一种污水处理脱氮设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理脱氮设备。


背景技术：

[0002]
随着我国经济社会的快速发展及工业化进程的加快，我国需水量日趋增大，水资源已成为制约社会发展的重要因素，目前，我国的大部分城镇已经基本实现了生活污水的有效收集与集中处理，污水中常含有大量的氮元素，进而需要进行脱氮处理，一般的污水处理脱氮设备，其是依靠投放脱氮填料进行脱氮的，然而，污水处理设备中放置的脱氮填料不能有效地与需要处理的水资源进行充分接触，进而造成脱氮填料的脱氮效果不佳，且一般的污水处理脱氮设备，不能有效地对其中水资源的能量进行利用，从而使得能源浪费。
[0003]
目前市场上使用的污水处理脱氮设备大多不能有效地提高设备的脱氮效果，且不能有效地对水资源进行利用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中污水处理脱氮设备大多不能有效地提高设备的脱氮效果，且不能有效地对水资源进行利用的现象，而提出的一种污水处理脱氮设备，其不仅能有效地提高设备的脱氮效果，还能有效地对水资源进行利用。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种污水处理脱氮设备，包括调节池、曝气池和填料池，所述填料池内固定连接有与之相匹配的过滤框，所述过滤框内放有多个脱氮填料球，所述填料池的一端侧壁上固定连接有防护框，所述过滤框内由上往下依次设有驱动机构和搅拌机构，所述驱动机构和搅拌机构均密封转动贯穿填料池的一端侧壁设置并延伸至防护框内，位于所述防护框内的驱动机构和搅拌机构之间设有同一个传动机构。
[0007]
优选地，所述驱动机构包括一端转动连接于过滤框内壁上的转轴，所述转轴的另一端转动贯穿过滤框的侧壁和填料池的侧壁设置并延伸至防护框内，位于所述防护框内的转轴与传动机构固定连接，位于所述过滤框内的转轴上同轴固定连接的叶轮，驱动机构的设置，有效地对水资源进行了利用。
[0008]
优选地，所述传动机构包括两个分别与转轴和搅拌机构同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，对驱动机构的驱动力进行了传动。
[0009]
优选地，所述搅拌机构包括一端转动连接于过滤框内壁上的转动柱，所述转动柱的另一端转动贯穿过滤框的侧壁和填料池的侧壁设置并延伸至防护框内，位于所述防护框内的转动柱与其中一个皮带轮同轴固定连接，位于所述过滤框内的转动柱上固定连接有多根搅拌杆，搅拌机构的设置，能有效地使得脱氮填料球与净化后的水充分接触，进而有效地提高了脱氮填料球的使用效果，从而有效地提高了设备的脱氮效果。
[0010]
优选地，所述防护框的一端侧壁上设有框门，框门的设置，便于工作人员对防护框
内的结构进行检修。
[0011]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0012]
1、本实用新型通过设置调节池、曝气池、填料池、过滤框、脱氮填料球、防护框、转轴、叶轮、皮带轮和皮带等，有效地提高了设备的脱氮效果，其中过滤框的设置，不仅能有效地避免填料池排水时，脱氮填料球堵塞排水口，还能有效地对排出的水进行最终的过滤处理。
[0013]
2、本实用新型通过设置调节池、曝气池、填料池、过滤框、脱氮填料球、防护框、转轴、叶轮、皮带轮和皮带等，能有效地对水资源进行利用，进而有效地利用水资源的能量带动搅拌机构进行运转，其中框门的设置，便于工作人员对防护框内的结构进行检修。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种污水处理脱氮设备的局部透视图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种污水处理脱氮设备的局部外部结构示意图。
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图中：1调节池、2曝气池、3填料池、4过滤框、5脱氮填料球、6防护框、7转轴、8叶轮、9皮带轮、10皮带、11转动柱、12搅拌杆、13框门。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，一种污水处理脱氮设备，包括调节池1、曝气池2和填料池3，填料池3内固定连接有与之相匹配的过滤框4，过滤框4内放有多个脱氮填料球5，填料池3的一端侧壁上固定连接有防护框6，过滤框4内由上往下依次设有驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均密封转动贯穿填料池3的一端侧壁设置并延伸至防护框6内，位于防护框6内的驱动机构和搅拌机构之间设有同一个传动机构，需要说明的是，脱氮填料球5由聚乙烯壳和脱氮填料组成，聚乙烯壳内充满脱氮填料，其中聚羟基丁酸及戊酸共聚酯材料、硝化菌、反硝化菌及聚羟基丁酸及戊酸共聚酯组成脱氮填料，另外需要说明的是，调节池1和曝气池2均能有效地对污水进行净化处理，其为现有技术， 在此不再赘述。
[0019]
驱动机构包括一端转动连接于过滤框4内壁上的转轴7，转轴7的另一端转动贯穿过滤框4的侧壁和填料池3的侧壁设置并延伸至防护框6内，位于防护框6内的转轴7与传动机构固定连接，位于过滤框4内的转轴7上同轴固定连接的叶轮8，驱动机构的设置，有效地对水资源进行了利用，需要说明的是，叶轮8为现有技术，在此不再赘述，传动机构包括两个分别与转轴7和搅拌机构同轴固定连接的皮带轮9，两个皮带轮9之间通过同一根皮带10传动连接，传动机构的设置，对驱动机构的驱动力进行了传动，搅拌机构包括一端转动连接于过滤框4内壁上的转动柱11，转动柱11的另一端转动贯穿过滤框4的侧壁和填料池3的侧壁设置并延伸至防护框6内，位于防护框6内的转动柱11与其中一个皮带轮9同轴固定连接，位于过滤框4内的转动柱11上固定连接有多根搅拌杆12，搅拌机构的设置，能有效地使得脱氮填料球5与净化后的水充分接触，进而有效地提高了脱氮填料球5的使用效果，从而有效地提高了设备的脱氮效果，防护框6的一端侧壁上设有框门13，框门13的设置，便于工作人员
对防护框6内的结构进行检修，需要说明的是，转轴7和转动柱11与填料池3的转动贯穿处均密封处理，密封处理为现有技术，在此不再赘述。
[0020]
工作原理：当需要对污水进行净化和脱氮处理时，可先将需要处理的污水抽入调节池1内，在调节池1内处理完毕后的水再抽入曝气池2内处理，其抽水的设备可为水泵等，此为现有技术，在此不再赘述，如图1所示，经过调节池1和曝气池2净化处理后的污水，再利用水泵等现有工具引入填料池3内，需要说明的是，引入填料池3内的水对准设置的叶轮8，进而使得水能带动叶轮8转动，另外需要说明的是，水源喷射于叶轮8的角度的设置，为现有技述，在此不再赘述，且引入填料池3内的水位高度始终低于叶轮8的高度，当叶轮8转动时，其带动转轴7转动，转轴7转动使得传动机构进行传动，进而使得转动柱11转动，转动柱11转动带动多根搅拌杆12均转动，多根搅拌杆12转动对脱氮填料球5和加入填料池3内的水进行搅拌混合，进而使得脱氮填料球5与需要脱氮的水充分混合，从而有效地提高了设备的脱氮效果，加水完毕且脱氮适当时间后，可将脱氮后的水从填料池3内排出，排出的水被过滤框4进行最终的过滤，脱氮填料球5被过滤框4阻隔，进而有效地避免了脱氮填料球5堵塞排水口，且有效地对脱氮填料球5进行了回收，需要说明的是，对于调节池1、曝气池2和填料池3中水的引入和引出，均为现有技术，在此不再赘述。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。