[0001]
本实用新型涉及配件筛选技术领域，尤其涉及一种基于机电用机电配件筛选装置。
背景技术：
[0002]
机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具，其中，机电产品中通常不可或缺的都会使用到钢球，目前钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，但是现有的钢球在进行使用的时候需要进行筛选，但是现有的机电产品配件筛选装置大多结构复杂，难以操作，并且缺少清洗装置，目前，现有的用于基于机电用机电配件筛选装置，使用不便，不利于推广使用。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种基于机电用机电配件筛选装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种基于机电用机电配件筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内壁固定连接圆桶，所述圆桶的顶部与进料口相连通，所述圆桶的底部设有出口，所述圆桶内转动连接有转盘，所述转盘上设有圆周分布的分料槽，所述箱体内壁固定连接清洗池，所述清洗池侧壁固定连接挡板，所述清洗池内壁转动连接有四个第一滚轮，四个所述第一滚轮上套接有传送带，所述传送带上设有止回板，所述箱体内壁设有第二滚轮和第三滚轮，所述第二滚轮和第三滚轮连接在传送带的转接处，所述箱体内壁固定连接有第一筛网，所述箱体内壁固定连接有第二筛网，所述箱体右侧外壁连接有分料板，所述分料板底部设有第一出料口、第二出料口和第三出料口。
[0006]
作为本实用新型优选的实施方式：所述箱体内壁转动连接有风扇。
[0007]
作为本实用新型优选的实施方式：所述清洗池内壁转动连接有毛刷，毛刷与传送带相配合。
[0008]
作为本实用新型优选的实施方式：所述箱体底部设有支撑座。
[0009]
作为本实用新型优选的实施方式：所述箱体底部设有第四出料口。
[0010]
作为本实用新型优选的实施方式：所述第一出料口的直径小于第二出料口的直径，所述第二出料口的直径小于第三出料口的直径。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于机电用机电配件筛选装置，具备以下有益效果：
[0012]
本实用新型中，本装置基于机电用配件筛选装置，主要为机电配件范围内的钢珠进行筛选，使用本装置时首先将利用箱体外壁设有的电机通过皮带带动转盘、毛刷、第一滚轮和风扇转动，使用者将钢珠放入进料口内，转盘上的分料槽会将钢珠均匀的传送到清洗
池内的传送带上，转盘转动过程中，圆桶会限制多余的钢珠往下流入到清洗池内，当钢珠落入传送带上时止回板会对钢珠进行限位以免掉入到清洗池底部，传送带上方的毛刷会对传送带上的钢珠进行刷洗，然后传送带会将钢珠传送到第一筛网上，第一筛网和第二筛网会对钢珠进行杂质和清洗液的过滤，箱体侧壁上的风扇同时会对钢珠进行吹干，第四出料口会将钢珠上的杂质和清洗液排出箱体，当钢珠被第二筛网过滤完后，滑入到分料板上，钢珠会在分料板底部设置的第一出料口、第二出料口和第三出料口进行分类，因为第一出料口、第二出料口和第三出料口的直径不同所以筛选出的钢珠大小也不相同，达到分类的目的，本装置结构简单，实用性强，摒弃了手动筛选的劳动强度高，工作效率低，极大的节约了使用者的时间，保证了钢珠的清洁度，让装配时不会因为表面杂质影响钢珠的使用性能。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种基于机电用机电配件筛选装置的结构示意图一；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种基于机电用机电配件筛选装置的结构示意图二。
[0015]
图中：1、箱体；2、进料口；3、转盘；4、圆桶；5、清洗池；6、挡板；7、第一筛网；8、第二筛网；9、第四出料口；10、毛刷；11、第二滚轮；12、第三滚轮；13、传送带；14、止回板；15、风扇；16、分料板；17、第一出料口；18、第二出料口；19、第三出料口；20、支撑座。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
实施例：
[0019]
参照图1-2，一种基于机电用机电配件筛选装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有进料口2，箱体1内壁固定连接圆桶4，圆桶4的顶部与进料口2相连通，圆桶4的底部设有出口，圆桶4内转动连接有转盘3，转盘3上设有圆周分布的分料槽，箱体1内壁固定连接清洗池5，清洗池5侧壁固定连接挡板6，清洗池5内壁转动连接有四个第一滚轮，四个第一滚轮上套接有传送带13，传送带13上设有止回板14，箱体1内壁设有第二滚轮11和第三滚轮12，第二滚轮11和第三滚轮12连接在传送带13的转接处，箱体1内壁固定连接有第一筛网7，箱体1内壁固定连接有第二筛网8，箱体1右侧外壁连接有分料板16，分料板16底部设有第一出料口17、第二出料口18和第三出料口19。
[0020]
箱体1内壁转动连接有风扇15。
[0021]
清洗池5内壁转动连接有毛刷10，毛刷10与传送带13相配合。
[0022]
箱体1底部设有支撑座20。
[0023]
箱体1底部设有第四出料口9。
[0024]
第一出料口17的直径小于第二出料口18的直径，第二出料口18的直径小于第三出
料口19的直径。
[0025]
本实用新型中，本装置基于机电用配件筛选装置，主要为机电配件范围内的钢珠进行筛选，使用本装置时首先将利用箱体1外壁设有的电机通过皮带带动转盘3、毛刷10、第一滚轮和风扇15转动，使用者将钢珠放入进料口2内，转盘3上的分料槽会将钢珠均匀的传送到清洗池5内的传送带13上，转盘3转动过程中，圆桶4会限制多余的钢珠往下流入到清洗池5内，当钢珠落入传送带13上时止回板14会对钢珠进行限位以免掉入到清洗池5底部，传送带13上方的毛刷10会对传送带13上的钢珠进行刷洗，然后传送带13会将钢珠传送到第一筛网7上，第一筛网7和第二筛网8会对钢珠进行杂质和清洗液的过滤，箱体1侧壁上的风扇15同时会对钢珠进行吹干，第四出料口9会将钢珠上的杂质和清洗液排出箱体1，当钢珠被第二筛网8过滤完后，滑入到分料板16上，钢珠会在分料板16底部设置的第一出料口17、第二出料口18和第三出料口19进行分类，因为第一出料口17、第二出料口18和第三出料口19的直径不同所以筛选出的钢珠大小也不相同，达到分类的目的，本装置结构简单，实用性强，摒弃了手动筛选的劳动强度高，工作效率低，极大的节约了使用者的时间，保证了钢珠的清洁度，让装配时不会因为表面杂质影响钢珠的使用性能。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。