一种污水处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理装置。

背景技术：

随着城市化不断发展，人们的生活中排放的污水越来越多，生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓。污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程。

污水处理的过程一般都是在指定的装置内部完成的，处理污水的方法一般是将污水与处理液进行混合处理，使处理液与污水中的有害成分反应，从而使有害成分减少，进而减小污水的污染。但目前的污水处理装置工作时，大多不能将产生的异味气体排放至指定位置（下水道等），导致异味气体直接释放在周围环境中，从而给周围环境造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理装置，包括主体和粘接固定在其内腔的玻璃内罩，所述主体的底壁固定焊接有底座，所述主体顶壁的中心固定焊接有电机，所述玻璃内罩的内腔中容纳有旋转杆和两组粘接固定在旋转杆外壁两侧的搅拌叶片，所述主体的底壁和外侧壁的底部分别固定连接有第二排出管和第一排出管；

所述主体外侧壁的两边分别固定连接有与玻璃内罩的内腔相通的进气管和排气管，所述进气管和排气管的内腔中均安装有风机，所述主体顶壁的两侧均固定粘接有蓄水箱，每组所述蓄水箱顶壁上均固定粘接有泵壳，且每组泵壳上均连接有汲取管和输送管，每组所述输送管均穿过主体和玻璃内罩并与设置在玻璃内罩内腔中的雾化喷头安装。

优选的，所述电机与旋转杆之间竖直设置有一组与电机传动连接的传动轴，所述传动轴穿过主体和玻璃内罩并与旋转杆粘接固定。

优选的，所述主体顶壁的两侧设置有沿竖直方向穿过玻璃内罩并与主体和玻璃内罩粘接固定的添加管，两组所述添加管对称分布在电机的两侧，且每组添加管伸入玻璃内罩内腔的一侧均固定焊接有向旋转杆倾斜的导液管。

优选的，所述排气管远离主体的一侧固定焊接有导气管，所述导气管通过一组与其外侧壁焊接固定的支撑杆与主体相接，且导气管远离排气管的一侧安装有一组法兰盘。

优选的，所述玻璃内罩内安装有两组对称分布在其内腔两侧的导向板，所述第一排出管、第二排出管、进气管和排气管上均安装有控制其开合的阀门。

优选的，所述泵壳内部安装有一组水泵，所述汲取管和输送管穿过泵壳且分别与水泵相连接，所述蓄水箱顶壁上还固定连接有一组与其内腔相通的补充管。

本实用新型的技术效果和优点：该污水处理装置，通过设置了进气管、排气管、风机和导气管，进气管和排气管内的风机工作即可使主体内的气体迅速流通，使污水中含有的异味气体通过导气管送至外界的指定位置，减小了异味气体对周围环境的影响；通过设置了电机、传动轴、旋转杆和搅拌叶片，电机工作带动两组搅拌叶片随之旋转，使主体内的污水和处理液反应更加迅速，缩短了处理污水所需的时间，提高了污水处理的效率；通过设置了蓄水箱、水泵、汲取管、输送管和雾化喷头，使两组水泵工作并抽出两组蓄水箱中的处理液，使处理液从雾化喷头中以雾状喷出，从而便于在污水处理后迅速对玻璃内罩进行清洗，使该装置可迅速投入下一次的污水处理。

附图说明

图1为本实用新型的竖直剖面图；

图2为本实用新型的蓄水箱的竖直剖面图；

图3为本实用新型的排气管的竖直剖面图。

图中：1主体、2玻璃内罩、3电机、4传动轴、5旋转杆、6搅拌叶片、7添加管、8导液管、9导向板、10第一排出管、11第二排出管、12进气管、13排气管、14风机、15导气管、16支撑杆、17蓄水箱、18泵壳、19汲取管、20输送管、21雾化喷头、22补充管、23底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种污水处理装置，包括主体1和粘接固定在其内腔的玻璃内罩2，所述主体1的底壁固定焊接有底座23，设置的底座23使主体1保持稳定，且有利于污水和固体杂物从第二排出管11中排出，所述主体1顶壁的中心固定焊接有电机3，所述玻璃内罩2的内腔中容纳有旋转杆5和两组粘接固定在旋转杆5外壁两侧的搅拌叶片6，所述主体1的底壁和外侧壁的底部分别固定连接有第二排出管11和第一排出管10，第一排出管10、第二排出管11、进气管12和排气管13均穿过主体1和玻璃内罩2的侧壁，以上四结构均与主体1焊接固定，并均与玻璃内罩2粘接固定；

