一种太阳能板生产线用防粉尘吸附结构的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板生产加工附属装置的技术领域，具体为一种太阳能板生产线用防粉尘吸附结构。


背景技术：

2.太阳能板是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，太阳能板在覆膜之前需要对其进行除尘、防尘，太阳能板生产用防粉尘吸附结构是一种用于太阳能板生产过程中，对太阳能板进行除尘、防尘，提高覆膜品质的辅助装置，其在太阳能板生产的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的太阳能板生产用防粉尘吸附结构在使用的过程中，在对太阳能板进行除尘后，需要人工将其移置防尘仓内，在人工移置的过程中太阳能板与外部空气接触，而因未对其做防尘处理易使外部空气中的粉尘粘附于太阳能板表面，造成太阳能板二次污染，从而影响太阳能板除尘质量，为此提出一种太阳能板生产线用防粉尘吸附结构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种太阳能板生产线用防粉尘吸附结构，在对太阳能板进行除尘后，无需人工将其移置防尘仓内。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能板生产线用防粉尘吸附结构，包括装置主体，所述装置主体内部为空腔结构，所述装置主体内中部设置有隔板，通过所述隔板将装置主体内部分隔为除尘仓与防尘仓，所述除尘仓位于所述装置主体左侧，所述除尘仓内固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机底端贯穿所述第一固定板，所述吸尘机底端固定连接有吸尘口，所述吸尘口下方设置有一排转辊，一排所述转辊外侧均匀设置有毛刷，一排所述转辊中心均贯穿连接有转杆，所述转杆前端均设置有第一电机，所述第一电机均固定连接于所述除尘仓表面，所述第一电机输出端贯穿除尘仓表面与所述转杆固定连接，所述防尘仓位于所述装置主体右侧，所述防尘仓内固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部固定连接有离子风机；
6.所述装置主体两侧底部与所述隔板底部均开设有输送口，所述输送口内设置有输送机构，所述输送机构内设置有放置台，所述放置台顶部设置有夹持机构，所述装置主体底部固定连接有工作台。
7.优选的，所述输送机构包括所述工作台顶部两侧固定连接的固定块，左侧所述固定块的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机右端的输出端贯穿左侧所述固定块，所述第二电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆不与所述第二电机连接的一端固定连接于右侧所述固定块内侧，所述放置台外侧贯穿开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆外侧与所述螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述螺杆前后均设置有滑杆，所述滑杆左右两端固定连接于左右所述固
定块内侧，所述放置台外侧贯穿开设有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑孔位于所述螺纹孔前后两侧，所述滑杆外侧与所述滑孔滑动连接。
9.优选的，右侧所述固定块内侧上方固定连接有行程开关，所述行程开关与所述第二电机电性连接。
10.优选的，所述夹持机构包括所述放置台顶部两侧固定连接的支板，两侧所述支板内侧固定连接有弹簧，两侧所述弹簧不与所述支板连接的一端固定连接有夹块，两侧所述夹块之间夹持有太阳能板。
11.优选的，两侧所述夹块的材质均采用橡胶材质。
12.优选的，所述吸尘机顶端固定连接有粉尘管，所述粉尘管不与所述吸尘机连接的一端贯穿所述除尘仓顶部，所述粉尘管不与所述吸尘机连接的一端固定连接有水箱，所述水箱固定连接于所述装置主体顶部，所述水箱上方固定连接有进水口，所述水箱左侧底部固定连接有排水阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置输送机构、夹持机构并于放置台、输送口、除尘仓和防尘仓相配合使用，解决了对太阳能板进行除尘后，需人工将其移置防尘仓内的问题，从而避免了在人工移置的过程中太阳能板与外部空气接触，因未对其做防尘处理使外部空气中的粉尘粘附于太阳能板表面，造成太阳能板二次污染，从而影响太阳能板除尘质量的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型主视结构示意图。
17.图2为本实用新型剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型输送机构俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型放置台立体结构示意图。
