一种清管器用浇筑型聚氨酯皮碗的制作方法

[0001]
本申请涉及清管器的技术领域，尤其是涉及一种清管器用浇筑型聚氨酯皮碗。


背景技术：

[0002]
清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务，在欲作业的管道中，按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器用浇筑型聚氨酯皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具、所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。
[0003]
在公告号为cn207343413u的中国申请专利中公开了一种皮碗清管器，包括柔性轴、橡胶皮碗、上压板法兰、下压板法兰及发讯装置；所述柔性轴上设置有两节所述橡胶皮碗，每节所述橡胶皮碗由所述上压板法兰和所述下压板法兰支撑并固定在所述柔性轴上；所述发讯装置包括电池盒及发讯器，一块大容量电池封装于所述电池盒内，所述发讯装置通过四个螺母和螺栓连接于所述皮碗清管器的尾部。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：清管器上的皮碗与管道侧壁抵接的部位在使用中易发生老化变形，从而使得皮碗与管道侧壁之间的密封性变差，进而导致管道清洁器的清洁效率降低，整体应用性不佳。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种清管器用浇筑型聚氨酯皮碗，以解决上述技术问题，其具有能够防止皮碗老化变形，提升皮碗与管道侧壁之间的密封性。
[0006]
一种清管器用浇筑型聚氨酯皮碗，包括碗体，所述碗体包括固定部与抵接部，所述固定部上设置有用于穿设清管器的通孔，所述碗体侧壁在通孔的周向设置有固定机构，所述固定部在通孔周向固定设置有支撑圆台，所述支撑圆台远离通孔的一端与抵接部抵接，所述支撑圆台的周侧壁上开设有放置空腔，所述放置空腔内周向固定设置有多个处于压缩状态的弹性件，所述弹性件远离通孔的一端抵接在抵接部上。
[0007]
通过采用上述技术方案，当皮碗固定在清管器上在管道内进行清洁操作时，放置空腔内的弹性件可利用自身的弹性回复力将皮碗的抵接部抵紧在管道的侧壁上，防止抵接部因老化或刮擦管道侧壁时遇到异物而变形凹陷，且弹性件利用自身的弹性回复力可增大抵接部与管道侧壁之间的摩擦力，使得粘附在管道侧壁上的秽物易被清除。如此设置，有利于提升皮碗与管道侧壁之间的密封性与皮碗清洁管道时的清洁效果。
[0008]
进一步的，所述支撑圆台靠近抵接部的一端设置有抵接环，所述弹性件远离通孔的一端与抵接环靠近支撑圆台的侧壁抵接。
[0009]
通过采用上述技术方案，抵接环可将弹性件的弹性恢复力均匀分散到抵接部靠近
通孔的侧壁上，使得抵接部受力更加均匀，有利于提升皮碗的整体应用性。
[0010]
进一步的，述固定部在固定机构的周向设置有多个加强板，所述加强板设置在固定部的内部。
[0011]
通过采用上述技术方案，当皮碗随管道清洁器在管道内移动进行清洁作业时，加强板可增加皮碗轴向的应力强度，防止皮碗因管道侧壁的挤压而在轴向产生弯折变形，进而导致皮碗对管道侧壁的清洁效果下降，有利于进一步提升本装置的整体应用性。
[0012]
进一步的，所述抵接部远离支撑圆台的侧壁上固定设置有刮擦环。
[0013]
通过采用上述技术方案，当皮碗随清管器清洁输油管道时，输油管道的内侧壁上易产生蜡状秽物，难以清理，通过刮擦环可使管壁上的蜡状秽物刮擦脱落，有利于提升本装置的普适性与清洁效果。
[0014]
进一步的，所述刮擦环包括支撑部与刮擦部，所述支撑部固定设置在碗体的抵接部远离支撑圆台的侧壁上，所述刮擦部设置在支撑部远离抵接部的一端，所述刮擦部远离支撑部的一端设置有多个槽条。
[0015]
通过采用上述技术方案，槽条可增大刮擦环刮擦管道侧壁上的蜡状秽物时的摩擦力，有利于提升刮擦环的清洁效果。
[0016]
进一步的，所述抵接部可拆卸设置在固定部远离支撑圆台的一端，所述固定部远离支撑圆台的周侧壁上设置有多个插口，所述抵接部靠近固定部的侧壁上周向设置有与插口相适配的插片，所述插口与插片上贯通设置有插孔，所述插孔内穿设有锁紧件，所述抵接部包括半环一与半环二，半环一与半环二相互靠近的相对侧壁上设置有凸块及与凸块相适配的凹槽。