所述主体1外侧壁的两边分别固定连接有与玻璃内罩2的内腔相通的进气管12和排气管13，所述进气管12和排气管13的内腔中均安装有风机14，所述主体1顶壁的两侧均固定粘接有蓄水箱17，每组所述蓄水箱17顶壁上均固定粘接有泵壳18，且每组泵壳18上均连接有汲取管19和输送管20，每组所述输送管20均穿过主体1和玻璃内罩2并与设置在玻璃内罩2内腔中的雾化喷头21安装。

具体的，所述电机3与旋转杆5之间竖直设置有一组与电机3传动连接的传动轴4，所述传动轴4穿过主体1和玻璃内罩2并与旋转杆5粘接固定。

具体的，所述主体1顶壁的两侧设置有沿竖直方向穿过玻璃内罩2并与主体1和玻璃内罩2粘接固定的添加管7，两组所述添加管7对称分布在电机3的两侧，且每组添加管7伸入玻璃内罩2内腔的一侧均固定焊接有向旋转杆5倾斜的导液管8，两组导液管8均向旋转杆5倾斜，使得加入两组添加管7中的污水和处理液未落在主体1内腔底部之前就进行初步混合，有利于加快反应的速度；添加管7上设置有一组控制其开合的阀门。

具体的，所述排气管13远离主体1的一侧固定焊接有导气管15，所述导气管15通过一组与其外侧壁焊接固定的支撑杆16与主体1相接，且导气管15远离排气管13的一侧安装有一组法兰盘，支撑杆16远离导气管15的一侧与主体1的外侧壁焊接。

具体的，所述玻璃内罩2内安装有两组对称分布在其内腔两侧的导向板9，所述第一排出管10、第二排出管11、进气管12和排气管13上均安装有控制其开合的阀门，导向板9的侧壁和底壁分别与玻璃内罩2内腔的侧壁和底壁粘接固定，导向板9靠近第二排出管11的一侧倾斜向下，有利于将污水中的固体杂物送至第二排出管11内。

具体的，所述泵壳18内部安装有一组水泵，所述汲取管19和输送管20穿过泵壳18且分别与水泵相连接，所述蓄水箱17顶壁上还固定连接有一组与其内腔相通的补充管22，汲取管19远离水泵的一侧穿过蓄水箱17的顶壁并伸向蓄水箱17内腔的底部。

使用方法：该污水处理装置，在使用时，首先打开两组添加管7的阀门，将污水和处理液（可采用氢氧化钠溶液作为处理液）分别从两组添加管7加入至玻璃内罩2内腔中，污水和处理液均会流向旋转杆5并沿着旋转杆5滑落至玻璃内罩2内腔的底部，使污水和处理液在未到达玻璃内罩2内腔的底部之前就进行初步混合，之后使电机3工作带动传动轴4和旋转杆5旋转，使两组搅拌叶片6随之旋转而搅拌污水和处理液，使污水被处理得更快，之后对污水进行静置，污水中的固体杂物会逐渐沉积在玻璃内罩2内腔的底部，之后打开第一排出管10的阀门，使污水中的液体成分先排出，之后再打开第二排出管11的阀门，将剩余的少量液体成分和固体杂物一同从第二排出管11排出，从而将固体杂物分离出来；在整个处理污水的过程中，均需要打开进气管12和排气管13的阀门，并使两组风机14工作，其中进气管12内的风机14工作将外界空气送入玻璃内罩2内腔中，排气管13内的风机14工作将玻璃内罩2内的异味气体送至导气管15内，利用导气管15上的法兰盘与外接的其他管道相连，并使其他管道通的末端向下水道等指定位置，从而将异味气体送至下水道等位置；污水处理之后关闭第一排出管10和第二排出管11的阀门，通过两组补充管22向两组蓄水箱17内加水，使两组水泵工作并利用两组汲取管19抽出两组蓄水箱17内的水，水经过两组输送管20运输后从两组雾化喷头21喷出，从而清洗玻璃内罩2的内腔，清洗后的废水从第二排出管11排出，重复清洗几次之后，即可使玻璃内罩2内腔保持整洁（旋转杆5、搅拌叶片6和导向板9均由玻璃制成，电机3、风机14和水泵均与外接的电源电性连接，以保证其持续工作）。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。