1.本申请涉及带钢平整的领域,尤其是涉及一种高表面质量热镀锌带钢平整机。
背景技术:2.平整机,特别适用于带钢平整机及冷轧光整机。经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要平整,使带钢获得必要的性能和表面质量,满足后工序加工的要求。在连续热镀锌机组上的平整机,平整实质是一种小压下量的轧制变形。
3.带钢在镀锌后往往需要进行平整的工艺,使得带钢获得必要的表面质量,以满足后续的加工要求,甚至有的时候需要多次平整,每次平整前均需要在平整机的前端的开卷机卷工艺纸和平整机后端的卷取机垫工艺纸。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为带钢在进入到平整机中进行平整工作的时候,周围环境中漂浮的杂质以及工艺纸碎屑会掉落到带钢上,随带钢进入到平整机平整,会导致带钢平整的质量受到影响。
技术实现要素:5.为了使得带钢进入到平整机时表面较为洁净,本申请提供一种高表面质量热镀锌带钢平整机。
6.本申请提供的一种高表面质量热镀锌带钢平整机采用如下的技术方案:
7.一种高表面质量热镀锌带钢平整机,包括平整机本体,所述平整机本体在钢卷进口设有清理装置,所述清理装置包括机架,所述机架上设有吹风装置,所述吹风装置包括送风管,所述送风管朝向带钢设有吹风嘴,所述机架上设有用于固定吹风嘴的固定块,所述固定块与机架滑移连接,所述机架上设有用于驱动固定块滑移的驱动机构,所述固定块上设有用于调节吹风嘴角度的调节机构。
8.通过采用上述技术方案,通过吹风装置将带钢上的杂物以及工艺纸碎屑吹走,通过固定块带动吹风嘴左右移动使得带钢的整个表面均能被清理装置清理,如此可以使得带钢在进入到平整机本体的时候表面较为洁净,如此使得带钢平整的质量更好。
9.优选的,所述驱动机构包括转动连接于机架的丝杠机构,所述丝杠机构包括丝杆和滑移连接于丝杆的滑块,所述滑块与固定块固定连接,所述机架上固定连接有用于驱动丝杠机构工作的驱动电机。
10.通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动丝杆转动,丝杆的转动带动滑块滑动,滑块的滑动带动固定块滑动,进而带动固定块上的吹风嘴滑动,结构简单,使用方便。
11.优选的,所述固定块上设有贯通通孔,所述贯通通孔的贯通方向与丝杠机构的长度方向相同,所述贯通通孔中滑移连接有光杠,所述光杠的两端与机架固定连接。
12.通过采用上述技术方案,光杠可以对固定块起到支撑导向的作用,可以使得固定块在移动的时候更加稳定。
13.优选的,所述调节机构包括固定连接于吹风嘴的调节块,所述调节块转动连接于
固定块顶面,所述固定块顶面设有固定板,所述固定板位于调节块转动轴线方向上固定块的两端,所述调节块固定连接有调节轴,所述固定板上设有弧形通孔,所述调节轴穿过弧形通孔,所述固定板背离调节块的一端设有用于固定调节轴位置的固定组件。
14.通过采用上述技术方案,调节块与固定块之间转动连接,在转动固定块的时候,调节轴在弧形通孔内随之发生转动,当调节块的转动带动与其固定连接的吹风嘴转动到需要的角度的时候,再通过固定组件进行固定,操作简单,使用方便。
15.优选的,所述固定组件包括转动连接于固定板的弧形板,所述弧形板在朝向调节轴设有若干弧形凹槽,所述弧形凹槽与调节轴相配合,所述弧形板远离自身转动轴线的一侧设有固定孔一,所述固定板上设有与固定孔一相配合的固定孔二,所述固定孔一和固定孔二中穿设有固定件。
16.通过采用上述技术方案,当固定轴调节到需要的位置时,转动弧形板使得弧形板的弧形凹槽抵触到调节轴的外圆周壁,然后件固定件插入固定孔一和固定孔二中进行固定,操作简单,使用方便。
17.优选的,所述固定件包括穿设于固定孔一和固定孔二中的固定轴,所述固定轴远离弧形板的一端设有圆柱形盖体,所述盖体直径大于固定轴。
18.通过采用上述技术方案,在固定轴的端部设置盖体,可以用手扣住盖体将固定件插入和拔出,可以使得固定轴插入到固定孔一和固定孔二中的时候更加方便,也可以使得固定轴从固定孔一和固定孔二中拔出的时候更加方便。
19.优选的,所述盖体外圆周壁设有手指槽。
20.通过采用上述技术方案,手指槽的设置可以使得在用手扣住盖体对规定件进行插拔的时候更加方便。
21.优选的,所述吹风嘴的吹风方向倾斜设置,所述吹风嘴的吹风方向由清理装置向远离平整机本体的方向倾斜。
22.通过采用上述技术方案,吹风嘴的吹风方向倾斜设置,可以使得风在吹到带钢上后继续向开卷机方向吹动,可以使得清理装置能够对带钢进行提前清理,进一步使得带钢在进入到平整机的时候更加洁净。
23.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过吹风装置将带钢上的杂物以及工艺纸碎屑吹走,通过固定块带动吹风嘴左右移动使得带钢的整个表面均能被清理装置清理,如此可以使得带钢在进入到平整机本体的时候表面较为洁净,如此使得带钢平整的质量更好;
