一种风力发电机用叶片清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，更具体地说，涉及一种风力发电机用叶片清理设备。


背景技术：

2.风电叶片大批量生产后，放置长时间会积压灰尘，在打包出厂时，需要对叶片进行清洗，现有的清洗方式是直接将叶片置于地面上，然后通过水枪对叶片进行清洗，清洗过程中，地面上的尘土容易被溅到叶片上，造成二次污染，需要反复清洗才能去除。
3.基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201810647723.9的发明专利，其关于一种风力发电机叶片的清洗结构，两块支撑板分别固定连接在每组底座中两支撑柱的顶端......第二电机固定连接在横梁的上端面上。通过检索发现，主要是通过设置绳子、水泵、滚筒刷、电机、齿轮、齿条、滑轨和滑块等来完成对叶片的清洗工作。
4.通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该风力发电机叶片的清洗结构在实际使用中可能存在以下问题，首先，该清洗结构在清洗时无法对叶片进行夹持处理，当小型叶片放入至绳子处后，并启动电机带动滚筒刷进行移动清洗时，就可能会导致叶片掉落至地面等情况，因此，基于以上问题，需要一种风力发电机用叶片清理设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型旨在于在解决当需要对叶片进行清洗工作时，通过其装置，能够对叶片进行夹持和限位，从而避免叶片在清洗时可能掉落至地面等情况。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供了一种风力发电机用叶片清理设备，包括设备主体、支架、水泵、分流管，支架和水泵均分别安装于设备主体顶部和左侧处，分流管则安装于设备主体的顶部，并且分流管的进水端口分别与设备主体内部、水泵和储水盒体贯通相连，设备主体的顶部安装有收集框，滤网板和夹持座均安装于收集框的内部，凹槽开设于夹持座的顶部，弹簧安装于凹槽内部，并且弹簧的一端还与连接杆固定相连，连接杆活动安装于凹槽内部，夹块则安装于连接杆的顶部，第一开槽和第二开槽均开设于夹块的内、外侧端面处，胶质抵块则安装于第一开槽的内壁处；
9.气缸安装于夹持座的顶部，并且气缸的杆体延伸至设备主体内部，支撑板安装于气缸杆体处，内腔则开设于支撑板内部，螺杆转动安装于支撑板的外侧处，并且螺杆的一端还转动并延伸至内腔内部，螺纹板螺纹安装于内腔的螺杆处，连接条则安装于螺纹板的外侧处，并且连接条的一端贯穿并延伸至支撑板的外侧面，储水盒体安装连接条的底部，清洁辊和喷头均安装于储水盒的外侧端面处，并且其喷头的一端与储水盒体的水源均相互贯通。
10.优选的：夹持座为长方条状结构，其顶部端面处开设有多个凹槽，并且其凹槽和连接杆都为圆柱状结构，均相互契合设置。
11.优选的：夹块为凹形结构，均对称设置于收集框和设备主体的内壁处。
12.优选的第一开槽为y形结构，而第二开槽则为v形结构，同时其胶质抵块则为半圆柱结构设置。
13.优选的：内腔和螺纹板均为矩形状结构，并且其内腔与螺纹板均相互契合设置。
14.优选的：连接条与内腔至支撑板外侧端面的连接处均开设有矩形状开槽。
15.有益效果：
16.1、这种风力发电机用叶片清理设备设置有夹持座、凹槽、弹簧、连接杆、夹块、第一开槽和胶质抵块，能够对对夹块的位置进行上下调整，这样便于适应对叶片外侧面的夹持和限位工作。
17.2、这种风力发电机用叶片清理设备设置有气缸、支撑板、内腔、螺杆、螺纹板、连接条、清洁辊和喷头，能够对储水盒体的位置进行左右方向的调整，这样便于对厚度不一的叶片进行清洁工作。
附图说明：
18.图1为本实用新型的一种风力发电机用叶片清理设备正面剖视示意图。
19.图2为本实用新型的夹持座正面剖视示意图。
20.图3为本实用新型的夹块侧面示意图。
21.图4为一种风力发电机用叶片清理设备图1中的a处正面放大示意图。
22.图1-4中：1-设备主体；101-支架；102-水泵；103-分流管；2-收集框；201-滤网板；202-夹持座；2021-凹槽；2022-弹簧；203-连接杆；204-夹块；2041-第一开槽；2042-第二开槽；2043-胶质垫块；3-气缸；301-支撑板；302-内腔；303-螺杆；304-螺纹板；305-连接条；306-储水盒体；3061-清洁辊；3062-喷头。
具体实施方式
