一种高效废气收集罩的制作方法

本实用新型属于废气收集罩技术领域，特别是涉及一种高效废气收集罩。

背景技术：

在废气处理过程中，比如烘箱、加热炉的废气，绝大部分废气不是存在处理难，就是收集难这两种问题，无论废气如何难处理，首先必须做的就是保证收集效率，否则后续工作等同于浪费时间。

收集系统中最主要的就是集气罩，在废气处理工程中处于前沿阵地，它主要通过风机在集气罩口造成一定的吸气速度后有效地将排放源中产生的粉尘和有害气体吸走，在经过后续的处理系统达标排放。

在废气收集罩吸气过程中，废气粉尘收集口的风速一般要求达到4-6m/s以上才能达到理想的效果，现有的废气收集罩不同位置的气流流速不同，一般流经收集罩边缘的废气气流较小，而流经收集罩中心位置的废气气流较大，造成收集罩边缘对废气收集效果差，此外，现有的废气收集罩收集面积不能调节，无法将整个废气出口笼罩住，适应性差，收集效率低。

对此，本实用新型设计了一种高效废气收集罩，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效废气收集罩，通过设置主风管、第一收集罩、第二收集罩、第三收集罩和抽风机，可增加该吸风罩的吸风能力，使得整个吸风罩内部的气流流速基本相同，解决了现有的废气收集罩不同位置的气流流速不同，造成收集罩边缘对废气收集效果差，以及废气收集罩收集面积不能调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效废气收集罩，包括主风管、第一收集罩、第二收集罩和第三收集罩，所述第一收集罩的两侧均固接有固定板，两所述固定板的顶端固接有横板，且固定板之间固接有集风管，所述集风管上固定连通有第一支管、第二支管和第三支管；

所述第二收集罩和第三收集罩均与第一收集罩滑动配合，且第二收集罩和第三收集罩一侧均固接有滑板，两所述滑板上均开设有若干限位槽；

所述第一收集罩的两侧均开设有滑槽，且第一收集罩另一侧贯通连接有两限位柱，两所述限位柱一端均贯穿第一收集罩且均延伸至两滑槽的内部，两所述限位柱另一端均固接拉板，所述拉板与第一收集罩之间固接有弹簧，所述限位柱一端位于限位槽的内部。

进一步地，所述第一支管的底端与第一收集罩上表面固定连通，所述第二支管底端与第二收集罩上表面固定连通，所述第三支管底端与第三收集罩上表面固定连通。

进一步地，两所述滑板位于两滑槽的内部且与两滑槽滑动配合，所述限位柱位于滑槽内部的一端设有斜切面。

进一步地，所述第二收集罩和第三收集罩相对于第一收集罩对称设置，所述主风管、第一支管、第二支管均为竹节管。

进一步地，所述主风管的底端贯穿横板且与集风管固定连通，且主风管上固定安装有抽风机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置集风管，集风管可将主风管的引风负压均分成三份，使得第一收集罩、第二收集罩和第三收集罩的内的气流流速相同，使得整个吸风罩内部的气流流速基本相同，提高了收集罩对废气的收集效率。

2、本实用新型通过设置第一收集罩、第二收集罩、第三收集罩和抽风机，第三收集罩与第一收集罩的滑动配合，以及第二收集罩与第一收集罩的滑动配合，可调节该收集罩的收集面积，抽风机可增加该吸风罩的吸风能力，提高了对废气的收集速率，增大了对废气的笼罩范围。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高效废气收集罩的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为第二收集罩的结构示意图；

图4为第三收集罩的结构示意图；

图5为第一收集罩的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为a部分放大时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一收集罩，2-第二收集罩，3-第三收集罩，4-固定板，5-横板，6-集风管，7-主风管，8-抽风机，9-第二支管，10-第三支管，11-滑板，12-限位槽，13-第一支管，14-滑槽，15-拉板，16-限位柱，17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种高效废气收集罩，包括主风管7、第一收集罩1、第二收集罩2和第三收集罩3，第一收集罩1的两侧均固接有固定板4，两固定板4的顶端固接有横板5，且固定板4之间固接有集风管6，集风管6上固定连通有第一支管13、第二支管9和第三支管10；

第二收集罩2和第三收集罩3均与第一收集罩1滑动配合，且第二收集罩2和第三收集罩3一侧均固接有滑板11，两滑板11上均开设有若干限位槽12；

第一收集罩1的两侧均开设有滑槽14，且第一收集罩1另一侧贯通连接有两限位柱16，两限位柱16一端均贯穿第一收集罩1且均延伸至两滑槽14的内部，两限位柱16另一端均固接拉板15，拉板15与第一收集罩1之间固接有弹簧17，限位柱16一端位于限位槽12的内部，通过将限位柱16卡在限位槽12内部，实现对滑板11的位置固定，主风管7的底端贯穿横板5且与集风管6固定连通，且主风管7上固定安装有抽风机8。

其中如图1和2所示，第一支管13的底端与第一收集罩1上表面固定连通，第二支管9底端与第二收集罩2上表面固定连通，第三支管10底端与第三收集罩3上表面固定连通。

其中如图3、4和5所示，两滑板11位于两滑槽14的内部且与两滑槽14滑动配合，限位柱16位于滑槽14内部的一端设有斜切面，第二收集罩2和第三收集罩3相对于第一收集罩1对称设置，主风管7、第一支管13、第二支管9均为竹节管，竹节管的型号为：sms-110140。

其中如图7所示，限位柱16位于滑槽14内部的一端设有斜切面。

本实施例的一个具体应用为：使用时，集风管6可将主风管7的引风负压均分成三份，第一支管13、第二支管9和第三支管10分别通过第一收集罩1、第二收集罩2和第三收集罩3将外界的废气吸走，此时，使得第一收集罩1、第二收集罩2和第三收集罩3的内的气流流速基本相同，提高了该装置对废气的收集效率，当废气出口较大时，拉动拉板15，使得限位柱16滑出限位槽12，接着向两侧拉动第二收集罩2或第三收集罩3，滑板11滑出滑槽14，使得该收集罩的收集面积扩大，此时打开抽风机8，通过抽风机8可增大该吸风罩的吸风能力，确保该吸风罩收集面积扩大后，其内部的气流流速不低于4-6m/s。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。