[0017]
通过采用上述技术特征，当抵接部需要更换时，可将所有锁紧件从插口中取出，并将半环一与半环二朝向远离固定部的方向分离，即可完成拆卸抵接部的操作。当安装抵接部时，首先将半环二通过插片与插槽的配合放置在固定部的周侧壁上，而后将半环一通过插片与插槽的配合放置在固定部的周侧壁，同时半环一与半环二通过凸块与凹槽的适配插接组合成完整的抵接部，此时，可通过锁紧件将抵接部与固定部相对固定，即可完成更换抵接部的操作。如此设置，提升了本装置的整体应用性与操作性。
[0018]
进一步的，所述固定机构包括固定环与螺孔，所述螺孔周向穿设在固定环的相对侧壁上。
[0019]
通过采用上述技术方案，当将皮碗固定在管道清洁器上时，可通过螺栓穿过螺孔，并将皮碗固定在管道清洁器上，有利于简化固定皮碗的操作，提升本装置的操作性。
[0020]
进一步的，所述抵接部的外侧壁上适配包覆有耐磨层。
[0021]
通过采用上述技术方案，当皮碗进行清洁管道的操作时，耐磨层可防止抵接部磨损过于严重，延长皮碗抵接部的使用寿命， 有利于提升本装置的整体应用性。
[0022]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1.通过在皮碗上设置支撑圆台，支撑圆台内设置抵接在抵接部上的弹性件，可防止抵接部因老化或刮擦管道侧壁时遇到异物而变形凹陷，同时可增大抵接部与管道侧壁之间的摩擦力，有利于提升皮碗与管道侧壁之间的密封性与皮碗清洁管道时的清洁效果；
[0024]
2.通过在固定部内设置加强版，使得皮碗轴向的应力强度得到增强，防止皮碗因管道侧壁的挤压而在轴向产生弯折变形，进而导致皮碗对管道侧壁的清洁效果下降，有利
于进一步提升本装置的整体应用性；
[0025]
3.通过在抵接部上设置刮擦环，使得皮碗在清洁管道内的蜡状秽物时的清洁效果得到了有效提高。
附图说明
[0026]
图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0027]
图2是本申请实施例一的整体剖面示意图；
[0028]
图3是本申请实施例一中为突出显示抵接部的爆炸示意图；
[0029]
图4是本申请实施例二的整体结构示意图。
[0030]
附图标记：1、碗体；11、固定部；12、抵接部；121、半环一；122、半环二；2、通孔；3、支撑圆台；4、放置空腔；5、弹性件；6、抵接环；7、耐磨层；8、固定机构；81、固定环；82、螺孔；9、加强板；10、凸块；13、凹槽；14、插片；15、插口；16、锁紧件；17、刮擦环；171、支撑部；172、刮擦部；18、槽条；19、插孔。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对申请作进一步详细说明。
[0032]
实施例一：
[0033]
参照图1与图2，为本申请公开的一种清管器用浇筑型聚氨酯皮碗，包括呈圆形碗状的碗体1，碗体1的材质为浇筑型聚氨酯，碗体1包括圆型固定部11与环型抵接部12，固定部11同轴开设有圆形通孔2，碗体1可通过通孔2套设在清管器上。抵接部12靠近通孔2的一端设置在固定部11远离通孔2的一端，抵接部12远离固定部11的一端朝向通孔2所在方向倾斜设置。
[0034]
固定部11在通孔2周向同轴设置有圆型支撑圆台3，支撑圆台3远离通孔2的一端与抵接部12靠近通孔2的侧壁抵接，支撑圆台3朝向抵接部12的倾斜方向延伸；支撑圆台3的周侧壁上同轴开设有圆环型放置空腔4，放置空腔4内均匀设置有多个处于压缩状态的弹性件5，本实施例中，弹性件5的数量优选为六个，弹性件5优选为碟形弹簧。弹性件5与支撑圆台3的轴线垂直，且弹性件5远离抵接部12的一端通过焊接固定设置在放置空腔4的底侧壁上。
[0035]
支撑圆台3靠近抵接部12的一端同轴设置有圆环型抵接环6，抵接环6的径向截面呈三角形，抵接环6靠近抵接部12的侧壁与抵接部12靠近通孔2的侧壁适配贴合，抵接环6靠近支撑圆台3的侧壁与弹性件5远离通孔2的一端抵接。弹性件5利用自身的弹性回复力将抵接环6抵紧在抵接部12靠近通孔2的侧壁上，使得抵接部12受力更加均匀，有利于提升皮碗的整体应用性。
[0036]