23.如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种风力发电机用叶片清理设备，包括设备主体1、支架101、水泵102、分流管103，支架101和水泵102均分别安装于设备主体1顶部和左侧处，分流管103则安装于设备主体1的顶部，并且分流管103的进水端口分别与设备主体1内部、水泵102和储水盒体306贯通相连，设备主体1的顶部安装有收集框2，滤网板201和夹持座202均安装于收集框2的内部，凹槽2021开设于夹持座202的顶部，弹簧2022安装于凹槽2021内部，并且弹簧2022的一端还与连接杆203固定相连，连接杆203活动安装于凹槽2021内部，夹块204则安装于连接杆203的顶部，第一开槽2041和第二开槽2042均开设于夹块204的内、外侧端面处，胶质抵块2043则安装于第一开槽2041的内壁处；
24.气缸3安装于夹持座202的顶部，并且气缸3的杆体延伸至设备主体1内部，支撑板301安装于气缸3杆体处，内腔302则开设于支撑板301内部，螺杆303转动安装于支撑板301的外侧处，并且螺杆303的一端还转动并延伸至内腔302内部，螺纹板304螺纹安装于内腔302的螺杆303处，连接条305则安装于螺纹板304的外侧处，并且连接条305的一端贯穿并延伸至支撑板301的外侧面，储水盒体306安装连接条305的底部，清洁辊3061和喷头3062均安
装于储水盒306的外侧端面处，并且其喷头3062的一端与储水盒体306的水源均相互贯通。
25.其中：夹持座202为长方条状结构，其顶部端面处开设有多个凹槽2021，并且其凹槽2021和连接杆203都为圆柱状结构，均相互契合设置，通过夹持座202的设置，能够为凹槽2021提供安装空间，这样便于适应对叶片的夹持工作，同时其凹槽2021和连接杆203的契合设置，能够增加连接杆203与凹槽2021的摩擦力，这样便于保障其连接杆203的支撑强度。
26.其中：夹块204为凹形结构，均对称设置于收集框2和设备主体1的内壁处，通过夹块204的形状设置，便于清洁辊3061对夹块204内侧处的叶片进行清洁工作，这样可以避免出现清洁不均匀等情况，而夹块204的对称设置，则便于对叶片的顶、底部端面进行限位夹持。
27.其中：第一开槽2041为y形结构，而第二开槽2042则为v形结构，同时其胶质抵块2043则为半圆柱结构设置，通过第一开槽2041的形状设置，能够轻松且便捷的将叶片放入至第一开槽2041内部，当叶片安放完毕后，其胶质抵块2043就能够对叶片进行夹持和限位，同时其第二开槽2042的设置，则可以对夹块204处的水体进行导流，这样可以避免杂质堆积在夹块204内侧处等情况，从而能够保障对叶片的清洁效果。
28.其中：内腔302和螺纹板304均为矩形状结构，并且其内腔302与螺纹板304均相互契合设置，通过其契合设置关系，能够使得其螺纹板304能够在内腔302处进行平稳的移动，这样便于保障其清洁辊3061的清洁稳定性。
29.其中：连接条305与内腔302至支撑板301外侧端面的连接处均开设有矩形状开槽，通过矩形状开槽的设置，能够能够适应其连接条305的活动，从而便于为储水盒体306提供稳定的支撑点。
30.其中：收集框2的内部底端处还安装有导水管，并且其导水管的一端还延伸至设备主体1内部，这样便于将收集框2处过滤后的水体导入至设备主体1内部，从而便于对水体进行循环使用。
31.其中：分流管103为胶质软管设置，通过其胶质软管的设置，能够适应其储水盒体306的上下移动。
32.其中：清洁辊3061处还安装有清洁毛刷，通过其清洁毛刷的设置，便于对夹块204处的叶片进行清洁工作。
33.工作原理：
34.首先，将水泵102和气缸3与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与水泵102和气缸3配套的电源开关，当需要对叶片进行清洁时，通过夹持座202、凹槽2021、弹簧2022、连接杆203、夹块204、第一开槽2041和胶质抵块2043的设置，能够对对夹块204的位置进行上下调整，这样便于适应对叶片外侧面的夹持和限位工作，当叶片放入至夹持座202处后，其连接杆203会在弹簧2022的作用下而带动夹块204进行移动，这样就使得其第一凹槽2041和胶质抵块2043能够适应其叶片的外端面，从而也就能够稳定的对叶片进行夹持工作，同时利用其气缸3、支撑板301、内腔302、螺杆303、螺纹板304、连接条305、清洁辊3061和喷头3062的设置，能够对储水盒体306的位置进行左右方向的调整，这样便于对厚度不一的叶片进行清洁工作，当手动旋转螺杆303后，其螺纹板304和连接条305会带动储水盒306体进行移动，这样就可以完成对清洁辊3061和喷头3062的位置调整工作，最后在通过收集框2、滤网板201和第二开槽2042的设置，能够对清洁后的水体进行过滤工作在，这样能够对其
水体进行循环利用。
35.最终，通过此装置，完成了对叶片的夹持和限位工作，从而避免叶片在清洗时可能掉落至地面等情况。