一种用于黑臭水体治理的曝气增氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及水体治理处理装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于黑臭水体治理的曝气增氧装置。


背景技术：

2.黑臭水体主要是由于有机污染负荷超过水体自净能力而过度消耗液体中氧的含量而造成的。在缺氧环境下，有机污染物降解产生nh3、h2s等臭味气体而导致水体发臭；s2‑
与fe
2+
和mn
2+
等金属离子生成fes和mns等深色金属硫化物而导致水体发黑。所以，增加水体氧的含量是效促进水体生化反应，提高水质，改善水环境的重要技术途径。
3.传统的曝气装置，一方面，无法有效控制所产生的气泡的尺寸，还存在所产生的气泡的尺寸不均匀的问题，导致氧传质效率低，水体增氧效果差；另一方面，为了将空气以气泡的形态溶于水，从而形成气水混合物，绝大数曝气装置分别设置了产生气泡的动力单元和用于供给和传输水的动力单元，使得系统变得复杂，也增加了生产和维护成本。


技术实现要素：

4.本实用新型目的就是克服现有曝气装置产生气泡大小不均、气泡量难以控制、结构复杂、生产和维护成本高的不足，给出一种在黑臭水体治理中曝气增氧的装置，包括：
5.第一进水管路和第二进水管路，所述第一进水管路和所述第二进水管路的其中一端共同连通一所述潜水泵；
6.所述第一进水管路远离所述潜水泵的一端连通一文丘里管的进口；
7.所述第二进水管路远离所述潜水泵的一端通过一气液混合器连通于所述文丘里管的最窄节段的侧壁位置；
8.所述气液混合器包括：
9.外壳，其为中空的筒状；
10.内螺纹管，其为内部具有内螺纹的圆筒，且同轴心设置于所述外壳内，所述内螺纹管的一端连通所述第二进水管远离所述潜水泵的一端，所述内螺纹管的内壁从上到下通过内螺纹形成连通的螺旋通道；
11.所述外壳靠近所述第二进水管的一端的周向外侧壁设置有若干贯穿连通所述内螺纹管内部的微孔。
12.优选的是，所述内螺纹管内同轴心设置一圆柱状的导向构件，其柱状表面设有螺旋凹槽，所述凹槽与所述螺旋通道对应贴合形成上下具有开口的螺旋管。
13.优选的是，所述导向构件下部呈圆锥形并延伸到所述文丘里管路内部。
14.优选的是，所述第二进水管路设有调节阀和压力计。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.1、本实用新型采用微孔进气和螺纹通道组合的形式，让气泡在螺纹通道内与水体充分混合，有效提高气泡的均匀性和稳定性，提升了了气液混合的效果和水体增氧的效率。
17.2、本实用新型第二进水管路设有调节阀和压力机，通过调节阀调节第二进水管路水压，进而控制气液混合器对气体的吸气压力，从而自由调节气泡的大小和曝气量，有效提高曝气装置的适应性；
18.3、本实用新型采用文丘里管路水流压差为气液混合器提供吸气压力，不需要另外设置充气动力驱动件，不仅装置结构简单紧凑，还能够降低能耗和成本。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为曝气装置的结构示意图；
21.图2为气液混合器的零件图；
22.附图说明标记：
23.100、第一进水管路，200、第二进水管路，210、调节阀，220、压力计，300、文丘里管路，400、气液混合器，410、外壳，420、微孔，430、内螺纹管，440、导向构件，450、螺旋通道，460、凹槽，470、端盖，500、排出管路。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1、图2所示，本实用新型提供用于黑臭水体治理的曝气增氧装置，包括：
