水体从第二过滤组件62流出后流入第五通道11，由于第五通道11与第一出水端32相连接，经过二次过滤后的水体可直接从第一出水端32流出；

其次，水体还可从第二进水端51接入并流入第五通道11内，直至通过第三过滤组件63完成过滤；由于第三过滤组件63与第三出水端53连通，第六通道12与第二出水端52连通，水体经过第三过滤组件63后会分离出两种水，一种是从第三过滤组件63(即ro膜过滤组件)中的第三过滤组件63直接流出的浓缩水，另一种则是经过第三过滤组件63过滤后流入第四通道的纯水。

通过采用上述技术方案，通过将pp过滤组件、活性炭过滤组件以及ro膜过滤组件同时布局整合于单条滤芯上，既可有效地减少三个过滤组件所需的空间占用率，还可实现串联并排布置三个过滤组件时的多级过滤效果，进而便于有效地提高废水的净化效率。其次，第一过滤组件61与第二过滤组件62组成一个过滤回路，而第三过滤组件63亦单独成一过滤回路，两者可以通过外接的水管连通，从而实现多级过滤；还可选择分别单独外接出水，两者互不影响，以满足用户的不同使用需求。