25.2.光杠可以对固定块起到支撑导向的作用,可以使得固定块在移动的时候更加稳定。
附图说明
26.图1是本申请实施例一种高表面质量热镀锌带钢平整机的结构示意图;
27.图2是本申请实施例一种高表面质量热镀锌带钢平整机清理装置的结构示意图;
28.图3是图2中a处的局部放大示意图;
29.图4是本申请实施例一种高表面质量热镀锌带钢平整机用于体现固定件与弧形板之间连接的剖视图;
30.图5是图3中b处的局部放大示意图。
31.附图标记说明:1、平整机本体;2、清理装置;3、机架;4、送风管;5、吹风嘴;6、吹风装置;7、驱动电机;8、丝杆;9、滑块;10、丝杠机构;11、光杠;12、固定块;13、驱动机构;14、贯通通孔;15、调节块;16、固定板;17、调节轴;18、弧形通孔;19、弧形板;20、弧形凹槽;21、固定件;22、固定组件;23、调节机构;24、固定孔一;25、固定孔二;26、固定轴;27、盖体;28、手指槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种高表面质量热镀锌带钢平整机。参照图1和图2,平整机包括平整机本体1,平整机本体1在钢卷进入的前端设有清理装置2,清理装置2包括机架3,机架3上设有吹风装置6,吹风装置6包括送风管4,送风管4朝向带钢设有吹风嘴5,送风管4远离吹风嘴5的一端与车间的送气管道相连接。
34.参照图2和图3,机架3上设有用于固定吹风嘴5的固定块12,固定块12与机架3滑移连接,机架3上设有用于驱动固定块12滑移的驱动机构13;驱动机构13带动固定块12滑移,固定块12带动吹风嘴5滑移,吹风嘴5在滑移的过程中向带钢吹风,使得带钢上的杂物和工艺纸碎屑被吹走,如此可以使得带钢平整的质量更好。
35.参照图2和图3,驱动机构13包括转动连接于机架3的丝杠机构10,所述丝杠机构10为往复丝杠机构,丝杠机构10包括转动连接于机架3的丝杆8和滑移连接于丝杆8的滑块9,滑块9与固定块12固定连接,机架3上固定连接有用于驱动丝杠机构10工作的驱动电机7,所述驱动电机7为伺服电机;驱动电机7带动丝杠机构10工作,进而带动固定块12滑移,使得吹风嘴5随之滑移,结构简单,使用方便。固定块12上设有贯通通孔14,贯通通孔14的贯通方向与丝杠机构10的长度方向相同,贯通通孔14中滑移连接有光杠11,光杠11的两端与机架3固定连接;光杠11可以对固定块12的滑移起到支撑导向的作用,使得固定块12的滑移更加稳定。
36.参照图3,固定块12上设有用于调节吹风嘴5的角度的调节机构23,调节机构23包括固定连接于吹风嘴5的调节块15,调节块15位于吹风嘴5下方,调节块15与固定块12之间转动连接,固定块12的左右两侧设有固定板16,固定板16位于调节块15左右两侧,调节块15固定连接有调节轴17,固定板16上设有弧形通孔18,调节轴17穿过弧形通孔18,固定板16背离调节块15的一端设有用于固定调节轴17位置的固定组件22,调节块15在转动的时候,调节轴17随之发生转动,在转动完成之后可以通过固定组件22进行固定,操作简单,使用方便。
37.参照图3和图4,固定组件22包括转动连接于固定板16的弧形板19,弧形板19在朝向调节轴17设有若干弧形凹槽20,弧形凹槽20与调节轴17相配合,弧形板19远离自身轴线的一侧设有固定孔一24,固定板16上设有与固定孔一24相配合的固定孔二25,固定孔一24和固定孔二25中穿设有固定件21,固定件21包括穿设于固定孔一24和固定孔二25的固定轴26,固定轴26远离弧形板19的一端设有圆柱形盖体27,盖体27的直径大于固定轴26;通过弧形板19上的弧形凹槽20抵触到调节轴17的外圆周壁上,然后将固定件21插入固定孔一24和固定孔二25中进行固定,固定件21上盖体27可以使得固定件21的插入和拔出更加方便。
38.参照图4和图5,盖体27外圆周壁设有手指槽28;盖体27上手指槽28可以使得固定件21的插入和拔出更加方便。
39.参照图1和图3,吹风嘴5的吹风方向倾斜设置,吹风嘴5的吹风方向由清理装置2朝向远离平整机本体1的方向倾斜;可以使得风在吹到带钢上后继续向远离平整机本体1的方向吹动,可以使得清理装置2能够对带钢进行提前清理,进一步使得带钢在进入到平整机的时候更加洁净。
40.本申请实施例一种高表面质量热镀锌带钢平整机的实施原理为:通过吹风装置6将带钢上的杂物以及工艺纸碎屑吹走,通过固定块12带动吹风嘴5左右移动使得带钢的整个表面均能被清理装置2清理,如此可以使得带钢在进入到平整机本体1的时候表面较为洁净,如此使得带钢平整的质量更好。
41.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。