21.图中：1-装置主体，2-隔板，3-除尘仓，4-防尘仓，5-第一固定板，6-吸尘机，7-吸尘口，8-转辊，9-毛刷，10-转杆，11-第一电机， 12-第二固定板，13-离子风机，14-输送口，15-输送机构，16-放置台，17-夹持机构，18-工作台，19-固定块，20-第二电机，21-螺杆， 22-螺纹孔，23-滑杆，24-滑孔，25-行程开关，26-支板，27-弹簧， 28-夹块，29-粉尘管，30-水箱，31-进水口，32-排水阀，33-太阳能板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图所示1-5；本实施例提供一种太阳能板生产线用防粉尘吸附结构，包括装置主
体1，装置主体1内部为空腔结构，装置主体1内中部设置有隔板2，通过隔板2将装置主体1内部分隔为除尘仓3与防尘仓4，除尘仓3位于装置主体1左侧，除尘仓3内固定连接有第一固定板5，第一固定板5顶部固定连接有吸尘机6，吸尘机6底端贯穿第一固定板5，吸尘机6底端固定连接有吸尘口7，吸尘口7下方设置有一排转辊8，一排转辊8外侧均匀设置有毛刷9，一排转辊 8中心均贯穿连接有转杆10，转杆10前端均设置有第一电机11，第一电机11均固定连接于除尘仓3表面，第一电机11输出端贯穿除尘仓3表面与转杆10固定连接，防尘仓4位于装置主体1右侧，防尘仓4内固定连接有第二固定板12，第二固定板12底部固定连接有离子风机13；
24.装置主体1两侧底部与隔板2底部均开设有输送口14，输送口14内设置有输送机构15，输送机构15内设置有放置台16，放置台 16顶部设置有夹持机构17，装置主体1底部固定连接有工作台18。
25.在本实施案例中，输送机构15包括工作台18顶部两侧固定连接的固定块19，左侧固定块19的左侧固定连接有第二电机20，第二电机20右端的输出端贯穿左侧固定块19，第二电机20输出端固定连接有螺杆21，螺杆21不与第二电机20连接的一端固定连接于右侧固定块19内侧，放置台16外侧贯穿开设有与螺杆21相适配的螺纹孔22，螺杆21外侧与螺纹孔22螺纹连接，螺杆21前后均设置有滑杆23，滑杆23左右两端固定连接于左右固定块19内侧，放置台16 外侧贯穿开设有与滑杆23相适配的滑孔24，滑孔24位于螺纹孔22 前后两侧，滑杆23外侧与滑孔24滑动连接，通过启动第二电机20，第二电机20带动螺杆21旋转，螺杆21外侧与螺纹孔22产生转动，带动放置台16向前运动，以此在对太阳能板33除尘、防尘的过程中，实现对太阳能板自动传输的目的，通过设置滑杆23，能够避免螺杆 21旋转时，放置台16跟随螺杆21发生旋转、晃动，从而提高放置台16运动时的稳定性。
26.在本实施案例中，右侧固定块19内侧上方固定连接有行程开关 25，行程开关25与第二电机20电性连接，当放置台16前进至最右端时与行程开关25接触，行程开关25将信号反馈给第二电机20，第二电机20收到信号后停止运转，从而避免放置台16前进至最右端时，第二电机20继续运转，造成电能的浪费。
27.在本实施案例中，夹持机构17包括放置台16顶部两侧固定连接的支板26，两侧支板26内侧固定连接有弹簧27，两侧弹簧27不与支板26连接的一端固定连接有夹块28，两侧夹块28之间夹持有太阳能板33，通过利用弹簧27的弹性势能，实现对不同尺寸的太阳能板33夹持的目的。
28.在本实施案例中，两侧夹块28的材质均采用橡胶材质，通过利用橡胶材质弹性的特性，有利于避免夹块28在夹持太阳能板33，对太阳能板33夹持面造成损坏。
29.在本实施案例中，吸尘机6顶端固定连接有粉尘管29，粉尘管 29不与吸尘机6连接的一端贯穿除尘仓3顶部，粉尘管29不与吸尘机6连接的一端固定连接有水箱30，水箱30固定连接于装置主体1 顶部，水箱30上方固定连接有进水口31，水箱30左侧底部固定连接有排水阀32，通过粉尘管29可将吸尘机6内的粉尘传输至水箱30 内进行收集处理，避免粉尘传输至外部，影响车间环境，通过进水口 31可将水输送至水箱30内，使粉尘溶于水中，从而避免因粉尘飘荡在水箱30内，不易于收集的问题，通过排水阀32有利于将溶于粉尘的水从水箱30内排出。
30.工作原理：本实用新型使用时，将太阳能板33放置于放置台16 上，通过夹持机构
17的夹块28对其夹持固定，然后启动第二电机 20，第二电机20带动螺杆21旋转，螺杆21外侧与螺纹孔22产生转动，带动放置台16向前运动，当放置台16穿过装置主体1左侧的输送口14运动至除尘仓3内时，启动第一电机11，第一电机11带动转杆10转动，转杆10则带动转辊8旋转，使得转辊8上的毛刷9对太阳能板33表面进行清扫，将太阳能板33表面的粉尘扫起，通过启动吸尘机6，将扫起的粉尘吸入至吸尘机6内，并通过粉尘管29将吸尘机6内的粉尘传输至水箱30内，对其进行收集处理，当太阳能板33除尘后，放置台16穿过隔板2上的输送口14将其运输至防尘仓4内，通过启动离子风机13，去除太阳能板33上的静电，可以消除太阳能板33上的静电，防止太阳能板33在除尘后由于静电而吸附空气中的带电粉尘，造成太阳能板33的二次污染，当太阳能板33去除静电后，通过装置主体1右侧的输送口14传输至外部，进行下一工序处理，通过设置输送机构15、夹持机构17并于放置台16、输送口14、除尘仓3和防尘仓4相配合使用，解决了对太阳能板33进行除尘后，需人工将其移置防尘仓4内的问题，从而避免了在人工移置的过程中太阳能板33与外部空气接触，因未对其做防尘处理使外部空气中的粉尘粘附于太阳能板33表面，造成太阳能板33二次污染，从而影响太阳能板33除尘质量的问题。
31.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。