一种生态保护环保修复装置的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种生态保护环保修复装置。


背景技术：

2.土壤污染对人类生产生活产生很大的影响，目前我国耕地的土壤污染面积约占我国耕地面积的五分之一，而治理土壤污染主要有物理、化学、生物或是联合的方法，土壤的治理修复过程中几乎都需要对土壤进行预处理使待处理的土壤破碎，如果污染土壤修复过程中，由于土壤粒径不均匀，修复药剂无法有效的与土壤进行混合，修复效果得不到保证。
3.现有的环保修复装置对土壤的破碎效果不够明显，不仅粉碎的不够彻底，而且还不够均匀，从而影响了土壤的修复处理，且对于粉碎程度不同土壤，不能筛选分类，从而不能喷洒对应合适的恢复液。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生态保护环保修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态保护环保修复装置，包括破碎箱、修复箱以及固定架，所述破碎箱为矩形箱体结构，破碎箱的两侧中部安装有进料口，所述进料口与破碎箱的内部连通，且连通处安装有防尘挡板，所述防尘挡板通过铰链固定在破碎箱内部，所述破碎箱的底部安装于修复箱的顶侧上，所述修复箱的两侧开设有排料口，且修复箱远离破碎箱的一侧的底面安装有四组所述固定架，所述固定架为两片中心开设有光滑圆孔的块状结构，且固定架通过圆孔内横置的车轴安装有脚轮。
6.优选的，所述破碎箱内部设置有分隔板，所述分隔板位于进料口的上方，将破碎箱的内部隔开，且破碎箱内顶端设置有电动机，所述电动机固定于分隔板远离进料口的一侧，且电动机的机轴穿过分隔板并安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离电动机的一端固定有破碎钻头。
7.优选的，所述防尘挡板的下侧有破碎基座安装在破碎箱内中部，所述破碎基座为矩形块，且破碎基座的顶侧开设有配合破碎钻头用于破碎土块的锥形槽，锥形槽的边缘连接于进料口的下边口，锥形槽的槽底中心处还开设有光滑圆口。
8.优选的，所述破碎基座远离进料口的一侧开设有关于光滑圆口对称设置的两组滑槽，且通过滑槽安装有开合基座，开合基座为矩形块状，两组所述开合基座对接并密封住光滑圆口，且两组开合基座于密封处配合开设有配合破碎钻头尖部的圆锥槽，所述开合基座远离圆锥槽的一侧连接有推拉杆，所述推拉杆远离开合基座的一端固定于破碎箱的内壁上。
9.优选的，所述破碎箱的底部中心安装有下料管，所述下料管穿过破碎箱的底部连通至修复箱内的顶部，且下料管的两侧对称设置有一组储药腔，所述储药腔顶部通过输药管连通至破碎箱的外侧，储药腔的底部通过控制阀门穿过破碎箱并连通至修复箱内，所述
控制阀门远离储药腔的一端安装有喷淋头。
10.优选的，所述修复箱内设置有分料板，所述分料板构造有筛选网孔的一端位于下料管的正下方，另一端固定于修复箱内两侧开设的排料口处，修复箱内还设置有排料板，所述排料板的一端位于分料板构造有筛选网孔的正下方，另一端固定于所述修复箱远离分料板一侧开设的排料口处，且分料板与排料板均呈倾斜状固定于修复箱内，较高的一端均通过焊接在修复箱底面中部的支撑柱固定。
11.本实用新型的技术效果和优点：该生态保护环保修复装置，通过进料口与防尘挡板配合使得装入装置的土壤在破碎时不会飞溅出来，提高了装置安全系数，并通过电动机、伸缩杆的配合，使得破碎钻头与破碎基座之间的土壤可以彻底破碎，或者可根据需要来控制破碎程度，且修复箱可通过分料板对破碎的土壤进行筛选，并对不同规格的土壤采用不同浓度、成分的修复液来进行修复，避免了修复液的浪费，且修复效果显著，修复完成后再通过分料板以及排料板从排料口排出装置，回归生态环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视图。
