一种可变径的圆形管道清扫装置的制作方法

本实用新型涉及清扫工具技术领域，具体为一种可变径的圆形管道清扫装置。

背景技术：

在目前通风管道清扫装置中，采用的是圆形毛刷头加刷毛的结构进行清扫，通过传动装置带动圆形毛刷头转动，从而达到清扫的效果，这种毛刷头有很大的局限性，只能通过改变圆形毛刷头的直径规格才能清扫不同管径的通风管道，且当刷毛过长时，四周的刷毛刚度不够，清扫效果大大降低，当因为清扫而导致的刷毛过短时，就需要更换新的圆形毛刷头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可变径的圆形管道清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变径的圆形管道清扫装置，包括柱形连接块，所述柱形连接块的一侧开设有凹槽，所述柱形连接块通过凹槽固定连接有外壳连接体，所述外壳连接体的一侧固定连接有保护外壳，且保护外壳内部的两端均固定安装有笔式电动直线推杆，所述笔式电动直线推杆的末端固定连接有毛刷头，且毛刷头的顶部固定连接有刷毛，所述柱形连接块的正面和背面均固定连接有连接管，所述连接管中心位置固定连接有吸尘管道，所述毛刷头的侧面固定连接有固定环，所述吸尘管道末端通过固定环与毛刷头相连接，所述柱形连接块的另一侧固定连接有电动旋转支撑装置，所述柱形连接块和电动旋转支撑装置之间固定安装有导电滑环，所述电动旋转支撑装置的一侧固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有接线盒，所述固定板底部的内壁固定连接有穿线管。

优选的，所述吸尘管道的顶端开设有螺纹槽，且吸尘管道的末端开设有限位槽，所述连接管内部开设有内螺纹，所述连接管和吸尘管道通过内螺纹和螺纹槽固定相螺接，所述固定环的内壁固定连接有限位凸起，所述限位凸起与限位槽相适配。

优选的，所述电动旋转支撑装置采用螺栓连接的方式与固定板固定相连接，所述导电滑环、电动旋转支撑装置和固定板尺寸相适配。

优选的，所述保护外壳和外壳连接体为一体成型结构，所述保护外壳、外壳连接体与笔式电动直线推杆相适配。

优选的，所述柱形连接块、连接管和吸尘管道相适配，所述吸尘管道采用尼龙材质，所述固定环与吸尘管道相适配。

优选的，所述固定板四角均开设有螺栓孔，且固定板为不锈钢材质，所述固定板与接线盒相适配，所述接线盒顶部开设有穿线孔，所述穿线孔与穿线管相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种可变径的圆形管道清扫装置，通过两端对称的毛刷头的设置，实现了可以将毛刷头上的刷毛设置很短，因此使得刷毛具有较大刚度，当进行管道清洗时，较短的刷毛能够与清扫面产生较大的摩擦力，因此直接的使得清扫效果大大提升。

(2)、一种可变径的圆形管道清扫装置，通过笔式电动直线推杆的设置，实现了毛刷头的长度可进行电动可调节，因此可适应不同直径的管道的清扫工作，同时当刷毛有磨损时可以通过调节笔式电动直线推杆的长度进而重新调节刷毛与请扫面的摩擦力，因此可以间接的减少浪费，通过吸尘管道的设置，可以带走部分灰尘，使得后续的清理工作更加方便简单，间接的降低了清理工作过程当中的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所提出的固定板的侧视图；

图3为本实用新型所提出的吸尘管道的主视图；

图4为本实用新型所提出的固定环的俯视图。

图中：1、毛刷头；2、刷毛；3、笔式电动直线推杆；4、保护外壳；5、外壳连接体；6、柱形连接块；7、连接管；8、吸尘管道；9、固定环；10、导电滑环；11、电动旋转支撑装置；12、固定板；13、接线盒；14、穿线管；15、螺纹槽；16、限位槽；17、限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可变径的圆形管道清扫装置，包括柱形连接块6，柱形连接块6的一侧开设有凹槽，柱形连接块6通过凹槽固定连接有外壳连接体5，外壳连接体5的一侧固定连接有保护外壳4，且保护外壳4内部的两端均固定安装有笔式电动直线推杆3，笔式电动直线推杆3的末端固定连接有毛刷头1，且毛刷头1的顶部固定连接有刷毛2，柱形连接块6的正面和背面均固定连接有连接管7，连接管7中心位置固定连接有吸尘管道8，毛刷头1的侧面固定连接有固定环9，吸尘管道8末端通过固定环9与毛刷头1相连接，柱形连接块6的另一侧固定连接有电动旋转支撑装置11，柱形连接块6和电动旋转支撑装置11之间固定安装有导电滑环10，电动旋转支撑装置11的一侧固定连接有固定板12，且固定板12的底部固定连接有接线盒13，固定板12底部的内壁固定连接有穿线管14。

如图1、图3和图4所示，吸尘管道8的顶端开设有螺纹槽15，且吸尘管道8的末端开设有限位槽16，连接管7内部开设有内螺纹，连接管7和吸尘管道8通过内螺纹和螺纹槽15固定相螺接，固定环9的内壁固定连接有限位凸起17，限位凸起17与限位槽16相适配。

如图1所示，电动旋转支撑装置11采用螺栓连接的方式与固定板12固定相连接，导电滑环10、电动旋转支撑装置11和固定板12尺寸相适配。

如图1所示，保护外壳4和外壳连接体5为一体成型结构，保护外壳4、外壳连接体5与笔式电动直线推杆3相适配，通过笔式电动直线推杆3的设置，实现了毛刷头1的长度可进行电动可调节，因此可适应不同直径的管道的清扫工作，同时当刷毛2有磨损时可以通过调节笔式电动直线推杆3的长度进而重新调节刷毛2与请扫面的摩擦力，因此可以间接的减少浪费。

如图1和图3所示，柱形连接块6、连接管7和吸尘管道8相适配，吸尘管道8采用尼龙材质，固定环9与吸尘管道8相适配，通过吸尘管道8的设置，可以带走部分灰尘，使得后续的清理工作更加方便简单，间接的降低了清理工作过程当中的劳动量。

如图1和图2所示，固定板12四角均开设有螺栓孔，且固定板12为不锈钢材质，固定板12与接线盒13相适配，接线盒13顶部开设有穿线孔，穿线孔与穿线管14相适。

工作原理：当需要使用此实用新型装置时，首先利用固定板12螺接在行进装置上，进一步的将电动旋转支撑装置11与行进装置相连接，进一步的利用导电滑环10将笔式电动直线推杆3的电线传输到接线盒13，因为导电滑环10，当该实用新型装置旋转时，并不会影响笔式电动直线推杆3电力的传输，每一根笔式电动直线推杆3的末端均固定连接有一个毛刷头1，通过笔式电动直线推杆3长度的调节功能使得毛刷头1能够适应不同的管径，同时可以控制刷毛2与清扫面的接触强度，从而提升清扫效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。