27.第一进水管路100和第二进水管路200，所述第一进水管路100和所述第二进水管路200的其中一端共同连通一所述潜水泵；所述第一进水管路100远离所述潜水泵的一端连通所述文丘里管的进口；所述第二进水管路200远离所述潜水泵的一端通过一气液混合器400连通于所述文丘里管的最窄节段的侧壁位置；所述气液混合器400包括：外壳410，其为中空的筒状；端盖470，密封于所述外壳410上部，与所述第二进水管连接；内螺纹管430，其为内部具有内螺纹的圆筒，且同轴心设置于所述外壳410内，所述内螺纹管430的一端连通所述第二进水管远离所述潜水泵的一端，所述内螺纹管430的内壁从上到下通过内螺纹形成连通的螺旋通道450；所述外壳410靠近所述第二进水管的一端的周向外侧壁设置有若干贯穿连通所述内螺纹管430内部的微孔420。
28.在上述技术方案中，所述第一进水管路100为主管路，用于抽入黑臭水体和排除增氧处理后的水体；所述第二进水管路200为支管路，用于对从所述潜水泵分流后的水体曝气增氧，之后曝气增氧后的水体与所述第一进水管路100水体汇合；所述文丘里管路300用于连通所述第一进水管路100和第二进水管路200，同时，所述第二所述文丘里管路300内液体流速大于气液混合器400内液体流速，由于流速越大，压强越小，所述文丘里管路300对所述气液混合器400形成吸入压力，从而为所述气液混合器400提供吸气压力；所述外壳410上的
微孔420为所述气液混合装置的进气孔，气体通过微孔420被吸入所述气液混合器400内，形成微小气泡；所述内螺纹管430道为气液混合场所，所述内螺纹管430道的内壁采用螺旋通道450设计，在有限的距离空间内，延长了气液混合通道的长度，提升了单位体积液体与气泡的混合时间，进一步提升气液混合效果。
29.在另一技术方案中，所述内螺纹管430内同轴心设置一圆柱状的导向构件440，其柱状表面设有螺旋凹槽460，所述凹槽460与所述螺旋通道450对应贴合形成上下具有开口的螺旋管。
30.在上述技术方案中，所述导向构件440引导水流和微小气泡沿着所述凹槽460通过所述内螺纹管430壁的螺旋通道450。
31.在另一技术方案中，所述导向构件440下部呈圆锥形延伸到所述文丘里管路300内部。
32.在上述技术方案中，所述导向构件440的锥状端延伸入所述文丘里管内，保证气液混合物稳定地向所述文丘里管路300注入。
33.在另一技术方案中，所述第二进水管路200设有调节阀210和压力计220。
34.在上述技术方案中，通过调节阀210调节所述第二进水管路200水体进入所述气液混合装置的压力，由于所述文丘里管路300的吸入压力一定，在小于所述文丘里管路300的吸入压力的情况下，所述第二进水管路200水体进入所述气液混合装置的压力越大，所述气液混合装置的吸入气体压力越小，从而控制充气量的大小和气泡的大小；同时，通过查看所述压力计220的数值，可以定量观测第二进水管路200内部压力，从而更容易地控制所述气液混合装置充气量的大小和气泡的大小。
35.在本实施例中，所述一种用于黑臭水体治理的曝气增氧装置的工作流程如下：
36.首先，当潜水泵启动时，潜水泵抽吸的液体一部分进入第一进水管路100，另一部分进入第二进水管路200。第一进水管路100将液体送入文丘里管300时，根据文氏效应，文丘里管路300会在气液混合器400的螺旋通道450内产生吸力，空气从气液混合器400表面的微孔420进入，并与通过第二进水管路200和端盖470进入螺旋通道450中的液体沿螺旋通道450剧烈的、长时间的接触，碰撞和混合，使得空气以微小气泡的形态充入水中，形成气液混合物。
37.在第二进水管路200中，当关小调节阀210时，进入气液混合器400的液体的流量减少，压力降低，从而使文丘里管300对气液混合器400中螺旋通道450的吸力相对增大。此时，相对于通过螺旋通道450的液体的流量，供给的充气量将会增加，气泡的尺寸也会有所增大。
38.相反，当开大调节阀210时，进入气液混合器400的液体的流量增加，压力上升，从而使文丘里管300对气液混合器400中螺旋通道450的吸力相对减小。此时，相对于通过螺旋通道450的液体的流量，供给的充气量将会减少，气泡的尺寸也会有所减小。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。