15.图中：1破碎箱、2恢复箱、201排料口、202分料板、203排料板、204支撑柱、3固定架、301脚轮、4进料口、401防尘挡板、5分隔板、6电动机、601伸缩杆、602破碎钻头、7破碎基座、8开合基座、801推拉杆、9储药腔、901控制阀门、902喷淋头、903输药管、10下料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-3所示的一种生态保护环保修复装置，包括破碎箱1、修复箱2以及固定架3，所述破碎箱1为矩形箱体结构，破碎箱1的两侧中部安装有进料口4，所述进料口4与破碎箱1的内部连通，且连通处安装有防尘挡板401，所述防尘挡板401通过铰链固定在破碎箱1内部，装置通过进料口4可以将需要修复的土壤装入破碎箱1内，同时防尘挡板401的构造，使得土壤不会在破碎箱1内进行破碎时飞溅出来，提高了装置的安全性，所述破碎箱1的底部安装于修复箱2的顶侧上，所述修复箱2的两侧开设有排料口201，且修复箱2远离破碎箱1的一侧的底面安装有四组所述固定架3，所述固定架3为两片中心开设有光滑圆孔的块状结构，且固定架3通过圆孔内横置的车轴安装有脚轮301，固定架3的设置便于装置移动。
18.具体的，所述破碎箱1内部设置有分隔板5，所述分隔板5位于进料口4的上方，将破碎箱1的内部隔开，且破碎箱1内顶端设置有电动机6，所述电动机6固定于分隔板5远离进料口4的一侧，且电动机6的机轴穿过分隔板5并安装有伸缩杆601，伸缩杆601可选用但不限于64stg-200mm-ip65工业电动推杆，所述伸缩杆601远离电动机6的一端固定有破碎钻头602，
破碎钻头602可选用但不限于pdc钻头，工作时，电动机6通过伸缩杆601带动破碎钻头602转动。
19.具体的，所述防尘挡板401的下侧有破碎基座7安装在破碎箱1内中部，所述破碎基座7为矩形块，且破碎基座7的顶侧开设有配合破碎钻头602用于破碎土块的锥形槽，锥形槽的边缘连接于进料口4的下边口，锥形槽的槽底中心处还开设有光滑圆口，锥形槽与破碎钻头602配合，在电动机6的动力作用下，对破碎箱1内的土壤进行破碎处理，且可以通过升降伸缩杆601来控制对土壤的破碎程度。
20.具体的，所述破碎基座7远离进料口4的一侧开设有关于光滑圆口对称设置的两组滑槽，且通过滑槽安装有开合基座8，开合基座8为矩形块状，两组所述开合基座8对接并密封住光滑圆口，且两组开合基座8于密封处配合开设有配合破碎钻头602尖部的圆锥槽，所述开合基座8远离圆锥槽的一侧连接有推拉杆801，推拉杆801可选用但不限于电动推拉杆工p1，所述推拉杆801远离开合基座8的一端固定于破碎箱1的内壁上，当土壤破碎完成后，通过推拉杆801带动开合基座8向两侧收缩，使破碎基座7内的土壤顺着倾斜的光滑槽壁下落，进入下一处理步骤。
21.具体的，所述破碎箱1的底部中心安装有下料管10，所述下料管10穿过破碎箱1的底部连通至修复箱2内的顶部，且下料管10的两侧对称设置有一组储药腔9，所述储药腔9顶部通过输药管903连通至破碎箱1的外侧，储药腔9的底部通过控制阀门901穿过破碎箱1并连通至修复箱2内，所述控制阀门901远离储药腔9的一端安装有喷淋头902，可通过输药管903向储药腔9内输送修复液，并通过控制阀门901根据需要来控制喷淋头902的修复液喷洒程度。
22.具体的，所述修复箱2内设置有分料板202，所述分料板202构造有筛选网孔的一端位于下料管10的正下方，另一端固定于修复箱2内两侧开设的排料口201处，修复箱2内还设置有排料板203，所述排料板203的一端位于分料板202构造有筛选网孔的正下方，另一端固定于所述修复箱2远离分料板202一侧开设的排料口201处，且分料板202与排料板203均呈倾斜状固定于修复箱2内，较高的一端均通过焊接在修复箱2底面中部的支撑柱204固定，当破碎的土壤从下料管10进入修复箱2后，先由分料板202的筛选网孔筛选，破碎程度高的土壤穿过分料板202落入排料板203上并沿排料板203下滑，破碎程度底的土壤沿分料板202下滑，此时两组储药腔9内的修复液可根据破碎后才能度来配置不同浓度、成分的修复液，使修复效果更显著，修复完成的土壤通过两侧的排料口201排出装置。
23.工作原理，该生态保护环保修复装置，通过进料口4以及防尘挡板401的配合，使得装入装置的土壤在破碎时不会飞溅出来，提高了装置安全系数，并通过电动机6以及伸缩杆601来控制破碎钻头602的转速与高度，使得破碎钻头602与破碎基座7之间的土壤可以彻底破碎，或者可根据需要来控制破碎程度，且修复箱2可通过分料板202上的筛选网孔对破碎的土壤进行筛选，对不同规格的土壤通过两组独立储存修复液的储药腔9采用不同浓度、成分的修复液来进行修复，避免了修复液的浪费，且修复效果显著，修复完成后再通过分料板202以及排料板203从排料口201排出装置，回归生态环境。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。