一种氮气保质水处理滤料装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体来说，涉及一种氮气保质水处理滤料装置。

背景技术：

据卫生组织调查指出，人类疾病有80％都与水有关，现有的自来水的消毒方法主要是加氯杀菌，这样虽然能去除大量细菌，但消毒后的自来水中仍然存在着大量的有害物质，尤其是水中的重金属，氯分子和亚硝酸盐等，另外，自来水在输送过程、水塔贮存等过程中也会造成一定程度的二次污染。因而在使用时，尽管将水煮沸，却无法去除水中的重金属等有害物质，这些物质的过量摄入，会对人体造成极大的危害，威胁着人类的身体健康。中央净水机广泛应用于家庭生活中，中央净水器是一种大型的家用水处理设备，起源于1832年，适合全屋中央净水，其核心技术主要是微滤（pp纤维棉和活性炭）、超滤（中空纤维）、kdf、acf、陶瓷滤芯等。随着居民生活水平越来越高人们对水质要求越来越高；中央水处理在居民应用越来越高；因中央净水机罐体里面填充的是活性炭、软化树脂等滤料；在未通水使用前这些滤料在罐体内属于暴露在常规环境下；放置时间久了，尤其是活性炭，容易发生被氧化或受潮质变的现象；而影响净化效果；或者污染水质给人体带来伤害；故此发明通过氮气保质的技术实现中央净水机罐体内的活性炭等这些滤料不会被氧化失效、变质、霉变的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氮气保质水处理滤料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气保质水处理滤料装置，包括罐体，底座，所述罐体固定在底座上，所述罐体顶部中央设有电机，所述电机通过电机支架固定在罐体顶部，所述罐体侧壁上开设有通孔，所述通孔内贯穿设有进水管，所述进水管上安装有过滤层，所述进水管上开设有第一球阀，所述罐体侧壁上固定安装有支撑座，所述支撑座上安装有制氮设备，所述制氮设备顶端固定安装有泵机，所述泵机连接连管，所述连管另一端连接第一球阀，所述电机连接驱动轴，所述驱动轴连接滤芯，所述滤芯从外向内依次为超滤膜层、活性炭层、纤维过滤层，所述罐体底部另设有排污管。

进一步的，所述罐体内壁上设有水压传感器，所述水压传感器通过连线与泵机电性连接。

进一步的，所述超滤膜层和所述活性炭层之间还设有银系抗菌层。

进一步的，所述过滤层为开设有细小通孔的固体杂质滤网。

进一步的，所述超滤膜层中的超滤膜为平面膜。

进一步的，所述出水口上设有第二球阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过水压传感器检测罐体内压力，再通过制氮设备对罐体内注入氮气，注入需要的压力后，关闭第一球阀，让罐体内储存一定压力的氮气；从而实现罐体内滤芯的防腐、防氧化、防潮、防霉变的作用。此外，滤芯设有多层过滤层，使得过滤更加彻底、干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的内部结构示意图。

附图标记：

1、罐体；2、底座；3、电机；4、电机支架；5、通孔；6、进水管；7、过滤层；8、第一球阀；9、支撑座；10、制氮设备；11、连管；12、泵机；13、水压传感器；14、连线；15、驱动转轴；16、滤芯；17、出水口；18、第二球阀；161、超滤膜层；162、活性炭层；163、纤维过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种氮气保质水处理滤料装置，包括罐体1，底座2，所述罐体1固定在底座2上，所述罐体1顶部中央设有电机3，所述电机3通过电机支架4固定在罐体1顶部，所述罐体1侧壁上开设有通孔5，所述通孔5内贯穿设有进水管6，所述进水管6上安装有过滤层7，所述进水管6上开设有第一球阀8，所述罐体1侧壁上固定安装有支撑座9，所述支撑座9上安装有制氮设备10，所述制氮设备10顶端固定安装有泵机12，所述泵机12连接连管11。所述连管11另一端连接第一球阀8，所述电机3连接驱动轴15，所述驱动轴15连接滤芯16，所述滤芯16从外向内依次为超滤膜层161、活性炭层162、纤维过滤层，所述罐体1底部另设有排污管。

此外，所述罐体1内壁上设有水压传感器13，所述水压传感器13通过连线14与泵机12电性连接，所述超滤膜层161和所述活性炭层162之间还设有银系抗菌层，所述过滤层7为开设有细小通孔的固体杂质滤网，所述超滤膜层161中的超滤膜为平面膜，所述出水口17上设有第二球阀18。

工作原理：

通过本实用新型的上述方案，本实用新型具体实施在使用时，通过进水管6向罐体1内加入水，当注完水后关闭第一球阀8，并且启动电机3，电机3驱动着驱动轴15带动滤芯16进行转动，可使得吸附过滤更加地彻底。当水压传感器13检测到罐内压力低于设定值时，便启动泵机12，再通过制氮设备10对罐体1内进行注入氮气，注入需要的压力后再把进出水口球阀8关闭；让罐体2内储存一定压力的氮气，从而实现罐体1内活性炭等滤芯的防腐、防氧化、防潮、防霉变的作用。

本实用新型通过水压传感器13检测罐体1内压力，再通过制氮设备10对罐体1内注入氮气，注入至需要的压力后关闭第一球阀8，让罐体内储存一定压力的氮气。从而实现罐体内滤芯的防腐、防氧化、防潮、防霉变的作用。此外，滤芯设有多层过滤层，使得过滤更加彻底、干净。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。