抵接部12的外侧壁远离固定部11的一端部分包覆有耐磨层7，本实施例中，耐磨层7的材质优选为聚醚醚酮。当碗体1进行清洁管道的操作时，耐磨层7可防止抵接部12磨损过于严重，延长碗体1抵接部12的使用寿命， 有利于提升本装置的整体应用性。
[0037]
固定部11在通孔2的周向上同轴设置有用于将碗体1固定在清管器上的固定机构8，固定机构8包括圆环型固定环81与螺孔82，固定环81同轴设置在通孔2周向，且固定环81固定嵌设在固定部11内部，固定环81的周侧壁上均匀设置有多个螺孔82，螺孔82将支撑圆台3。固定部11与固定环81贯通。当将碗体1固定在管道清洁器上时，可通过螺栓穿过螺孔
82，并将碗体1固定在管道清洁器上，有利于简化固定碗体1的操作，提升本装置的操作性。
[0038]
固定环81的周侧同轴设置有多个长方型加强板9，本实施例中，加强板9的材质优选为不锈钢；加强板9嵌设在固定部11的内部，且加强板9的长度方向与通孔2的直径重合。当碗体1随管道清洁器在管道内移动进行清洁作业时，加强板9可增加碗体1轴向的应力强度，防止碗体1因管道侧壁的挤压而在轴向产生弯折变形，进而导致碗体1对管道侧壁的清洁效果下降，有利于进一步提升本装置的整体应用性。
[0039]
参照图2与图3，固定部11与抵接部12可拆卸设置，抵接部12包括呈半圆环型的半环一121与半圆环型的半环二122，半环一121与半环二122相互靠近的两侧壁上固定设置有长方型凸块10与凸块10相适配的凹槽13，通过将凸块10与凹槽13适配卡接使得半环一121与半环二122组合成为抵接部12。半环一121与半环二122靠近固定部11的侧壁上均匀固定设置有多个长方型插片14，插片14沿通孔2的直径朝向固定部11延伸；固定部11的周侧壁上设置有多个与插片14适配卡接的插口15，插口15靠近插片14的侧壁与插片14的侧壁上贯通设置有插孔19，插孔19内通过螺纹设置有锁紧件16，本实施例中，锁紧件16件优选为螺杆。当抵接部12需要更换时，可将所有锁紧件16从插孔19中取出，并将半环一121与半环二122朝向远离固定部11的方向分离，即可完成拆卸抵接部12的操作。当安装抵接部12时，首先将半环二122通过插片14与插槽的配合放置在固定部11的周侧壁上，而后将半环一121通过插片14与插槽的配合放置在固定部11的周侧壁，同时半环一121与半环二122通过凸块10与凹槽13的适配插接组合成完整的抵接部12，此时，可通过锁紧件16将抵接部12与固定部11相对固定，即可完成更换抵接部12的操作。如此设置，提升了本装置的整体应用性与操作性。
[0040]
本实施例的实施原理为：当碗体1固定在清管器上在管道内进行清洁操作时，放置空腔4内的弹性件5可利用自身的弹性回复力将抵接环6抵紧在碗体1的抵接部12靠近通孔2的侧壁上，抵接部12远离固定部11的侧壁同时被抵紧在管道的侧壁上，可防止抵接部12因老化或刮擦管道侧壁时遇到异物而变形凹陷，且弹性件5利用自身的弹性回复力可增大抵接部12与管道侧壁之间的摩擦力，使得粘附在管道侧壁上的秽物易被清除。如此设置，有利于提升碗体1与管道侧壁之间的密封性与碗体1清洁管道时的清洁效果。
[0041]
实施例二：
[0042]
参照图4，为本申请公开的一种清管器用浇筑型聚氨酯皮碗，与实施例一的区别在于：未设置耐磨层7。抵接部12远离固定部11的一端同轴固定设置有刮擦环17，刮擦环17与抵接部12一体成型设置，刮擦环17包括支撑部171与刮擦部172，支撑部171固定设置在抵接部12远离固定部11的侧壁上，刮擦部172设置在支撑部171远离抵接部12的一端，刮擦部172远离支撑部171的侧壁上设置有多个三角型槽条18。
[0043]
本实施例的实施原理为：当碗体1随清管器清洁输油管道时，输油管道的内侧壁上易产生蜡状秽物，难以清理，通过刮擦环17可使管壁上的蜡状秽物刮擦脱落，有利于提升本装置的普适性与清洁效果，槽条18可增大刮擦环17刮擦管道侧壁上的蜡状秽物时的摩擦力，有利于提升刮擦环17的清洁效果。
[0044]
以上所述仅是本申请的优选实施方式，本申请的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本申请思路下的技术方案均属于本申请的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。