一种方便使用的小型中频炉清理装置的制作方法

本实用新型涉及中频炉清理技术领域，尤其涉及一种方便使用的小型中频炉清理装置。

背景技术：

中频感应电炉简称中频炉，其工作频率在50ˉ2000hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼，与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点，因此具有良好的实用性，得到了广泛的使用，中频炉在使用一端时间后，需要对炉体上的炉槽和炉顶槽口处进行清理，需要借助清理设备进行清理。

但是，现有技术中，清理设备在进行清理时使用操作较为不便，无法自动全面地进行清洗的操作，操作起来不够便捷，无法同时对炉槽以及炉顶槽口处进行清理。

因此，有必要提供一种新的方便使用的小型中频炉清理装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，设计比较轻盈，实现一物多用，操作起来简单便捷的方便使用的小型中频炉清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置包括：底置板；两个支起块，两个所述支起块均固定安装在底置板的顶部；转筒，所述转筒转动安装在对应的所述支起块上；定长杆，所述定长杆转动安装在转筒上，所述定长杆的一端延伸至转筒外，所述定长杆与对应的所述支起块转动连接；连管，所述连管安装在定长杆内；喷头，所述喷头安装在连管的一端上；第一毛刷，所述第一毛刷固定安装在转筒上；环形块，所述环形块固定安装在对应的所述支起块的一侧，所述环形块与对应的所述转筒的一端转动连接；u型定块，所述u型定块固定安装在对应的所述支起块的一侧，所述u型定块与定长杆固定连接；第一电机，所述第一电机安装在对应的所述支起块的一侧；两个第一环形齿轮，两个所述第一环形齿轮分别固定安装在转筒和第一电机的输出轴上，两个所述第一环形齿轮相啮合。

优选的，所述底置板的底部固定安装有四个万向滚轮，四个所述万向滚轮呈矩形列阵分布。

优选的，所述环形块上固定安装有第一转接轴承，所述第一转接轴承的内圈固定套设在转筒上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便使用的小型中频炉清理装置，通过第一电机的电力驱动下带动转筒在对应的支起块上进行转动运动，在第一毛刷的配合使用下从而对炉槽进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置包括：第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二环形齿轮。

优选的，对应的所述支起块的一侧转动安装有圆块装块，所述圆块装块安装在第二电机的上方。

优选的，所述圆块装块上固定安装有第二毛刷，所述圆块装块上固定套设有第三环形齿轮，所述第三环形齿轮与第二环形齿轮相啮合。

优选的，对应的所述支起块的一侧开设有环状槽，所述环状槽的内壁上固定安装有第二转接轴承，所述第二转接轴承的内圈固定套设在圆块装块上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便使用的小型中频炉清理装置，通过第二电机的带动从而使的圆块装块带动第二毛刷转动，利用第二毛刷中炉炉上的炉顶槽口进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置的第一实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的第二实施例的正视结构示意图；

图3为第二实施例中底置板、支起块和圆块装块的装配图。

图中标号：1、底置板；2、支起块；3、转筒；4、定长杆；5、连管；6、喷头；7、第一毛刷；8、环形块；9、u型定块；10、第一电机；11、第一环形齿轮；12、第二电机；13、第二环形齿轮；14、圆块装块；15、第二毛刷；16、第三环形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

因此，本实用新型还提供一种方便使用的小型中频炉清理装置：

第一实施例

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，方便使用的小型中频炉清理装置包括：底置板1；两个支起块2，两个所述支起块2均固定安装在底置板1的顶部；转筒3，所述转筒3转动安装在对应的所述支起块2上；定长杆4，所述定长杆4转动安装在转筒3上，所述定长杆4的一端延伸至转筒3外，所述定长杆4与对应的所述支起块2转动连接；连管5，所述连管5安装在定长杆4内；喷头6，所述喷头6安装在连管5的一端上；第一毛刷7，所述第一毛刷7固定安装在转筒3上；环形块8，所述环形块8固定安装在对应的所述支起块2的一侧，所述环形块8与对应的所述转筒3的一端转动连接；u型定块9，所述u型定块9固定安装在对应的所述支起块2的一侧，所述u型定块9与定长杆4固定连接；第一电机10，所述第一电机10安装在对应的所述支起块2的一侧；两个第一环形齿轮11，两个所述第一环形齿轮11分别固定安装在转筒3和第一电机10的输出轴上，两个所述第一环形齿轮11相啮合。

所述底置板1的底部固定安装有四个万向滚轮，四个所述万向滚轮呈矩形列阵分布。

所述环形块8上固定安装有第一转接轴承，所述第一转接轴承的内圈固定套设在转筒3上。

本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置的工作原理如下：

当需要对中频炉的炉槽内进行清理时，先要手动调节中频炉上装置的转把，调整中频炉炉体的方向，将中频炉的炉槽调整至横向布置状态即可；

然后推动支起块2将清理设备推至中频炉处，将转筒3对准中频炉上的炉槽，推动清理装置时转筒3滑动插入中频炉上的炉槽内；

确定好转筒3与炉槽的位置后即可启动第一电机10，同时接通外部水源，使清洗液通过连管5涌入喷头6内，由喷头6排向炉槽内，第一电机10的输出轴将带动对应的第一环形齿轮11自动，在两个第一环形齿轮11的相互配合下将带动转筒3在对应的支起块2上进行自动，转筒3转动时带动第一毛刷7转动，使第一毛刷7与炉槽之间转动接触对炉槽进行刷洗，在喷头6的配合使用下从而完成对炉槽的清理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便使用的小型中频炉清理装置，通过第一电机10的电力驱动下带动转筒3在对应的支起块2上进行转动运动，在第一毛刷7的配合使用下从而对炉槽进行清理。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的方便使用的小型中频炉清理装置，本申请的第二实施例提出另一种方便使用的小型中频炉清理装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明

请结合参阅图2-图3，在本实用新型的第二实施例中，方便使用的小型中频炉清理装置包括：第二电机12，所述第二电机12的输出轴上固定安装有第二环形齿轮13。

对应的所述支起块2的一侧转动安装有圆块装块14，所述圆块装块14安装在第二电机12的上方。

所述圆块装块14上固定安装有第二毛刷15，所述圆块装块14上固定套设有第三环形齿轮16，所述第三环形齿轮16与第二环形齿轮13相啮合。

对应的所述支起块2的一侧开设有环状槽，所述环状槽的内壁上固定安装有第二转接轴承，所述第二转接轴承的内圈固定套设在圆块装块14上。

本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置的工作原理如下：

转筒3探入到炉槽内时，圆块装块14上的第二毛刷15随着同步移动也逐渐与中频炉的炉顶槽口相接触，在对炉槽进行清理的同时，也可同时启动第二电机12，第二电机12的输出轴将带动第二环形齿轮13进行自动；

第二环形齿轮13转动时带动第三环形齿轮16同步转动，在第三环形齿轮16的配合下将带动圆块装块14在环状槽内进行转动运动，圆块装块14转动时将带动第二毛刷15同步转动从而对炉顶槽口进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便使用的小型中频炉清理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便使用的小型中频炉清理装置，通过第二电机12的带动从而使的圆块装块14带动第二毛刷15转动，利用第二毛刷15对中频炉上的炉顶槽口进行清理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。